一种蒸烤微内胆结构及蒸烤微一体机的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸烤微内胆结构及蒸烤微一体机。


背景技术：

2.蒸烤微一体机是一种同时具有蒸功能、烤功能以及微波功能的烹饪设备，例如申请号为cn201911111010.1(公开号为cn112790616a)的中国发明专利《一种蒸烤微一体机的内胆结构》、专利号为zl201922163364.2(授权公告号为cn211795859u)的中国实用新型专利《一种蒸烤微一体机的照明灯散热系统》等专利公开的蒸烤微一体机结构。
3.可见，现有的蒸烤微一体机中微波结构一般设置在内胆的顶部，而内胆的底部设置有加热结构，这样顶部的微波组件能对食物进行直接微波作用。其中，微波结构中需要设置搅波搅波电机来带动搅波器运动，进而使得微波能均匀加热内胆中的食物，而在内胆顶部安装搅波搅波电机会对内胆上方的排气通道结构造成影响。同时，为便于用户观察内胆中食物的烹饪状态和色泽，因此需要在内胆外设置照明灯，通过照明灯对内胆内部进行照明，而烹饪时内胆朝外传递的余热会对照明灯的性能造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单并能保证排气通道结构完整性的蒸烤微内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种散热效果好的蒸烤微内胆结构。
6.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸烤微内胆结构的蒸烤微一体机。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤微内胆结构，包括内胆，该内胆的上方设置有上安装板，该上安装板的下表面与内胆的顶面上下围成安装间隙中，且该内胆的上部安装有微波结构，而该内胆的一侧外侧面上安装有用于对内胆内部进行照明的照明灯，其特征在于，所述微波结构包括磁控管、导波管、微晶玻璃、搅波器组件以及驱动该搅波器组件转动的搅波电机，上述内胆的顶壁上开设有安装孔，该安装孔中嵌装有上述微晶玻璃，而该安装孔的上方罩设有安装罩，该安装罩与微晶玻璃围成用于安装上述搅波器组件的安装腔体，上述搅波电机和导波管均设置在内胆的顶面上并分别位于上述安装间隙中，且上述导波管的一端与磁控管连接，而另一端与上述安装腔体相连通，还包括设置在上述内胆的一侧并具有散热风机的散热通道，该散热通道的第一出风口和第二出风口分别朝向上述照明灯和上述磁控管。
8.进一步，所述磁控管安装在内胆背板后表面一侧的上端，上述照明灯安装在该磁控管所在侧的内胆外侧面上，而上述散热通道与上述照明灯设置在同一侧。从而能进一步简化结构，使得散热通道能更好地同时为照明灯和磁控管进行散热。
9.进一步，还包括散热管，该散热管的内腔构成上述散热通道，且该散热管包括分别
沿左右方向延伸的进风管、第一出风管以及第二出风管，其中，进风管沿其高度方向至少部分高于上述上安装板的上表面，而上述第一出风管和第二出风管分别位于该进风管的下方，上述进风管的内侧端为进风口，外侧端为第一导风口，而该进风管的下管壁上开设有第二导风口，第一出风管的内侧端为与上述照明灯正对的上述第一出风口而外侧端为第三导风口，该第三导风口通过第一导风管与上述进风管的第一导风口相连通，第二出风管的内侧端为与上述磁控管正对的上述第二出风口而外侧端为第四导风口，该第四导风口通过第二导风管与上述进风管的第二导风口相连通。这样冷空气能通过进风口进入散热通道中，接着顺利地分别流入第一出风管和第二出风管中，并分别通过第一出风管的第一出风口和第二出风管的第二出风口吹向照明灯和磁控管，从而分别实现对照明灯和磁控管的散热。
10.进一步，所述第一出风管的第一出风口上竖向连接有外形呈圆盘状的出风罩，该出风罩的罩口大小与上述照明灯的大小相匹配。从而能更好地将冷空气导向照明灯，进一步提升对照明灯的散热效果。
11.进一步，所述散热风机安装在上述进风管的进风口中，且该散热风机通过传动机构与上述搅波电机联动。这样散热风机转动时能更好地将外部冷空气导入散热通道中，而通过传动机构使散热风机与搅波电机联动，这样无需另设用于驱动散热风机的风扇转动的电机，利用搅波电机能同时实现散热风机的风扇转动和搅波器组件的转动，使得蒸烤微内胆结构的结构更加简洁。
