一种废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种废水处理系统。


背景技术：

2.国内饮用水净化厂大多数采用絮凝、沉淀、过滤和化学消毒等传统水处理工艺，这些工艺往往只适用于以优质水源为原水的情况。随着地表水水质日益恶化以及饮用水水质标准的不断提高，传统水处理工艺无法满足人们对饮用水水质要求，对于原水中高盐度、高硬度等情况更是难以有效去除。以超滤、反渗透为核心的膜分离工艺被引入作为原水深度处理工艺，不仅能去除原水中总溶解性固体、硬度和硫酸根离子，提高产水水质，还可以减少制水过程对水体的污染，使净水厂出水符合国家标准，满足人们对水质日益增高的需求。
3.净水厂膜处理过程中产生的浓缩废水中主要污染物包括高浓度的溶解性固体、浊度及硬度。目前对浓缩液处理主要采用以下两种方式：1)以排入市政污水系统为主要的处置方式，该方式废水回用率较低，对于水资源匮乏、用水亟需的地区如山东，该方法并不能对水资源有效利用；2)对浓缩废水进行水处理，常用“生物法 物化法”，这些方法在相关报告中显示为奏效的，但仍存着处理不彻底(产生二次浓缩液)和废水资源化利用率低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种废水处理系统，实现废水的高效净化。
5.根据本实用新型的实施例的一种废水处理系统，包括：预处理系统，包括依次连通的调节池、高密度沉淀池、多介质过滤器和钠离子交换器，预处理系统用于对废水进行预处理；膜处理系统，连通预处理系统，膜处理系统用于对废水进行脱盐处理；蒸发结晶系统，连通膜处理系统，蒸发结晶系统用于对废水进行结晶除盐。
6.根据本实用新型实施例的一种废水处理系统，至少具有如下有益效果：通过预处理系统彻底去除废水中的硬度和浊度，降低浓水导致膜处理系统结垢的可能性，延长膜处理系统的使用寿命，同时采用膜处理系统对后续进入蒸发结晶系统的废水进行浓缩减量，大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资，本实用新型能应用于工业用水和城市杂用水，实现废水高效回用，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
7.根据本实用新型的一些实施例，高密度沉淀池包括：混凝池，连通调节池，混凝池设有第一加药罐，第一加药罐用于添加混凝剂；除硬反应池，设有第二加药罐，第二加药罐用于添加除硬剂；絮凝池，设有第三加药罐，第三加药罐用于添加絮凝剂；沉淀池，用于沉淀废水中的悬浮物；混凝池、除硬反应池、絮凝池和沉淀池依次连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，预处理系统还包括污泥池，沉淀池底部设有污泥回流管和污泥外排管，污泥回流管连通絮凝池，污泥外排管连通污泥池。
9.根据本实用新型的一些实施例，多介质过滤器包括滤料床，滤料床由上至下依次设有无烟煤层、石英砂层、锰砂层。
10.根据本实用新型的一些实施例，膜处理系统包括：超滤装置，连通钠离子交换器，超滤装置用于除去废水中的胶体；前后依次连通的两组反渗透装置，两组反渗透装置均用于废水的除盐，前一组反渗透装置连通超滤装置，后一组反渗透装置连通蒸发结晶系统；回用水池，连通两组反渗透装置的输出端。
11.根据本实用新型的一些实施例，超滤装置包括：第一过滤器，连通钠离子交换器，第一过滤器用于过滤废水中的悬浮物；超滤膜堆，用于过滤胶体；超滤产水池；第一过滤器、超滤膜堆、超滤产水池依次连通。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括回流管，回流管连通超滤膜堆和调节池。
13.根据本实用新型的一些实施例，反渗透装置包括：管道混合器，管道混合器设有第四加药罐，第四加药罐用于添加还原剂；第二过滤器；反渗透膜堆，包括浓水输出管和淡水输出管，淡水输出管连通回用水池，反渗透膜堆用于废水的脱盐；管道混合器、第二过滤器、反渗透膜堆依次连通。
14.根据本实用新型的一些实施例，两组反渗透装置之间连通设置有浓水池，前一组反渗透装置的反渗透膜堆通过浓水输出管连通浓水池的输入端，后一组反渗透装置的管道混合器连通浓水池的输出端。
15.根据本实用新型的一些实施例，蒸发结晶系统包括蒸发结晶器和冷凝水连接管，冷凝水连接管连通蒸发结晶器和调节池。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实施例废水处理系统的整体流程示意图；
19.图2为本实施例高密度沉淀池的流程示意图；
20.图3为本实施例超滤装置的流程示意图；
21.图4为本实施例两组反渗透装置的流程示意图；
22.附图标号：预处理系统100；调节池110；高密度沉淀池120；混凝池121；第一加药罐121a；除硬反应池122；第二加药罐122a；絮凝池123；第三加药罐123a；沉淀池124；污泥回流管125；污泥外排管126；多介质过滤器130；钠离子交换器140；污泥池150；膜处理系统200；超滤装置210；第一过滤器211；超滤膜堆212；超滤产水池213；回流管214；反渗透装置220；管道混合器221；第四加药罐221a；第二过滤器222；反渗透膜堆223；浓水输出管223a；淡水输出管223b；回用水池230；浓水池240；蒸发结晶系统300；蒸发结晶器310；冷凝水连接管320。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.根据本实用新型的实施例的一种废水处理系统，参考图1，包括：预处理系统100，包括依次连通的调节池110、高密度沉淀池120、多介质过滤器130和钠离子交换器140，预处理系统100用于对废水进行预处理，其中，废水经调节池110均匀水质后进入高密度沉淀池120以降低硬度，随后经提升泵进入多介质过滤器130去除废水中大部分的悬浮固体，进一步降低废水的浊度，最终废水进入钠离子交换器140彻底清除水中的硬度；膜处理系统200，连通预处理系统100，膜处理系统200用于对废水进行脱盐处理；蒸发结晶系统300，连通膜处理系统200，蒸发结晶系统300用于对废水进行结晶除盐。
