一种便于拼装加高的挡光板的制作方法

1.本实用新型涉及挡光板技术领域，具体为一种便于拼装加高的挡光板。


背景技术：

2.在现有的家庭房屋、机场或酒店的装修中，经常需要在天花板上安装装饰灯，为了达到良好的装饰效果，还需要在装饰灯旁侧安装挡光板，而现有的挡光板不具备便于拼装加高的功能，导致其使用时无法随需要调节高度，影响使用效果，为此，我们提出一种便于拼装加高的挡光板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拼装加高的挡光板，具备便于拼装加高的优点，解决了现有的挡光板不具备便于拼装加高的功能，导致其使用时无法随需要调节高度，影响使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装加高的挡光板，包括底板和吊杆，所述底板的上表面开设有若干长方孔，所述底板的顶端活动连接有加高板，所述底板与加高板右侧的上下两端均固定连接有卡槽，所述卡槽的内表面活动连接有连接吊件，所述吊杆的顶端固定连接有顶爆螺母，所述吊杆外表面的下端螺纹连接有螺母本体，所述螺母本体的下表面与连接吊件的上表面接触，所述底板包括基底层，所述基底层的顶部固定连接有第一功能层，所述第一功能层包括铝铜合金层与铝镁合金层，所述基底层的底部固定连接有第二功能层，所述第二功能层包括铝锌合金层与铝硅合金层。
5.优选的，所述铝镁合金层位于基底层的顶部，所述铝镁合金层的顶部固定连接有铝铜合金层。
6.优选的，所述铝铜合金层的厚度与铝镁合金层的厚度相同，且第一功能层的厚度与基底层的厚度相同。
7.优选的，所述铝锌合金层位于基底层的底部，所述铝锌合金层的底部固定连接有铝硅合金层。
8.优选的，所述铝锌合金层的厚度与铝硅合金层的厚度相同，且第二功能层的厚度与第一功能层的厚度相同。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了长方孔、螺母本体、连接吊件和卡槽，通过开设的长方孔，便于将底板固定，使用连接吊件的下部圆形部位卡入底板的卡槽内，使用连接吊件的上部圆形部位卡入加高板的卡槽内，可以实现挡光板的加高功能，多个连接吊件卡紧加高板与底板实现了挡光板的加高功能，多个吊点的吊杆穿过连接吊件的长圆孔拧紧螺母本体，实现了挡光板单独吊装的功能，通过连接吊件的作用，通过吊杆的背后支撑，可以实现多次挡光板拼接加高的功能，通过设置的铝铜合金层、铝镁合金层、铝锌合金层与铝硅合金层，可增加挡光板的强度，避免变形，达到了便于拼装加高的目的，解决了现有的挡光板不具备便于拼
装加高的功能，导致其使用时无法随需要调节高度，影响使用效果的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型主视结构示意图；
13.图3为本实用新型底板剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型第一功能层结构示意图；
15.图5为本实用新型第二功能层结构示意图。
16.图中：1、底板；11、基底层；12、第一功能层；121、铝铜合金层；122、铝镁合金层；13、第二功能层；131、铝锌合金层；132、铝硅合金层；2、长方孔；3、螺母本体；4、顶爆螺母；5、连接吊件；6、卡槽；7、吊杆；8、加高板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、基底层11、第一功能层12、铝铜合金层121、铝镁合金层122、第二功能层13、铝锌合金层131、铝硅合金层132、长方孔2、螺母本体3、顶爆螺母4、连接吊件5、卡槽6、吊杆7和加高板8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-5，一种便于拼装加高的挡光板，包括底板1和吊杆7，底板1的上表面开设有若干长方孔2，底板1的顶端活动连接有加高板8，底板1与加高板8右侧的上下两端均固定连接有卡槽6，卡槽6的内表面活动连接有连接吊件5，吊杆7的顶端固定连接有顶爆螺母4，吊杆7外表面的下端螺纹连接有螺母本体3，螺母本体3的下表面与连接吊件5的上表面接触，底板1包括基底层11，基底层11的顶部固定连接有第一功能层12，第一功能层12包括铝铜合金层121与铝镁合金层122，铝镁合金层122位于基底层11的顶部，铝镁合金层122的顶部固定连接有铝铜合金层121，铝铜合金层121的厚度与铝镁合金层122的厚度相同，且第一功能层12的厚度与基底层11的厚度相同，基底层11的底部固定连接有第二功能层13，第二功能层13包括铝锌合金层131与铝硅合金层132，铝锌合金层131位于基底层11的底部，铝锌合金层131的底部固定连接有铝硅合金层132，铝锌合金层131的厚度与铝硅合金层132的厚度相同，且第二功能层13的厚度与第一功能层12的厚度相同，设置了长方孔2、螺母本体3、连接吊件5和卡槽6，通过开设的长方孔2，便于将底板1固定，使用连接吊件5的下部圆形部位卡入底板1的卡槽6内，使用连接吊件5的上部圆形部位卡入加高板8的卡槽6内，可以实现
挡光板的加高功能，多个连接吊件5卡紧加高板8与底板1实现了挡光板的加高功能，多个吊点的吊杆7穿过连接吊件5的长圆孔拧紧螺母本体3，实现了挡光板单独吊装的功能，通过连接吊件5的作用，通过吊杆7的背后支撑，可以实现多次挡光板拼接加高的功能，通过设置的铝铜合金层121、铝镁合金层122、铝锌合金层131与铝硅合金层132，可增加挡光板的强度，避免变形，达到了便于拼装加高的目的。
21.使用时，设置了长方孔2、螺母本体3、连接吊件5和卡槽6，通过开设的长方孔2，便于将底板1固定，使用连接吊件5的下部圆形部位卡入底板1的卡槽6内，使用连接吊件5的上部圆形部位卡入加高板8的卡槽6内，可以实现挡光板的加高功能，多个连接吊件5卡紧加高板8与底板1实现了挡光板的加高功能，多个吊点的吊杆7穿过连接吊件5的长圆孔拧紧螺母本体3，实现了挡光板单独吊装的功能，通过连接吊件5的作用，通过吊杆7的背后支撑，可以实现多次挡光板拼接加高的功能，通过设置的铝铜合金层121、铝镁合金层122、铝锌合金层131与铝硅合金层132，可增加挡光板的强度，避免变形，达到了便于拼装加高的目的，解决了现有的挡光板不具备便于拼装加高的功能，导致其使用时无法随需要调节高度，影响使用效果的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。