12.进一步，所述传动机构设置在上述安装间隙中，上述搅波器组件包括竖向延伸并外露于上述导波管的顶面的转动轴，上述传动机构包括传动蜗杆和蜗轮，其中，蜗轮安装在上述转动轴上，传动蜗杆沿左右方向设置且其一端为上述散热风机的风扇轴，另一端的端部与上述搅波电机的输出轴固定且外周面上设置有与上述蜗轮相啮合的螺旋齿。搅波电机转动而使传动蜗杆转动，进而通过该传动蜗杆实现散热风机的风扇的转动和蜗轮的转动，而蜗轮的转动带动搅波器组件转动。
13.进一步，所述搅波器组件包括水平设置并为板状的搅波器和支撑块，其中，搅波器的上表面的中心处竖向凸设有用来与上述转动轴连接的连接头，而搅波器的各叶片上分别设置有支撑块，各支撑块的上端分别外露于搅波器的上表面而形成第一划块，而各支撑块的下端分别外露于搅波器的下表面而形成第二划块。这样随着搅波器的转动，第一划块对能传输至搅波器上方的微波进行搅动，而第二划块能对传输至搅波器下方的微波进行搅动，从而能使微波分布更加均匀，进而能更加均匀地作用于食物。
14.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤微一体机，其特征在于，具有如上所述的蒸烤微内胆结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：现有技术中排气通道一般设置在上安装板的上表面上，本实用新型中微波结构的搅波电机和导波管均设置在安装间隙中，从而无需在上安装板上开孔，使得本实用新型中的蒸烤微内胆结构的结构简单并能保证排气通道的完整性，进而保证排气通道排气的均匀性，保证烹饪效果。同时，通过散热通道能同时对照明灯和微波结构的磁控管进行散热，从而提升蒸烤微内胆结构的散热性能，保证照明灯的工作性能，延长其使用寿命，并且无需为磁控管专门设计散热结构，进一步简化本实用新型中蒸烤微内胆结构的结构，提升安装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中蒸烤微内胆结构的结构示意图；
17.图2为图1的另一方向的结构示意图；
18.图3为图1的再另一方向的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中蒸烤微内胆结构的局部结构示意图(省略上安装板)；
20.图5为本实用新型实施例中搅波器组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中蒸烤微内胆结构的剖视图；
22.图7为本实用新型实施例中散热管的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1～7所示，一种蒸烤微一体机，包括蒸烤微内胆结构，该蒸烤微内胆结构包括内胆1，该内胆1的上方设置有上安装板5，该上安装板5的下表面与内胆1的顶面上下围成安装间隙50中，且该内胆1的上部安装有微波结构3，而该内胆1的一侧外侧面上安装有用于对内胆1内部进行照明的照明灯2。微波结构3包括磁控管31、导波管32、微晶玻璃33、搅波器组件34以及驱动该搅波器组件34转动的搅波电机35，上述内胆1 的顶壁上开设有安装孔12，该安装孔12中嵌装有上述微晶玻璃33，而该安装孔12的上方罩设有安装罩4，该安装罩4与微晶玻璃33围成用于安装上述搅波器组件34的安装腔体40，上述搅波电机35和导波管32均设置在内胆1的顶面上并分别位于上述安装间隙50中，且上述导波管32的一端与磁控管31连接，而另一端与上述安装腔体40相连通，还包括设置在上述内胆1的一侧并具有散热风机7的散热通道60，该散热通道 60的第一出风口621和第二出风口631分别朝向上述照明灯2和上述磁控管31。
25.现有技术中排气通道一般设置在上安装板5的上表面上(即在上安装板5的上表面上罩设导风板(未示出)，该导风板与上安装板5的上表面围成排气通道)，本实用新型中微波结构3的搅波电机35和导波管32均设置在安装间隙50中，从而无需在上安装板5上开孔，使得本实用新型中的蒸烤微内胆1结构的结构简单并能保证排气通道的完整性，进而保证排气通道排气的均匀性，保证烹饪效果。同时，通过散热通道60能同时对照明灯2和微波结构3的磁控管31进行散热，从而提升蒸烤微内胆结构的散热性能，保证照明灯2的工作性能，延长其使用寿命，并且无需为磁控管31专门设计散热结构，进一步简化本实用新型中蒸烤微内胆结构的结构，提升安装效率。
