用于控制冷媒循环系统的方法、装置及冷媒循环系统与流程

1.本技术涉及制冷技术领域，例如涉及一种用于控制冷媒循环系统的方法、装置和冷媒循环系统。


背景技术：

2.制冷循环系统是制冷设备的重要组成部分，其中，压缩机是制冷循环系统的核心部件之一。对于制冷循环系统而言，压缩机的稳定运行至关重要。
3.现有的高温工况制冷空调器如图1所示，包括压缩机(1)、膨胀阀进口管路(4)、回气管路(7)、电磁阀(8)、节流装置(9)、旁通管路(10)、控制开关(11)和导线(12)，旁通管路(10)将膨胀阀进口管路(4)与回气管路(7)连通，旁通管路(10)中连接有电磁阀(8)和节流装置(9)。
4.可以看出，上述空调器中，增设一个旁通管。通过设置于旁通管路上的电磁阀，控制冷凝器中的冷媒进入回气管路内，从而降低回气压力。但是在电磁阀开启后，不能调节旁通量。旁通量有可能太大，这就会浪费机组冷量，无法达到节能目的。而且降低回气管路的压力，就会降低压缩机吸气压力和排气压力的压差，并不能预防压缩机喘振，影响压缩机运行的稳定性。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供了一种用于控制冷媒循环系统的方法、装置和冷媒循环系统，以在预防压缩机喘振的同时降低能耗。
7.在一些实施例中，所述冷媒循环系统包括：压缩机及其所在的制冷循环回路，还包括：第一管路，设置有调节阀并与所述制冷循环回路的吸气管路相连通，被配置为向所述吸气管路提供冷媒，以提高吸气压力；所述方法包括：获取所述压缩机的震动值；在所述震动值大于或等于震动阈值的情况下，根据所述震动值，调节所述调节阀的开度。
8.在一些实施例中，所述装置包括：处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行前述的用于控制冷媒循环系统的方法。
9.在一些实施例中，所述冷媒循环系统包括：压缩机及其所在的制冷循环回路，还包括：第一管路，与所述制冷循环回路的吸气管路相连通，被配置为向所述吸气管路提供冷媒，提高吸气压力；调节阀，设置于所述第一管路，被配置为控制所述第一管路内冷媒的流量；第二管路，流通有冷媒，被配置为在所述第一管路内的冷媒流入所述吸气管路之前，与所述第一管路内的冷媒换热；驱动泵，设置于所述第二管路，被配置为控制所述第二管路的通断；其中，所述第二管路内冷媒的温度低于所述第一管路内冷媒的温度；和，前述的用于控制冷媒循环系统的装置。
10.本公开实施例提供的用于控制冷媒循环系统的方法、装置和冷媒循环系统，可以实现以下技术效果：
11.增设与吸气管路相连通的第一管路，且第一管路上设置有调节阀。在震动值过大的情况下，说明压缩机有发生喘振的风险。此时，根据震动值控制调节阀的开度。以通过第一管路向吸气管路输送冷媒，从而提高系统的吸气压力，预防压缩机发生喘振。同时由于调节阀的开度可以进行调节，所以通过控制调节阀的开度，可以调节第一管路向吸气管路输送的冷媒量。这样，根据震动值能够对冷媒量进行适宜的调节，避免旁通量过大，以达到降低能耗的目的。
12.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
13.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
14.图1是现有技术中，高温工况制冷空调器的示意图；
15.图2是本公开实施例提供的冷媒循环系统的示意图；
16.图3是本公开实施例提供的一个用于控制冷媒循环系统的方法的示意图；
17.图4是本公开实施例提供的一个用于控制冷媒循环系统的方法中，一个根据震动值，调节调节阀的开度的示意图；
18.图5是本公开实施例提供的一个用于控制冷媒循环系统的方法中，另一个根据震动值，调节调节阀的开度的示意图；
19.图6是本公开实施例提供的另一个用于控制冷媒循环系统的方法的示意图；
20.图7是本公开实施例提供的另一个用于控制冷媒循环系统的方法的示意图；
21.图8是本公开实施例提供的另一个用于控制冷媒循环系统的方法的示意图；
22.图9是本公开实施例提供的一个用于控制冷媒循环系统的装置的示意图；
23.图10是本公开实施例提供的另一个用于控制冷媒循环系统的装置的示意图。
24.附图标记：
25.10、压缩机；11、震动传感器；20、第一换热器；30、第二换热器；40、排气管路；50、液路；60、吸气管路；70、第一管路；71、调节阀；80、供气管路；81、供气罐；90、第二管路；91、驱动泵；100、板式换热器。
