一种手持式香料涂抹器的制作方法

1.本发明属于香料添加技术领域，具体涉及一种手持式香料涂抹器。


背景技术：

2.香烟研究者在开发烟支新产品时，需要对卷烟叶组进行加香评吸，对不同种类的香料进行作用评价，了解香料对于卷烟感官质量的作用，并确定卷烟中香料的施加种类，从而通过加香形成卷烟成品的特定吸味风格。
3.现阶段，一般采用嗅香纸对烟支表面进行香料涂抹评吸实验，这种人工手动涂抹方式耗时又耗力，涂抹时，香料分布不均匀，香料的涂抹量控制过于粗糙。烟支前后段香料涂抹量不均匀，且多根烟支之间的涂抹差异化较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种手持式香料涂抹器，能够将香料均匀涂抹至卷烟的卷烟纸，涂抹轨迹不产生断裂现象；转动烟支即可对单支卷烟进行多次涂抹，涂抹轨迹长度可控；可根据涂抹轨迹长度进行数据的量化对比。
5.本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种手持式香料涂抹器，包括手持筒、涂抹筒、伸缩装置、插接件、料芯，所述料芯通过所述伸缩装置内置于所述手持筒，所述手持筒的下端垂直于所述涂抹筒的前端对接连通，使得所述料芯下端设置的涂抹头能够伸入至所述涂抹筒内；所述涂抹筒的两侧对称开设有滑轨、底部开设有底槽口，所述插接件对应所述底槽口设置有主肋，所述主肋前端的两侧对应所述滑轨设置有滑动爪，所述主肋后端的两侧设置有用以夹持卷烟的滤棒段的夹持板，所述主肋的前端沿所述底槽口滑动插接进入至所述涂抹筒时，所述夹持板所夹持的卷烟的烟草段能够滑动插接进入至所述涂抹筒内，使得伸入所述涂抹筒内的所述涂抹头能够将所述料芯内的香料涂抹至所述卷烟的卷烟纸上。
6.进一步的，所述手持筒的下端设置有下接口，所述涂抹筒的前端设置有对接口，所述对接口垂直设置于所述涂抹筒的前端，所述对接口与所述下接口螺接固定；所述下接口、对接口的内腔连通，使得所述料芯的下端能够伸入至所述涂抹筒的内腔之中。
7.进一步的，所述伸缩装置包括转动柱、定位柱，所述手持筒的上端设置有上端盖，所述上端盖位于所述手持筒内部的一侧固接有限位筒，所述限位筒的侧壁上开设有滑道，所述转动柱转动连接至所述限位筒内且所述定位柱穿过所述滑道垂直固接于所述转动柱的侧壁，所述滑道倾斜设置，使得所述转动柱转动时，所述转动柱能够向上/向下移动。
8.进一步的，所述转动柱的上端贯穿所述上端盖，所述转动柱与所述上端盖之间转动连接，所述转动柱的上端面固接有转动块，所述转动块用以驱动所述转动柱转动。
9.进一步的，所述滑道包括低位部、倾斜部、高位部，所述低位部的位置低于所述高位部的位置，所述倾斜部平滑连接至所述低位部与所述高位部之间；所述料芯的伸缩长度与所述高位部与所述低位部之间的高度差相同；所述低位部、所述高位部均为沿径向开设
的水平槽道；所述低位部、所述高位部的上侧壁均开设有定位槽，所述定位槽的深度小于所述定位柱的半径。
10.进一步的，所述伸缩装置还包括转接件、弹簧，所述转接件固接于所述转动柱的下端面且所述转接件与所述料芯的上端面抵接；所述手持筒的底部设置有沉簧槽，所述料芯的下端设置有环挡板，所述弹簧套设至所述料芯之上且压缩置于所述沉簧槽与所述环挡板之间；使得所述料芯与所述转动柱下端的转接件始终处于抵接状态，当所述定位柱沿所述滑道滑动至任意一个所述定位槽时，所述弹簧向上的弹力能够将所述定位柱压入所述定位槽内。
11.进一步的，，所述主肋的前端设置有前挡板、所述主肋的后端设置有后挡板，所述前挡板与所述后挡板之间通过所述夹持板夹持有所述卷烟；所述夹持板位于所述涂抹筒端口的外侧且所述夹持板位于所述后挡板的前方；所述后挡板向后延伸出拉环，用以推动/拉动所述插接件。