26.优选地，上述磁控管31安装在内胆1背板后表面一侧的上端，上述照明灯2安装在该磁控管31所在侧的内胆1外侧面上，而上述散热通道60与上述照明灯2设置在同一侧，从而能进一步简化结构，使得散热通道60能更好地同时为照明灯2和磁控管31 进行散热。具体地，本实施例中，上述内胆1的左侧壁上设置有照明窗口11，而该照明窗口11对应的内胆1的左外表面上安装有上述照明灯2，而上述磁控管31则安装在内胆1背面的左上角，散热通道60设置在内胆1的左侧。
27.具体地，本实施例中还包括散热管6，该散热管6的内腔构成上述散热通道60，且该散热管6包括分别沿左右方向延伸的进风管61、第一出风管62以及第二出风管63，其中，进风管61沿其高度方向至少部分高于上述上安装板5的上表面(本实施例中进风管61部分高
于上安装板5的上表面)，而上述第一出风管62和第二出风管63分别位于该进风管61的下方，上述进风管61的内侧端为进风口611，外侧端为第一导风口612，而该进风管61的下管壁上开设有第二导风口613，第一出风管62的内侧端为与上述照明灯2正对的上述第一出风口621而外侧端为第三导风口622，该第三导风口622通过第一导风管64与上述进风管61的第一导风口612相连通，第二出风管63的内侧端为与上述磁控管31正对的上述第二出风口631而外侧端为第四导风口632，该第四导风口 632通过第二导风管65与上述进风管61的第二导风口613相连通。这样冷空气能通过进风口611进入散热通道60中，接着顺利地分别流入第一出风管62和第二出风管63 中，并分别通过第一出风管62的第一出风口621和第二出风管63的第二出风口631吹向照明灯2和磁控管31，从而分别实现对照明灯2和磁控管31的散热。优选地，上述第一出风管62的第一出风口621上竖向连接有外形呈圆盘状的出风罩6211，该出风罩 6211的罩口大小与上述照明灯2的大小相匹配，从而能更好地将冷空气导向照明灯2，进一步提升对照明灯2的散热效果。
28.本实施例中，上述散热风机7安装在上述进风管61的进风口611中，且该散热风机7通过传动机构8与上述搅波电机35联动。这样散热风机7转动时能更好地将外部冷空气导入散热通道60中，而通过传动机构8使散热风机7与搅波电机35联动，这样无需另设用于驱动散热风机7的风扇71转动的电机，利用搅波电机35能同时实现散热风机7的风扇71转动和搅波器组件34的转动，使得蒸烤微内胆1结构的结构更加简洁。进一步，上述传动机构8设置在上述安装间隙50中，上述搅波器组件34包括竖向延伸并外露于上述导波管32的顶面的转动轴344，上述传动机构8包括传动蜗杆81和蜗轮 82，其中，蜗轮82安装在上述转动轴344上，传动蜗杆81沿左右方向设置且其一端为上述散热风机7的风扇轴72，另一端的端部与上述搅波电机35的输出轴固定且外周面上设置有与上述蜗轮82相啮合的螺旋齿811。搅波电机31转动而使传动蜗杆81转动，进而通过该传动蜗杆81实现散热风机7的风扇71的转动和蜗轮82的转动，而蜗轮82 的转动带动搅波器组件34转动。
29.本实施例中，上述搅波器组件34包括水平设置并为板状的搅波器341和支撑块 342，其中，搅波器341的上表面的中心处竖向凸设有用来与上述转动轴344连接的连接头343，而搅波器341的各叶片上分别设置有支撑块342，各支撑块342的上端分别外露于搅波器341的上表面而形成第一划块3421，而各支撑块342的下端分别外露于搅波器341的下表面而形成第二划块3422。这样随着搅波器341的转动，第一划块3421 对能传输至搅波器341上方的微波进行搅动，而第二划块3422能对传输至搅波器341 下方的微波进行搅动，从而能使微波分布更加均匀，进而能更加均匀地作用于食物。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.微波功能开始时，搅波电机35通电开始转动，带动传动蜗杆81转动，传动蜗杆 81带动散热风机7的风扇71转动，而风扇71转动产生负压，在散热通道60内产生冷空气流，从而实现对照明灯2和磁控管31的散热，同时传动蜗杆81的转动带动蜗轮转动，而蜗轮带动转动轴344的转动，进而带动搅波器组件34转动，使得微波能均匀地进入内胆1烹饪食物。