具体实施方式
26.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
27.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在
适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
29.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
30.术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，a与b相对应指的是a与b之间是一种关联关系或绑定关系。
31.结合图2所示，本公开实施例提供了一种冷媒循环系统，包括：压缩机10、第一换热器20和第二换热器30。压缩机10的排气口通过排气管路40与第一换热器20相连通。第一换热器20通过液路50与第二换热器30相连通。第二换热器30通过吸气管路60与压缩机10的吸气口相连通。这样，压缩机10、第一换热器20和第二换热器30形成了制冷循环回路。可选地，第一换热器20为冷凝器，第二换热器30为蒸发器。压缩机10上设置有震动传感器11。
32.该系统还包括：第一管路70。第一管路70上设置有调节阀71。第一管路70与吸气管路60相连通，其内流通有高压冷媒。可选地，调节阀71为比例调节阀，其开度可以通过pid(proportional
–
integral
–
derivative，比例-积分-微分)进行调节。通过第一管路70将高压冷媒通入吸气管路60内，从而提高吸气压力，预防压缩机10发生喘振。
33.可选地，压缩机10为气悬浮压缩机。冷凝器通过供气管路80与气悬浮压缩机10的供气侧相连通。供气管路80上设置有供气罐81。第一管路70内的高压冷媒来源可以是冷凝器和/或供气罐81内的高温高压冷媒。也就是说，第一管路70的冷媒入口与冷凝器和/或供气罐81相连通，冷媒出口与吸气管路60相连通。这样，利用系统原本具有的冷凝器和/或供气罐81，对吸气管路60提供冷媒。无需增设高压冷媒源，易于实施的同时还能够降低成本。
34.由于冷凝器和供气罐81内的冷媒为高温冷媒，直接将高温冷媒通入吸气管路60内，容易造成吸气过热。所以，该系统还包括：第二管路90。第二管路90内流通有冷媒，且该冷媒的温度低于第一管路70内冷媒的温度。在第一管路70内的冷媒流入吸气管路60之前，第一管路70通过板式换热器100与第二管路90进行换热。这样，降低流入吸气管路60内冷媒的温度，防止吸气过热的发生。
35.可选地，第二管路90内的低温冷媒来源可以是蒸发器内的低温低压冷媒。也就是说，第二管路90的冷媒入口与蒸发器相连通。可选地，第二管路90的冷媒出口也与蒸发器相连通。蒸发器内的低温低压冷媒进入第二管路90后，与第一管路70内的高温高压冷媒进行换热，换热后的冷媒再循环回蒸发器中。这样，利用系统原本具有的蒸发器，使蒸发器内的低温冷媒与第一管路70内的高温冷媒进行换热。无需增设低温冷媒源，易于实施的同时还能够降低成本。
36.可选地，第二管路90上设置有驱动泵91，以便控制第二管路90的通断。在第一管路70提供的冷媒温度过高的情况下，驱动泵91开启。使第二管路90内流通低温冷媒，从而对第一管路70内的冷媒进行降温。在第一管路70提供的冷媒温度适宜的情况下，驱动泵91关闭。这样，驱动泵91在需要的时候才开启，能够在一定程度上降低能耗。
37.可选地，在需要驱动泵91开启的情况下，可以根据第一管路70提供的冷媒温度，调节驱动泵91的转速。调节驱动泵91的转速，可以调节第二管路90内低温冷媒的流量。这样，就可以对第一管路70提供的冷媒进行不同程度的降温。也就是说，根据第一管路70提供的
冷媒的温度，匹配驱动泵91不同的转速，能够进一步降低能耗。可选地，驱动泵91为气泵。
38.结合图3所示，本公开实施例提供一种用于控制冷媒循环系统的方法，包括：
39.s301，冷媒循环系统获取压缩机的震动值。
40.s302，在震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度。
41.冷媒循环系统的压缩机上设置有震动传感器。通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。设定震动阈值v1。可选地，v1为0.5mm/s。如果v≥v1，表明压缩机有发生喘振的风险。此时，根据震动值，调节调节阀的开度。以通过第一管路向吸气管路提供适宜流量的冷媒，从而提高吸气压力。