12.进一步的，所述底槽口与所述滑轨相互平行，所述主肋的厚度大于涂抹筒的底壁厚度，使得所述主肋在插接至所述底槽口内之后，所述主肋的下端能够突出所述底槽口之外并与所述滑动爪连接固定；多个所述滑动爪对称分布于所述主肋的两侧且所述滑动爪均位于所述涂抹筒的外侧，使得所述插接件能够沿所述滑轨走向水平滑动。
13.进一步的，所述夹持板的上部设置有夹持部，所述夹持部为弧形弯曲结构，两个所述夹持板的夹持部相对设置，使得两个所述夹持部的弧形凸起部位相对、两个所述夹持部的上端开口变大。
14.进一步的，所述滑动爪为四分之一圆弧板，所述滑动爪的下端与所述主肋固接，两个所述滑动爪对称设置形成二分之一圆弧板；所述滑动爪的上端内侧垂直固接有滑动块，所述滑动块挂接于所述滑轨内且所述滑动块能够在所述滑轨内滑动。
15.进一步的，所述滑轨的上侧设置有刻度。
16.本发明的有益效果为：本发明提出的一种手持式香料涂抹器，能够将液态的香料等量均匀涂抹至烟支的卷烟纸的竖罗纹上，其涂抹轨迹的粗细可与竖罗纹的粗细一致，便于对比涂抹轨迹，可通过涂抹轨迹的长度对涂抹量进行量化对比。
17.将液态的香料预装入料芯内（料芯的结构以及液态香料的装载模式可参照水性笔芯），将料芯安装进入至手持筒内，料芯的上端设置转动伸缩结构，使得料芯的前端的涂抹头可进行短距离伸缩；在手持筒的下端对接安装涂抹筒，可先将涂抹头回缩之后，将待涂抹的烟支插入至涂抹筒内，再通过转动伸缩结构弹出涂抹头，使得涂抹头能够将料芯内的液体香料涂抹至待涂抹的烟支的外表面。
18.待涂抹的烟支夹持在插接件内，插接件滑动插接于涂抹筒上，用以夹持运输待涂抹的烟支，确保其在涂抹的过程中，不产生自我转动。使得涂抹头在涂抹时，轨迹清晰、不产生偏移、不产生断裂现象。
19.涂抹长度可由插接件的滑动长度确定：长段涂抹时，可进行手动转动烟支，对单根烟支进行多次涂抹，形成多个涂抹轨迹；短段涂抹时，可由滑动长度来限制涂抹轨迹的长度，从而对涂抹量做出量化对比。
附图说明
20.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例的一种手持式香料涂抹器的正视图；图2为本发明实施例的一种手持式香料涂抹器的俯视图；图3为本发明实施例的一种手持式香料涂抹器的插接件夹持卷烟的结构图；图4为本发明实施例提供的一种带有竖罗纹的烟支示意图；图5为本发明实施例的一种手持式香料涂抹器的局部剖视图；图6为本发明实施例的一种手持式香料涂抹器的截面图；图7为本发明实施例的一种手持式香料涂膜器的定位柱的结构图。
22.图中：1、手持筒；2、涂抹筒；3、伸缩装置；4、插接件；5、料芯；6、涂抹头；9、卷烟；11、上端盖；12、下接口；13、第一对接面；14、沉簧槽；15、限位筒；16、滑道；161、低位部；162、倾斜部；163、高位部；21、滑轨；22、对接口；23、底槽口；221、第二对接面；31、转动柱；32、定位柱；33、转接件；34、转动块；35、弹簧；41、主肋；42、滑动爪；43、夹持板；45、后挡板；46、拉环；47、前挡板；421、滑动块；431、夹持部；51、环挡板；52、第一限位面；53、第二限位面；91、滤棒段；92、烟草段；93、竖罗纹。
具体实施方式
23.为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
24.本发明实施例提供了一种手持式香料涂抹器，请参阅图1
‑
