一种耐低温pet塑料打包带截断装置
技术领域
1.本实用新型涉及塑料打包带截断技术领域，具体为一种耐低温pet塑料打包带截断装置。
背景技术：
2.pet塑料打包带结实耐用，受到各行各业的喜爱，使用范围广，代替了现有的绳子，使用更加方便。
3.但是，现有塑料打包带截断后边缘处容易出现线头拉丝，导致需要返工，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐低温pet塑料打包带截断装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐低温pet塑料打包带截断装置，以解决上述背景技术中提出的现有塑料打包带截断后边缘处容易出现线头拉丝，导致需要返工，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温pet塑料打包带截断装置，包括进料板，所述进料板的一侧设置有收料板，所述进料板的上端设置有定型板，所述进料板和收料板的上端均设置有固定架，所述固定架的上端设置有移动架，所述移动架的前端设置有裁切刀片，所述裁切刀片的后方设置有加热板机构，所述固定架的一侧设置有横架，所述加热板机构的两侧均设置有陶瓷板，所述固定架的两端均设置有外接板，且外接板与固定架焊接连接，所述进料板和收料板的下端均设置有支撑板，且支撑板设置有四个。
6.优选的，所述加热板机构和移动架之间设置有连接架，且连接架与加热板机构和移动架均焊接连接。
7.优选的，所述固定架的上表面设置有滑槽，且滑槽与固定架为一体结构，所述移动架的下端设置有滑柱，且移动架通过滑柱和滑槽滑动连接。
8.优选的，所述定型板的内壁设置有软毛，所述定型板的下表面设置有固定胶，且定型板通过固定胶与进料板粘合连接。
9.优选的，所述外接板的一侧设置有固定板，且固定板与外接板焊接连接，所述进料板的两侧表面均设置有旋钮槽，且旋钮槽与进料板为一体结构，所述固定板的前端设置有旋钮，且固定板通过旋钮与旋钮槽螺纹连接。
10.优选的，所述收料板的上表面设置有收料架，且收料架设置有两个，所述收料架的一端设置有收集轴，所述收集轴的一端设置有电机机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在裁切刀片后方设置加热板机构，在加热板机构外部包裹陶瓷板，加热板机构是采用电磁加热原理产生热量，通过陶瓷板进行热量传递，并且陶瓷表面光滑，不易粘黏，在移动架后端外接气缸机构，通过气缸机构带动移动架前后移动，利用裁切
刀片对塑料打包带进行截断，在裁切刀片移动的同时通过加热板机构散发的热量对刚刚截断的地方进行热处理，从而可以防止线头拉丝，这样就不用返工，提高了产品质量和工作效率。
13.2、通过在进料板上端设置定型板，在定型板内壁设置软毛，在定型板下表面设置固定胶，通过固定胶便于定型板和进料板固定，塑料打包带从定型板内部穿过，可对塑料打包带进行固定，同时依靠软毛对塑料打包带表面的灰尘和杂物进行清理，保障塑料打包带的清洁性，有助于后期截断，防止与硬性杂物触碰损坏，提高安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的移动架与加热板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的定型板内部结构示意图；
17.图中：1、进料板；2、收料板；3、支撑板；4、定型板；5、收料架；6、收集轴；7、电机机构；8、固定架；9、滑槽；10、移动架；11、滑柱；12、裁切刀片；13、加热板机构；14、连接架；15、外接板；16、固定板；17、旋钮；18、旋钮槽；19、横架；20、陶瓷板；21、软毛；22、固定胶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐低温pet塑料打包带截断装置，包括进料板1，进料板1的一侧设置有收料板2，进料板1的上端设置有定型板4，进料板1和收料板2的上端均设置有固定架8，固定架8的上端设置有移动架10，移动架10的前端设置有裁切刀片12，裁切刀片12的后方设置有加热板机构13，固定架8的一侧设置有横架19，加热板机构13的两侧均设置有陶瓷板20，固定架8的两端均设置有外接板15，且外接板15与固定架8焊接连接，进料板1和收料板2的下端均设置有支撑板3，且支撑板3设置有四个。
20.进一步，加热板机构13和移动架10之间设置有连接架14，且连接架14与加热板机构13和移动架10均焊接连接，在截断的同时依靠加热板机构13散发热量，通过陶瓷板20传递热量，当截断的位置与陶瓷板20接触后便进行热处理，防止线头拉丝，这样就不用返工，提高了产品质量和工作效率。