42.在本公开实施例中，增设与吸气管路相连通的第一管路，且第一管路上设置有调节阀。在震动值过大的情况下，说明压缩机有发生喘振的风险。此时，根据震动值控制调节阀的开度。以通过第一管路向吸气管路输送冷媒，从而提高系统的吸气压力，预防压缩机发生喘振。同时，由于调节阀的开度可以进行调节，所以通过控制调节阀的开度可以调节第一管路向吸气管路输送的冷媒量。这样，根据震动值能够对冷媒量进行适宜的调节，避免旁通量过大，以达到降低能耗的目的。
43.可选地，结合图4所示，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度，包括：
44.s401，冷媒循环系统控制调节阀开启至预设初始开度。
45.s402，在调节阀开启至预设初始开度且震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统控制调节阀的开度以第一预设速率增大。
46.在v≥v1的情况下，根据震动值，控制调节阀的开度。首先控制调节阀开启至预设初始开度x％。通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。如果v仍然大于或等于v1，表明调节阀的当前开度x％并不能使压缩机的震动值得到有效地降低。因此，控制调节阀的开度以第一预设速率逐渐增大。可选地，第一预设速率为a％/s，即调节阀每秒开启a％。这样能够提高第一管路向吸气管路提供冷媒的流量，以进一步提高吸气压力，使压缩机的震动值得到降低。
47.可选地，结合图5所示，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度，包括：
48.s501，冷媒循环系统控制调节阀开启至预设初始开度。
49.s502，在调节阀开启至预设初始开度且震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统控制调节阀的开度以第一预设速率增大。
50.s503，在震动值小于震动阈值的情况下，冷媒循环系统控制调节阀保持当前开度。
51.在v≥v1的情况下，根据震动值，控制调节阀的开度。首先控制调节阀开启至预设初始开度x％。通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。如果v降至v1以下，说明压缩机的震动值得到了降低，不具有喘振风险。此时，控制调节阀保持当前开度x％。如果v仍然大于或等于v1，表明调节阀的当前开度x％并不能使压缩机的震动值得到有效地降低。因此，控制调节阀的开度以第一预设速率逐渐增大。可选地，第一预设速率为a％/s，即调节阀每秒开启a％。在调节阀的开度增大的过程中，通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。在v降至v1以下时，控制调节阀保持当前开度(x a*k)％，其中k为调节阀的开度以第一预设速率增大的时间，单位为秒。这样，在v≥v1的情况下，能够提高第一管路向吸气管路提供冷媒的流量。从而进一步提高吸气压力，使压缩机的震动值得到降低。在v降至v1以下时，没有必
要再增大调节阀的开度。在这种情况下，控制调节阀保持当前开度即可。这样，一方面可以保证v＜v1，另一方面还可以避免持续增大调节阀的开度导致的能耗增加的问题。
52.可选地，结合图6所示，本公开实施例提供另一种用于控制冷媒循环系统的方法，包括：
53.s601，冷媒循环系统获取其震动值。
54.s602，在震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度。
55.s603，在调节阀的开度为最大开度且震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统发送报警信息。
56.控制调节阀的开度的过程中，通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。如果调节阀的开度为最大，但v仍然大于或等于v1，表明通过控制调节阀的开度无法使压缩机的震动值得到有效降低。在这种情况下，及时发送报警信息。这样能够在调节阀调节吸气压力无效的情况下，及时报警，从而使工作人员及时处理。