图7，主要包括手持筒1、涂抹筒2、伸缩装置3、插接件4、料芯5，所述料芯5通过所述伸缩装置3内置于所述手持筒1，所述手持筒1的下端垂直于所述涂抹筒2的前端对接连通，使得所述料芯5下端设置的涂抹头6能够伸入至所述涂抹筒2内；所述涂抹筒2的两侧对称开设有滑轨21、底部开设有底槽口23，所述插接件4对应所述底槽口23设置有主肋41，所述主肋41前端的两侧对应所述滑轨21设置有滑动爪42，所述主肋41后端的两侧设置有用以夹持卷烟9的滤棒段91的夹持板43，所述主肋41的前端沿所述底槽口23滑动插接进入至所述涂抹筒2时，所述夹持板43所夹持的卷烟9的烟草段92能够滑动插接进入至所述涂抹筒2内，使得伸入所述涂抹筒2内的所述涂抹头6能够将所述料芯5内的香料涂抹至所述卷烟9的卷烟纸上。
25.手持筒1和涂抹筒2可相互垂直对接，可采用螺接的方式进行固接，可随时进行拆卸。料芯5则置于手持筒1内，由伸缩装置3进行控制其伸出/回缩，当料芯5伸出时，涂抹头6伸入至涂抹筒2的内腔，可与烟草段92完成香料涂抹；当料芯5回缩时，涂抹头6回缩至涂抹筒2的内腔之外，与烟草段92之间存在一定的间距，使之不能完成香料的涂抹。
26.在对卷烟9进行香料涂抹时，，香料的施加比例（香料的涂抹量与烟支的烟丝的重
量占比）一般为万分之几或千分之几不等，数值极小。本发明的实施例中，涂抹头6可采用滚珠式笔头，香料的涂抹量均匀，涂抹头6在卷烟纸上画出的轨迹线的长度可作为变量，进行对比实验；滚珠的直径与涂抹轨迹的宽度直接相关，可采用不同直径的滚珠对涂抹宽度进行调整。
27.可以理解的是，轨迹尺寸数据包括长度和宽度，轨迹线的长度、宽度均可作为参考变量。进一步的，可对不同宽度下，单位长度的轨迹线进行检测，以涂抹轨迹的长度作为单一变量，进行香料评吸实验。
28.本发明的香料涂抹器在进行使用时，具体步骤可如下：s1：先将液体香料预装至料芯5内，将料芯5安装至手持筒1内；s2：调整伸缩装置3至回缩状态，使得料芯5的涂抹头6位于涂抹筒2的内腔之外；s3：将插接件4向外抽出，将卷烟9放置在前挡板47与后挡板45之间的主肋41之上，并通过夹持板43对卷烟9的滤棒段91进行夹持，使得卷烟9水平置于主肋41之上；s4：将插接件4的主肋41前端对准底槽口23、滑动爪42则与涂抹筒2两侧的滑轨21对接，推动插接件4，使得负载卷烟9的插接件4滑动插接至涂抹筒2内，直至前挡板47与涂抹筒2的内腔的底壁抵接，此时，夹持板43所夹持的卷烟9的烟草段92随主肋41的前段进入到涂抹筒2的内腔中；s5：调整伸缩装置3至伸出状态，使得料芯5的涂抹头6伸入至涂抹筒2的内腔；此时，涂抹头6微微下压烟草段92的卷烟纸，向外部拉出插接件4，使得涂抹头6能够将香料涂抹至卷烟纸上；s6：当对单根卷烟9进行多次涂抹时，将卷烟9在夹持状态或者取出之后，进行转动，使得涂抹头6对应未进行涂抹的卷烟纸区域，重复步骤s2
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s5进行多次涂抹；可以理解的是，伸缩装置3在使用时，仅需要转动上端的转动块34，转动方向可以根据实际情况在上端盖11上进行标识，以确定料芯5的伸缩状态。
29.请参阅图5、图6，图中虚线为涂抹筒2的内腔上端边界，当涂抹头6伸出时，越过虚线对卷烟9的烟草段92进行一定程度的压紧，使得涂抹头6能够将香料均匀涂抹至卷烟纸。
30.可以理解的是，卷烟纸可以为设置有竖罗纹卷烟纸，使得轨迹线能够与竖罗纹93进行对比，有助于工作人员对香料涂抹轨迹线进行筛选。
31.本发明的实施例中，手持筒1的下端可设置下接口12；涂抹筒2的前端可设置对接口22，对接口22可靠近端口位置设置，对接口22可与涂抹筒2相互垂直。
