一种实心轮胎多位置钻孔取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轮胎取样设备，尤其是一种实心轮胎多位置钻孔取样装置。


背景技术：

2.目前，在实心轮胎的生产过程中，常常需要对已经成形的实心轮胎进行取样检测，从而判断实心轮胎的生产质量。现有的取样方法是将实心轮胎进行切割，从而进行取块检测，这个方法取样效率较低，且费时费力。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种实心轮胎多位置钻孔取样装置，能够满足实心轮胎快速取样，从而有效提高取样效率。
4.技术方案：本实用新型所述的实心轮胎多位置钻孔取样装置，包括装置底板、升降驱动机构、旋转驱动机构以及钻孔取样机构；
5.钻孔取样机构包括悬吊柱、圆形板、四个位置调节电机、四根位置调节螺杆以及四个电动钻孔取样刀具；升降驱动机构安装在装置底板上，悬吊柱的上端竖向固定安装在升降驱动机构上，由升降驱动机构对悬吊柱进行升降驱动；悬吊柱的下端固定安装在圆形板的中心处；四根位置调节螺杆通过旋转支座均水平旋转式安装在圆形板的上侧面上，且四根位置调节螺杆呈十字形分布；在圆形板上且分别位于四根位置调节螺杆下方均设置有一个条形孔，在四个条形孔中均滑动式安装有一个滑移块；在滑移块的上下两侧分别设置有上侧限位板和下侧限位板，且上侧限位板和下侧限位板按压在圆形板的上下侧面上；在四个上侧限位板上均设置有滑移驱动座，并在滑移驱动座上均设置有一个驱动螺纹孔；四根位置调节螺杆分别螺纹旋合安装在对应位置处的驱动螺纹孔中；四个电动钻孔取样刀具分别竖向固定安装在四个下侧限位板上；
6.旋转驱动机构安装在装置底板的中部，用于水平放置实心轮胎，并驱动实心轮胎旋转；在旋转驱动机构上设置有轮胎按压机构，用于对水平放置的实心轮胎进行按压固定。
7.进一步的，旋转驱动机构包括主轴、旋转驱动电机、驱动蜗轮、驱动蜗杆以及支撑圆板；主轴竖向旋转式安装在装置底板的中部，驱动蜗轮固定安装在主轴上；驱动蜗杆旋转式安装在装置底板上，且驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合；旋转驱动电机的输出轴端部与驱动蜗杆相对接传动；主轴的上端贯穿式固定安装在支撑圆板的中部。
8.进一步的，轮胎按压机构包括四个按压单元；按压单元包括电动推杆、弧形按压板以及防滑垫；四个按压单元的电动推杆均水平安装在主轴的上端部上，且四个电动推杆呈十字形分布；弧形按压板固定安装在电动推杆的伸缩杆端部上；防滑垫固定安装在弧形按压板的外侧弧面上。
9.进一步的，在装置底板上设置有四个滚轮支座，在四个滚轮支座上均旋转式安装有一个支撑滚轮，且四个支撑滚轮支撑在支撑圆板下侧面的同一圆周四等分点处。
10.进一步的，升降驱动机构包括竖向管柱、横向梁、升降驱动电机以及竖向驱动螺
杆；竖向管柱竖向固定安装在装置底板的左侧边处，并在竖向管柱的上端管口处设置有升降驱动内螺纹；竖向驱动螺杆的下端螺纹旋合安装在升降驱动内螺纹上，竖向驱动螺杆的上端贯穿式旋转安装在横向梁的左端上；升降驱动电机固定安装在横向梁的左端上，且升降驱动电机的输出轴端部与竖向驱动螺杆的上端相对接；在横向梁的左端下方竖向设置有两根导向杆，在竖向管柱的上端管口处设置有两个导向座，两根导向杆分别竖向滑动式插装在两个导向座上。
11.进一步的，在竖向管柱与装置底板的安装位置处设置有三角筋板。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用位置调节电机、位置调节螺杆、滑移驱动座以及滑移块构成的径向调节机构，从而对电动钻孔取样刀具的径向位置进行调节，满足不同大小型号实心轮胎的钻孔取样需要，且一次可进行四个位置取样，具有较高的取样效率；利用旋转驱动机构能够对实心轮胎进行旋转驱动，满足四个电动钻孔取样刀具对实心轮胎的上侧面圆周的不同取样位置进行切换；利用轮胎按压机构能够对实心轮胎进行按压，从而确保钻孔的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的装置结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
15.实施例1：
16.如图1所示，本实用新型所述的实心轮胎多位置钻孔取样装置包括：装置底板1、升降驱动机构、旋转驱动机构以及钻孔取样机构；
