一种加气混凝土生产用硬度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土胚体硬度测试技术领域，具体为一种加气混凝土生产用硬度测试仪。


背景技术：

2.加气混凝土是一种新型的混凝土块，相较于普通混凝土块的自重更轻，同时还保持良好的抗压强度。由此使得加气混凝土得到了大量的生产。在加气混凝土的生产过程中，切割时胚体的硬度对其产生质量有着很大的影响。为此，会采用硬度测试仪来检测样品胚体的硬度，以便根据检测结果进行调整，从而提高加气混凝土的生产质量，减少废品的产生，也能有效降低生产成本。
3.但是，现有的硬度测试仪结构简单，不方便调节，导致使用的灵活性较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种加气混凝土生产用硬度测试仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土生产用硬度测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的硬度测试仪结构简单，不方便调节，导致使用的灵活性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土生产用硬度测试仪，包括底座，所述底座的上方安装有安装架，所述安装架的后端与底座之间安装有气缸，所述安装架的两侧均设置有连接座，所述连接座的内部设置有滑套，所述滑套的内部安装有支撑杆，且支撑杆穿过滑套，并与底座焊接连接，所述安装架前端的内侧安装有测定筒，所述测定筒上端的两侧均安装有夹持件，所述测定筒的内侧安装有测定杆，所述测定筒下端的两侧均安装有定位件。
6.优选的，所述夹持件包括支撑架、定位杆、压板和弹簧，所述定位杆设置于支撑架的内侧，且定位杆的一端延伸至支撑架的外部，并与支撑架间隙连接，所述压板设置于定位杆另一端的外部，且压板远离定位杆的一端延伸至支撑架的外部，所述弹簧设置于压板的一侧，并套装于定位杆的外部。
7.优选的，所述测定杆的前端设置有刻度，所述测定杆的下端设置有压杆，所述测定杆的两侧均设置有第一定位孔。
8.优选的，所述定位件包括支撑座、螺杆、防滑脚垫和转把，所述螺杆设置于支撑座一端的内部，并与支撑座通过螺纹连接，所述防滑脚垫设置于螺杆的下端，所述转把设置于螺杆的上端。
9.优选的，所述测定筒两侧的筒壁上开设有与第一定位孔相对应的通孔，且定位杆的另一端穿过通孔，并延伸至第一定位孔的内部。
10.优选的，所述底座两侧的下端均设置有固定板，且固定板与底座为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过支撑杆与滑套的滑动连接以及气缸实现底座与安装架的连接，
测定筒设置于安装架的前端，通过气缸的伸缩可调节测定筒的高度，由此增加了该仪器使用的灵活性，可适用于测试不同厚度的加气混凝土块。
13.2、本实用新型通过测定筒下端的两侧均设置定位件，定位件由支撑座、螺杆、防滑脚垫和转把构成，当测定筒底面与被测物体贴合后，通过转动转把，可调节防滑脚垫的位置，使防滑脚垫也与被测物体贴合，由此增加额外的固定力，可提高测定筒与被测物体接触的稳定性，避免测定筒受测试过程中产生的冲击力的影响发生晃动。
14.3、本实用新型通过测定筒上端的两侧均设置夹持件，夹持件由支撑架、定位杆、压板和弹簧构成，通过利用弹簧良好的弹性以及恢复变形的能力，能使定位杆的一端稳定插入第一定位孔内，实现对测定杆的快速装夹，同时解除锁定也很方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种加气混凝土生产用硬度测试仪的主视图；
16.图2为本实用新型的测定筒、夹持件和测定杆之间的连接关系图；
17.图3为本实用新型的定位件的结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种加气混凝土生产用硬度测试仪的后视图。