32.具体的，下接口12可为外螺筒，对接口22的前端可为内螺筒，使得下接口12能够与对接口22螺接固定。下接口12与对接口22的内腔连通、贯穿，为料芯5的伸缩提供足够的空间。
33.伸缩装置3包括转动柱31、定位柱32、转接件33、转动块34、弹簧35，料芯5通过伸缩装置3安装于手持筒1内。转动块34固接于转动柱31的上端，且位于手持筒1的外部，用以驱动转动柱31的转动；定位柱32垂直固接于转动柱31的中部，用以抬升/降低转动柱31的位置，实现升降功能；转接件33固接于转动柱31的下端，转接件33的下端面与料芯5的上端面抵接；弹簧35则套设至料芯5的下端，向上提供弹力，使得料芯5与转动柱31下端的转接件33始终处于抵接状态。
34.具体的，手持筒1的上端盖11的内侧设置有限位筒15，限位筒15内置于手持筒1的
内腔上端，限位筒15的侧壁上开设有滑道16，限位筒15套设至转动柱31的中部，定位柱32通过滑道16与转动柱31垂直固接；驱动转动柱31进行转动时，定位柱32仅能沿滑道16进行滑动。
35.转动柱31的上端可贯穿上端盖11，并与之形成转动连接，转动块34固接于转动柱31的上端面，工作人员可通过转动块34驱动转动柱31进行转动，受到滑道16的限位作用，定位柱32在沿滑道16滑移时，转动柱31的高度位置可产生变化，即转动柱31的位置可上升或者下降。
36.可将滑道16倾斜设置，使得转动柱31在转动时，可螺旋向上转动或者螺旋向下转动，由于限位筒15的位置固定，因此，转动柱31的位置则随着转动向上或者向下移动。
37.本发明的实施例中，请参阅与6、图7，滑道16可包括低位部161、倾斜部162、高位部163，低位部161的位置低于高位部163的位置，倾斜部162用以连接低位部161与高位部163之间的落差，可在对接位置平滑过渡，设置为弧形连接面，降低定位柱32在滑移时的摩擦力。可以理解的是，料芯5的伸缩长度与高位部163与低位部161之间的高度差相同，可根据实际情况对高度落差进行调整，使之满足使用需求。
38.低位部161、高位部163均可沿径向开设，可为水平槽道，使得定位柱32在滑移至低位部161、高位部163时，可保持当前状态，使得料芯5的位置稳定。进一步的，可在低位部161、高位部163的上侧壁均开设定位槽，定位槽的深度可以小于定位柱32的半径，使得定位柱32在滑移至定位槽的位置时，弹簧35向上的弹力能够将定位柱32压入至定位槽内，从而确定转动柱31的伸缩状态。
39.本发明的实施例中，弹簧35在套设至料芯5的下端之后，可在料芯5的下端设置环挡板51，环挡板51与料芯5固接且弹簧35位于环挡板51之下；可在手持筒1的底部依附于环壁、下接口12设置沉簧槽14，使得弹簧35能够压缩置于沉簧槽14与环挡板51之间，使得料芯5与转动柱31下端的转接件33始终处于抵接状态。当定位柱32沿滑道16滑道至任意一个定位槽时，弹簧35向上的弹力能够将定位柱32压入到定位槽内。
40.具体的，当定位柱32处于低位部161的定位槽内时，转动柱31处于伸出状态，此时，涂抹头6处于涂抹位置，可进行涂抹作业；当定位柱32处于高位部163的定位槽内时，转动柱31处于回缩状态，此时，涂抹头6处于悬空位置，不能进行涂抹作业。
41.本发明的实施例中，转接件33固接于转动柱31的下端，且转接件33位于限位筒15的下端外侧，转接件33可以为锥台型，转接件33的最大直径大于限位筒15的直径，使得转动柱31不能向上从限位筒15中脱落。可调整转接件33的下端面的结构，使之与料芯5的上端面抵接且不进行密封，使得料芯5内的液体香料可由涂抹头6涂抹至卷烟纸。