17.钻孔取样机构包括悬吊柱20、圆形板21、四个位置调节电机22、四根位置调节螺杆18以及四个电动钻孔取样刀具23；升降驱动机构安装在装置底板1上，悬吊柱20的上端竖向固定安装在升降驱动机构上，由升降驱动机构对悬吊柱20进行升降驱动；悬吊柱20的下端固定安装在圆形板21的中心处；四根位置调节螺杆18通过旋转支座17均水平旋转式安装在圆形板21的上侧面上，且四根位置调节螺杆18呈十字形分布；在圆形板21上且分别位于四根位置调节螺杆18下方均设置有一个条形孔，在四个条形孔中均滑动式安装有一个滑移块；在滑移块的上下两侧分别设置有上侧限位板19和下侧限位板25，且上侧限位板19和下侧限位板25按压在圆形板21的上下侧面上；在四个上侧限位板19上均设置有滑移驱动座24，并在滑移驱动座24上均设置有一个驱动螺纹孔；四根位置调节螺杆18分别螺纹旋合安装在对应位置处的驱动螺纹孔中；四个电动钻孔取样刀具23分别竖向固定安装在四个下侧限位板25上；
18.旋转驱动机构安装在装置底板1的中部，用于水平放置实心轮胎，并驱动实心轮胎旋转；在旋转驱动机构上设置有轮胎按压机构，用于对水平放置的实心轮胎进行按压固定。
19.利用位置调节电机22、位置调节螺杆18、滑移驱动座24以及滑移块构成的径向调节机构，从而对电动钻孔取样刀具23的径向位置进行调节，满足不同大小型号实心轮胎的钻孔取样需要，且一次可进行四个位置取样，具有较高的取样效率；利用旋转驱动机构能够
对实心轮胎进行旋转驱动，满足四个电动钻孔取样刀具23对实心轮胎的上侧面圆周的不同取样位置进行切换；利用轮胎按压机构能够对实心轮胎进行按压，从而确保钻孔的稳定性。
20.进一步的，旋转驱动机构包括主轴4、旋转驱动电机6、驱动蜗轮8、驱动蜗杆7以及支撑圆板5；主轴4竖向旋转式安装在装置底板1的中部，驱动蜗轮8固定安装在主轴4上；驱动蜗杆7旋转式安装在装置底板1上，且驱动蜗杆7与驱动蜗轮8相啮合；旋转驱动电机6的输出轴端部与驱动蜗杆7相对接传动；主轴4的上端贯穿式固定安装在支撑圆板5的中部。
21.利用驱动蜗轮8、驱动蜗杆7以及旋转驱动电机6的安装配合，能够驱动主轴4的旋转，且能够具有较好的旋转定位效果。
22.进一步的，轮胎按压机构包括四个按压单元；按压单元包括电动推杆9、弧形按压板10以及防滑垫11；四个按压单元的电动推杆9均水平安装在主轴4的上端部上，且四个电动推杆9呈十字形分布；弧形按压板10固定安装在电动推杆9的伸缩杆端部上；防滑垫11固定安装在弧形按压板10的外侧弧面上。
23.利用四个按压单元按压在实心轮胎的内侧环面上，从而对实心轮胎进行固定，确保实心轮胎的钻孔取样的稳定性；利用防滑垫11能够增强按压时的防滑性能。
24.进一步的，在装置底板1上设置有四个滚轮支座26，在四个滚轮支座26上均旋转式安装有一个支撑滚轮27，且四个支撑滚轮27支撑在支撑圆板5下侧面的同一圆周四等分点处。
25.利用四个支撑滚轮27支撑在支撑圆板5下侧面的同一圆周四等分点处，从而能够增强支撑圆板5的使用稳定性。
26.进一步的，升降驱动机构包括竖向管柱2、横向梁3、升降驱动电机12以及竖向驱动螺杆14；竖向管柱2竖向固定安装在装置底板1的左侧边处，并在竖向管柱2的上端管口处设置有升降驱动内螺纹；竖向驱动螺杆14的下端螺纹旋合安装在升降驱动内螺纹上，竖向驱动螺杆14的上端贯穿式旋转安装在横向梁3的左端上；升降驱动电机12固定安装在横向梁3的左端上，且升降驱动电机12的输出轴端部与竖向驱动螺杆14的上端相对接；在横向梁3的左端下方竖向设置有两根导向杆16，在竖向管柱2的上端管口处设置有两个导向座15，两根导向杆16分别竖向滑动式插装在两个导向座15上。
27.利用竖向管柱2、升降驱动电机12和竖向驱动螺杆14构成的升降驱动机构，能够对四个电动钻孔取样刀具23的钻孔深度进行调节，满足多种型号实心轮胎的钻孔取样需要；利用导向杆16和导向座15的配合安装，从而对升降进行导向，确保横向梁3升降的稳定性。
28.进一步的，在竖向管柱2与装置底板1的安装位置处设置有三角筋板13。利用三角筋板13能够增强竖向管柱2与装置底板1安装位置处的结构强度。
29.本实用新型所述的实心轮胎多位置钻孔取样装置中，升降驱动电机12、位置调节电机22以及旋转驱动电机6均采用现有的驱动电机，在使用时直接进行启停控制即可；电动推杆9采用现有的电动伸缩杆；各个电动钻孔取样刀具23均由刀具驱动电机、刀具夹具以及管状取样钻头构成，为现有技术。
30.本实用新型所述的实心轮胎多位置钻孔取样装置在使用时，首先根据取样需要在电动钻孔取样刀具23上安装相应管径的管状取样钻头；再将实心轮胎放置到支撑圆板5上，再启动四个电动推杆9，将防滑垫11按压在实心轮胎的内侧环面上，再根据实心轮胎的大小型号启停控制四个位置调节电机22来调节四个电动钻孔取样刀具23的径向位置；在进行实
心轮胎钻孔取样时，通过升降驱动电机12的启停控制来对钻孔的深度进行调节；若需要进行多位置钻孔取样切换，则通过启停控制旋转驱动电机6来实现，下侧面钻孔取样时则需要翻转下侧面至上方，再重新按压固定。
31.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。