57.需要说明的是，步骤s601和s602的具体实施过程参见上述实施例即可，此处不再赘述。
58.可选地，结合图7所示，本公开实施例提供另一种用于控制冷媒循环系统的方法，包括：
59.s701，冷媒循环系统获取压缩机的震动值。
60.s702，在震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度；冷媒循环系统根据吸气管路的过热度，控制第二管路的通断。
61.冷媒循环系统的压缩机上设置有震动传感器。通过震动传感器获取压缩机的实时震动值v。设定震动阈值v1。如果v≥v1，表明压缩机有发生喘振的风险。此时，根据震动值，调节调节阀的开度。以通过第一管路向吸气管路提供适宜流量的冷媒，从而提高吸气压力。在第一管路70内的高压冷媒来源是冷凝器和/或供气罐81内的高温高压冷媒的情况下，需要实时监控吸气管路的过热度。通过设置于压缩机吸气口的温度传感器和压力传感器检测压缩机的吸气压力p1和吸气温度t，通过设置于排气管路上的压力传感器检测排气压力p2。
62.冷媒饱和压力对应饱和温度计算公式为：t
饱
＝-2.3691*p1 21.434*p
1-78.312*p1 150.32*p
1-170.29*p1 144.71*p
1-22.567。系统的吸气过热度t
过热
＝t-t
饱
，系统的压比x＝(p2 101)/(p1 101)。这样，得到吸气管路的过热度。根据吸气管路的过热度，控制第二管路的通断，从而控制是否对第一管路所提供的冷媒降温。这样，避免因第一管路提供的冷媒温度过高，而导致吸气过热。
63.可选地，结合图8所示，本公开实施例提供另一种用于控制冷媒循环系统的方法，包括：
64.s801，冷媒循环系统获取压缩机的震动值。
65.s802，在震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统根据震动值，调节调节阀的开度；根据吸气管路的过热度，控制第二管路的通断。
66.s803，在调节阀的开度为最大开度且震动值大于或等于震动阈值的情况下，冷媒循环系统发送报警信息。
67.这样，根据震动值控制调节阀的开度，从而控制向吸气管路提供冷媒的流量。同
时，根据吸取管路的过热度，控制第二管路的通断，从而控制对第一管路提供的冷媒的降温程度。实现了对吸气压力和吸气过热度的双重控制。而且，在调节阀调节无效的情况下，发送报警信息，能够及时提醒工作人员进行处理。需要说明的是，步骤s801、s802和s803的具体实施过程参见上述实施例即可，此处不再赘述。
68.可选地，冷媒循环系统根据吸气管路的温度，控制第二管路的通断，包括：
69.在吸气管路的过热度小于过热度度阈值的情况下，冷媒循环系统控制第二管路断开。
70.在吸气管路的过热度大于或等于过热度阈值的情况下，冷媒循环系统控制第二管路连通。
71.设定过热度阈值tm。可选地，tm为5度。根据上述计算公式，计算实时吸气过热度t
过热
。如果t
过热
＜tm，说明吸气管路的过热度处于适宜范围。在这种情况下，不需要对第一管路提供的冷媒进行降温，所以控制第二管路断开。如果t
过热
≥tm，说明吸气管路的过热度过高，会造成系统吸气过热。在这种情况下，需要对第一管路提供的冷媒进行降温，所以控制第二管路连通。这样通过比较吸气管路的过热度与过热度阈值，在需要对第一管路提供的冷媒降温的情况下，再控制第二管路连通。能够避免始终保持第二管路连通导致的能耗增加的问题。
72.可选地，步骤s602，冷媒循环系统控制第二管路连通，包括：
73.冷媒循环系统获取调节阀的开度。
74.冷媒循环系统根据调节阀的开度，调节驱动泵的转速。
75.由上述系统的结构可知，第二管路上设置有驱动泵。通过控制驱动泵的开启或关闭，能够控制第二管路的连通或断开。调节阀开启后，实时获取调节阀的开度。根据调节阀的开度，调节驱动泵的转速。这样，使驱动泵的转速与调节阀的开度实时匹配，二者协同控制吸气压力和吸气过热度。
76.可选地，冷媒循环系统根据调节阀的开度，调节驱动泵的转速，包括：
77.在调节阀开启至预设初始开度的情况下，控制驱动泵的转速运行至预设初始转速。
78.在调节阀的开度以第一预设速率增大的情况下，控制确定泵的转速以第二预设速率增大。
79.在调节阀保持当前开度的情况下，对驱动泵的转速进行pid调节，使吸气管路的过热度维持在过热度阈值。
