方便安装的液压一体式升降柱的制作方法

技术特征：
1.方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：包括升降柱本体、第一滑轨、第二滑轨、第一支撑板、第二支撑板、两个第一滑块和两个第二滑块，所述升降柱本体包括预埋筒、同轴设置在预埋筒内的液压缸和液压杆，所述第一滑轨和第二滑轨分别固定设于基坑长度方向的两侧，且第一滑轨和第二滑轨平行基坑长度方向设置；两个所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合连接，两个所述第二滑块为自锁滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动配合连接；所述第一支撑板一端与其中一个第一滑块相连接，第一支撑板的另一端与其中一个第二滑块相连接，所述第二支撑板的一端与另外一个第一滑块相连接，第二支撑板的另一端与另外一个第二滑块相连接，所述第一支撑板和第二支撑板均垂直基坑长度方向设置；所述预埋筒位于第一支撑板和第二支撑板之间，所述第一支撑板和第二支撑板分别与预埋筒上的安装环相连接。2.根据权利要求1所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的第二滑块包括基础滑块、螺栓、复位弹簧、间隔体、手柄和两个锁紧垫块，所述基础滑块中部设有与所述滑块匹配的滑槽，所述基础滑块沿其轴向设有滑动孔，两个锁紧垫块滑动设置在所述滑动孔内，两个所述锁紧垫块以滑槽轴线为对称轴对称设置；所述螺栓分别贯穿两个锁紧垫块且与两个锁紧垫块固定连接，所述螺栓的一端延伸穿出所述基础滑块；所述手柄一端设有连接圆柱，所述螺栓的穿出端设有垂直其轴向的连杆，所述连杆偏心套设在所述连接圆柱内部，安装腔所述间隔体套设在所述螺栓的穿出端且与其中一个锁紧垫块固定连接；所述滑槽顶部设有复位槽，所述复位弹簧套设在所述螺栓外部且复位弹簧的两端分别与复位槽的槽壁和螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的第一滑轨和第二滑轨的两端均分别设有固定孔，所述固定孔内设有固定杆。4.根据权利要求3所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的第一支撑板和第二支撑板均为槽钢，所述第一支撑板和第二支撑板的凹槽相对设置，所述第一支撑板和第二支撑板的凹槽分别与预埋筒上的安装环相连接。5.根据权利要求4所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的第一支撑板和第二支撑板的凹槽内分别设有压紧板，所述压紧板通过连接柱与所述第一支撑板滑动连接，所述第一支撑板上表面设有螺杆，所述螺杆贯穿所述第一支撑板压紧在所述压紧板上。6.根据权利要求5所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的第一支撑板上设有连接块，所述连接块上设有连接槽，所述第一滑块和第二滑块上表面分别设有与所述连接槽相适配的连接部，所述第一支撑板通过连接槽、连接部与第一滑块和第二滑块相连接。7.根据权利要求6所述的方便安装的液压一体式升降柱，其特征在于：所述的连接槽为燕尾槽或t形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种方便安装的液压一体式升降柱，包括升降柱本体、第一滑轨、第二滑轨、第一支撑板、第二支撑板、两个第一滑块和两个第二滑块，所述升降柱本体包括预埋筒、同轴设置在预埋筒内的液压缸和液压杆，所述第一滑轨和第二滑轨分别固定设于基坑长度方向的两侧，且第一滑轨和第二滑轨平行基坑长度方向设置；两个所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合连接，两个所述第二滑块为自锁滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动配合连接。本实用新型的升降柱安装通过支撑板代替人工对预埋筒的固定及其竖直状态的保持，有效降低了工人的劳动强度，提高了安装效率；同时支撑板等辅助安装件能循环使用，有利于节约资源。有利于节约资源。有利于节约资源。


技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：成都瑞思杰智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/18