21.进一步，固定架8的上表面设置有滑槽9，且滑槽9与固定架8为一体结构，移动架10的下端设置有滑柱11，且移动架10通过滑柱11和滑槽9滑动连接，为移动架10移动时提供限位作用，防止左右偏移，提高安全性。
22.进一步，定型板4的内壁设置有软毛21，定型板4的下表面设置有固定胶22，且定型板4通过固定胶22与进料板1粘合连接，依靠软毛21对塑料打包带表面进行清理，防止杂物堆积，有助于后期截断，防止与硬性杂物触碰损坏，提高安全性。
23.进一步，外接板15的一侧设置有固定板16，且固定板16与外接板15焊接连接，进料板1的两侧表面均设置有旋钮槽18，且旋钮槽18与进料板1为一体结构，固定板16的前端设置有旋钮17，且固定板16通过旋钮17与旋钮槽18螺纹连接，便于调节固定架8的位置，提高
灵活性和便利性。
24.进一步，收料板2的上表面设置有收料架5，且收料架5设置有两个，收料架5的一端设置有收集轴6，收集轴6的一端设置有电机机构7，实现对塑料打包带进行收卷。
25.工作原理：使用时，塑料打包带穿过定型板4，防止偏移，提高稳定性，在定型板4内部移动时，依靠软毛21对塑料打包带表面进行清理，防止杂物堆积，塑料打包带一端放置在收集轴6上，依靠电机机构7带动其转动，从而进行收卷，移动架10后端外接气缸机构，通过气缸机构带动移动架10沿着滑槽9前后移动，利用裁切刀片12对塑料打包带进行截断，在截断的同时依靠加热板机构13散发热量，通过陶瓷板20传递热量，当截断的位置与陶瓷板20接触后便进行热处理，防止线头拉丝，这样就不用返工，提高了产品质量和工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种耐低温pet塑料打包带截断装置，包括进料板(1)，其特征在于：所述进料板(1)的一侧设置有收料板(2)，所述进料板(1)的上端设置有定型板(4)，所述进料板(1)和收料板(2)的上端均设置有固定架(8)，所述固定架(8)的上端设置有移动架(10)，所述移动架(10)的前端设置有裁切刀片(12)，所述裁切刀片(12)的后方设置有加热板机构(13)，所述加热板机构(13)的两侧均设置有陶瓷板(20)，所述固定架(8)的两端均设置有外接板(15)，且外接板(15)与固定架(8)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种耐低温pet塑料打包带截断装置，其特征在于：所述加热板机构(13)和移动架(10)之间设置有连接架(14)，且连接架(14)与加热板机构(13)和移动架(10)均焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种耐低温pet塑料打包带截断装置，其特征在于：所述固定架(8)的上表面设置有滑槽(9)，且滑槽(9)与固定架(8)为一体结构，所述移动架(10)的下端设置有滑柱(11)，且移动架(10)通过滑柱(11)和滑槽(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种耐低温pet塑料打包带截断装置，其特征在于：所述定型板(4)的内壁设置有软毛(21)。5.根据权利要求1所述的一种耐低温pet塑料打包带截断装置，其特征在于：所述外接板(15)的一侧设置有固定板(16)，且固定板(16)与外接板(15)焊接连接，所述进料板(1)的两侧表面均设置有旋钮槽(18)，且旋钮槽(18)与进料板(1)为一体结构。6.根据权利要求1所述的一种耐低温pet塑料打包带截断装置，其特征在于：所述收料板(2)的上表面设置有收料架(5)，且收料架(5)设置有两个，所述收料架(5)的一端设置有收集轴(6)，所述收集轴(6)的一端设置有电机机构(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种耐低温PET塑料打包带截断装置，涉及塑料打包带截断技术领域，为解决现有塑料打包带截断后边缘处容易出现线头拉丝，导致需要返工，影响工作效率的问题。所述进料板的一侧设置有收料板，所述进料板的上端设置有定型板，所述进料板和收料板的上端均设置有固定架，所述固定架的上端设置有移动架，所述移动架的前端设置有裁切刀片，所述裁切刀片的后方设置有加热板机构，所述加热板机构的两侧均设置有陶瓷板，所述固定架的两端均设置有外接板，且外接板与固定架焊接连接。且外接板与固定架焊接连接。且外接板与固定架焊接连接。
技术研发人员：江雍
受保护的技术使用者：黄山市鑫钊包装材料有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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