80.调节阀的开度越大，第一管路向吸气管路提供的冷媒流量越大，吸气管路的温度也就越高。为了能够及时有效地降低吸气管路的温度，驱动泵的转速也要匹配调节阀的开度进行适宜的调节。在调节阀开启至预设初始开度x％的情况下，驱动泵的转速匹配调节阀的预设初始开度x％，运行至预设初始转速y。在调节阀的开度以第一预设速率增大的情况下，确定泵的转速以第二预设速率增大。也就是说，驱动泵的转速匹配调节阀开度的增大而增大。可选地，第二预设速率为n/s，即驱动泵每秒增加转速n转。在调节阀保持当前开度的情况下，对驱动泵的转速进行pid调节，使吸气管路的过热度维持在过热度阈值。也就是说，调节阀保持当前开度时，说明此时吸气管路的压力处于适宜范围。此时，只需要调节驱动泵的转速，从而使吸气管路的过热度维持在过热度阈值即可。这样，根据调节阀的开度匹配适
宜的驱动泵转速，能够控制吸气压力和吸气过热度均保持在适宜范围内。从而预防压缩机发生喘振，提高系统运行的稳定性。
81.可选地，在系统运行之初，在v＜v1的情况下，可以获取第一管路和第二管路的通断状态，即获取调节阀和驱动泵的开关状态。如果调节阀和驱动泵开启，则控制调节阀和驱动泵关闭。如果调节阀和驱动泵关闭，则控制调节阀和驱动泵保持关闭。这样能够确保在v＜v1的情况下，调节阀和驱动泵关闭，在一定程度上降低能耗。
82.结合图9所示，本公开实施例提供一种用于控制冷媒循环系统的装置，包括获取模块901和调节模块902。取模块901被配置为获取压缩机的震动值。调节模块902被配置为在震动值大于或等于震动阈值的情况下，根据震动值，调节调节阀的开度。
83.采用本公开实施例提供的用于控制冷媒循环系统的装置，能够通过第一管路向吸气管路输送冷媒，从而提高系统的吸气压力，预防压缩机发生喘振。同时，由于调节阀的开度可以进行调节，所以通过控制调节阀的开度可以调节第一管路向吸气管路输送的冷媒量。这样，根据震动值能够对冷媒量进行适宜的调节，避免旁通量过大，以达到降低能耗的目的。
84.结合图10所示，本公开实施例提供一种用于控制冷媒循环系统的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(communication interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制冷媒循环系统的方法。
85.此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
86.存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制冷媒循环系统的方法。
87.存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
88.本公开实施例提供了一种冷媒循环系统，包括压缩机10、第一换热器20、第二换热器30、第一管路70、第二管路90和上述的用于控制冷媒循环系统的装置。其中，压缩机10、第一换热器20、第二换热器30、第一管路70和第二管路90的具体实施方式参见上述实施例即可，此处不再赘述。
89.本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制冷媒循环系统的方法。
90.上述的存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。
91.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。
一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本技术中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本技术中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本技术中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
92.本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
93.本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
94.附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图
和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。