19.图中：1、底座；11、固定板；2、安装架；21、连接座；22、滑套；3、气缸；4、支撑杆；5、测定筒；6、夹持件；61、支撑架；62、定位杆；63、压板；64、弹簧；7、测定杆；71、刻度；72、压杆；73、第一定位孔；8、定位件；81、支撑座；82、螺杆；83、防滑脚垫；84、转把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加气混凝土生产用硬度测试仪，包括底座1，底座1的上方安装有安装架2，安装架2的后端与底座1之间安装有气缸3，气缸3的两端分别与安装架2和底座1通过螺栓连接，安装架2的两侧均设置有连接座21，连接座21与连接座21为一体结构，连接座21的内部设置有滑套22，滑套22与连接座21通过螺钉连接，滑套22的内部安装有支撑杆4，且支撑杆4穿过滑套22，支撑杆4与滑套22滑动连接，连接处摩擦力小，并与底座1焊接连接，安装架2前端的内侧安装有测定筒5，测定筒5与安装架2通过螺栓连接，测定筒5上端的两侧均安装有夹持件6，夹持件6包括支撑架61、定位杆62、压板63和弹簧64，支撑架61与测定筒5焊接连接，定位杆62设置于支撑架61的内侧，且定位杆62的一端延伸至支撑架61的外部，并与支撑架61间隙连接，方便定位杆62进行移动，压板63设置于定位杆62另一端的外部，压板63与定位杆62熔接连接，且压板63远离定位杆62的一端延伸至支撑架61的外部，弹簧64设置于压板63的一侧，并套装于定位杆62的外部，弹簧64的两端分别与支撑架61和压板63固定连接，测定筒5的内侧安装有测定杆7，测定杆7的前端设置有刻度71，方便计算结果，测定杆7的下端设置有压杆72，压杆72与测定杆7为一体结构，测定杆7的两侧均设置有第一定位孔73，测定筒5下端的两侧均安装有定位件8，定位件8包括支撑座81、螺杆82、防滑脚垫83和转把84，支撑座81与测定筒5焊接连接，螺杆82设置于支撑座81一端的内部，并与支撑座81通过螺纹连接，连接方式简单，可将螺杆82的旋转运动
转换为直线运动，由此调节防滑脚垫83的位置，防滑脚垫83设置于螺杆82的下端，防滑脚垫83的底部设置橡胶材质，具有良好防滑效果，防滑脚垫83与螺杆82焊接连接，转把84设置于螺杆82的上端，转把84与螺杆82为一体结构，整体性好。
22.进一步，测定筒5两侧的筒壁上开设有与第一定位孔73相对应的通孔，且定位杆62的另一端穿过通孔，并延伸至第一定位孔73的内部，通孔与第一定位孔73的孔径相同，定位杆62与通孔和第一定位孔73间隙连接，定位杆62靠近通孔这一端做倒角处理。
23.进一步，底座1两侧的下端均设置有固定板11，固定板11的内部开设有固定长孔，方便该仪器放置后的固定，且固定板11与底座1为一体结构，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂。
24.工作原理：使用时，将该仪器放置于合适位置处，通过底座1上的固定板11实现该仪器的固定。将被测物体放置在测定筒5的下方，气缸3收缩，带动安装架2向下移动，滑套22在支撑杆4外部滑动，直至测定筒5的底面与被测物体贴合，气缸3停止收缩。然后调节两个定位件8，转动定位件8上的转把84，由于螺杆82与支撑座81通过螺纹连接，使得螺杆82可在旋转过程中做直线运动，进而带着防滑脚垫83向下移动，直至防滑脚垫83与被测物体贴合，由此增加额外的固定力，可提高测定筒5与被测物体接触的稳定性，避免测定筒5受测试过程中产生的冲击力的影响发生晃动。随后，向相反方向推动两个夹持件6的压板63，弹簧64受力被压缩，定位杆62产生位移，从测定杆7的第一定位孔73内部退出，再向上拉动测定杆7，将测定杆7移动至合适位置后，松开测定杆7，测定杆7自然下落，与测定杆7下端连接的压杆72插入到加气混凝土坯体内完成硬度测试。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。