42.在使用时，工作人员可在手持筒1的外部对转动块34进行驱动，即可实现料芯5的升降。
43.本发明的实施例中，主肋41的宽度可根据底槽口23的开设口径进行调整，卷烟9置于主肋41上时，夹持板43的夹持部431与主肋41的上表面均可对卷烟9的滤棒段91起到限位夹持的效果。主肋41的厚度可大于涂抹筒2的底壁厚度，使得主肋41的上表面在与涂抹筒2的内腔下表面平齐之后，主肋41的下部结构能够伸出至底槽口23之外，使得滑动爪42能够与伸出的部分结构进行连接固定。
44.多个滑动爪42对称分布于主肋41的两侧，分别与涂抹筒2的滑轨21进行挂接式滑
动，可使插接件4沿滑轨21的走向水平滑动，使得卷烟9在随插接件4被拉出时，能够保持其相对于涂抹筒2的周正度，涂抹头6能够在烟草段92的卷烟纸上画出直线轨迹，便于长度计量。
45.可以理解的是，滑动爪42均位于涂抹筒2的外侧，底槽口23与滑轨21为相互平行的状态。
46.具体的，请参阅图3、图6，滑动爪42可以为四分之一圆弧板，滑动爪42的下端与主肋41固接，两个滑动爪42对称设置则可形成二分之一圆弧板。滑动爪42的上端内侧垂直固接有滑动块421，使得两个对称设置的滑动爪42上的滑动块421可以相互配合挂接于滑轨21之上，滑动块421在滑轨21内滑动时，可确保以滑动稳定性。
47.本发明的实施例中，主肋41的前端设置前挡板47、后端设置后挡板45，前挡板47与后挡板45之间可通过夹持板43对卷烟9进行夹持，夹持位置为滤棒段91，烟草段92不进行夹持。烟草段92可与前挡板47接触，滤棒段91可以与后挡板45接触。
48.夹持板43位于涂抹筒2端口的外侧且夹持板43位于后挡板45的前方；后挡板45向后延伸出拉环46，用以推动/拉动插接件4。
49.具体的，请参阅图3，夹持板43的上部设置有夹持部431，夹持部431为弧形弯曲结构，两个夹持板43的夹持部431相对设置，使得两个夹持部431的弧形凸起部位相对、两个夹持部431的上端开口变大，便于卷烟9的夹持操作。
50.本发明的实施例中，用于涂抹的香料均为液体状态，可参考水性笔芯的墨水装载方式、原理，将液态的香料预装至本发明的料芯5中，基于本发明的手持筒1、涂抹筒2的基础结构，对于料芯5的结构并无特殊限定，因此，可根据实际情况对料芯5的粗细、容量等进行调整，或者适应性设计。
51.可以理解的是，本发明的实施例中，料芯5在伸缩时，与手持筒1、涂抹筒2之间可设置限位结构，从而限制料芯5的下降高度，使得涂抹头6对卷烟9的卷烟纸存在一定的压力，但不会破坏卷烟纸基础结构。涂抹头6在卷烟纸的竖罗纹93上涂抹出与之平行的香料轨迹，香料的涂抹量可根据轨迹的长度、宽度进行量化对比。
52.本发明的实施例中，限位结构可以设置多处，请参阅图6，可在手持筒1底部依附于沉簧槽14的内环斜面设置第一对接面13，第一对接面13为环形，可在料芯5的下端配合第一对接面13设置第一限位面52，使得料芯5在下降至涂抹位置时，第一对接面13与第一限位面52对应抵接。
53.还可在对接口22的内依附于对接口22的内环壁设置限位环，并在限位环上开设第二对接面221，并在涂抹头6的后端配合设置第二限位面53，料芯5在下降至涂抹位置时，第二对接面221与第二限位面53可以完成贴合，可以产生抵接效果，也可以不产生抵接效果，作为二次备选限位结构，以确保涂抹头6与卷烟9的相对距离，能够完成香料的涂抹。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包
括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。