27.根据本实用新型实施例的一种废水处理系统，至少具有如下有益效果：通过预处理系统彻底去除废水中的硬度和浊度，降低浓水导致膜处理系统结垢的可能性，延长膜处理系统的使用寿命，同时采用膜处理系统对后续进入蒸发结晶系统的废水进行浓缩减量，大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资，本实用新型能应用于工业用水和城市杂用水，实现废水高效回用，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
28.本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，高密度沉淀池120包括：混凝池121，连通调节池110，混凝池121设有第一加药罐121a，第一加药罐121a用于添加混凝剂；除硬反应池122，设有第二加药罐122a，第二加药罐122a用于添加除硬剂；絮凝池123，设有第三加药罐123a，第三加药罐123a用于添加絮凝剂；沉淀池124，用于沉淀废水中的悬浮物；混凝池121、除硬反应池122、絮凝池123和沉淀池124沿废水处理行程依次连通。在本实施例中，废水从调节池110经水泵进入混凝池121并与第一加药罐121a投加的混凝剂结合，经过混凝池121内搅拌机的快速搅拌后流入除硬反应池122；废水在除硬反应池122内与第二加药罐122a投加的除硬剂混合，经过搅拌后经连接管和导流管流入絮凝池123；废水在絮凝池123内与第三加药罐123a投加的絮凝剂混合，经搅拌后流入沉淀池124；沉淀池124内设有高密度泥渣悬浮层，废水中经混凝池121、除硬反应池122、絮凝池123生成的悬浮物由高密度泥渣悬浮层利用接触絮凝原理在重力作用下压缩沉淀，泥水分离后，水分通过管道流入多介质过滤器130。本实施例中的高密度沉淀池120可充分高效地除去水中的悬浮物并降低废水的硬度，保证后续工艺的进行。
29.优选地，上述实施例中的混凝剂采用聚合氯化铝，除硬剂采用石灰、纯碱，絮凝剂采用阴离子聚丙烯酰胺。
30.本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，预处理系统100还包括污泥池150，沉淀池124底部设有污泥回流管125和污泥外排管126，污泥回流管125连通絮凝池123，污泥外排管126连通污泥池150，沉淀池124底部的污泥可通过污泥回流管125回流至絮凝池123以保证水分的回收利用，或通过污泥外排管126进入污泥池150以集中回收处理。
31.本实用新型的一些实施例中，多介质过滤器包括滤料床，滤料床由上至下依次设有无烟煤层、石英砂层、锰砂层。优选地，本实施例中，无烟煤的相对密度为1.4-1.6，粒径为0.8-1.8mm；石英砂的相对密度为2.6-2.65，粒径0.5-1.2mm；锰砂的相对密度为4.7-5.0，粒径2-4mm。通过设置分层的滤料床，可实现对不同杂质的过滤，以保证多介质过滤器130的过滤效果，满足多介质过滤器的出水浊度要求。
32.本实用新型的一些实施例中，参考图1，膜处理系统200包括：超滤装置210，连通钠离子交换器140，超滤装置210用于除去废水中的胶体；前后依次连通的两组反渗透装置220，两组反渗透装置220均用于废水的除盐，前一组反渗透装置220连通超滤装置210，后一组反渗透装置220连通蒸发结晶系统300；回用水池230，连通两组反渗透装置220的输出端。本实施例中，废水经过超滤装置210过滤处理后流入前一组反渗透装置220内，经前一组反渗透装置220的膜分离的水流入回用水池230内，而产生的反渗透浓水则流入后一组反渗透装置220内进行二次反渗透处理，以确保有效地降低水分盐度。
33.本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3，超滤装置210包括：第一过滤器211，连通钠离子交换器140，第一过滤器211为精密过滤器，预处理系统100处理后的废水经过第一过滤器211过滤，对水中可能残留的颗粒、悬浮物进行过滤处理；超滤膜堆212，用于除去经过第一过滤器211处理后的废水中的胶体等污染物；超滤产水池213；第一过滤器211、超滤膜堆212、超滤产水池213依次连通，废水经过超滤膜堆212膜分离处理后的水排入超滤产水池213中。优选地，本实施例中的超滤装置210还包括化学清洗装置，化学清洗装置连接超滤膜堆212，当超滤膜堆212的透膜压强超过一定数值时可通过化学清洗装置对超滤膜堆212进行化学清洗，保证超滤膜堆212的稳定性。
34.本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3，还包括回流管214，回流管214连通超滤膜堆212和调节池110，超滤膜堆212中排出的超滤浓水经过回流管214回流至调节池110，以进行重复预处理工作，保证水分的重复利用。
35.本实用新型的一些实施例中，参考图4，反渗透装置220包括：管道混合器221，管道混合器221设有第四加药罐221a，第四加药罐221a用于添加还原剂；第二过滤器222；反渗透膜堆223，包括浓水输出管223a和淡水输出管223b，淡水输出管223b连通回用水池230，反渗透膜堆223用于废水的脱盐；管道混合器221、第二过滤器222、反渗透膜堆223依次连通，本实施例中，废水进入管道混合器221内并与第四加药罐221a添加的还原剂、除垢剂等混合，防止浓水中的盐在膜表面结垢，管道混合器221的出水经过紧密过滤器和升压泵进入反渗透膜堆223，以进一步进行除盐处理。
36.本实用新型的一些实施例中，参考图4，两组反渗透装置220之间连通设置有浓水池240，前一组反渗透装置220的反渗透膜堆223通过浓水输出管223a连通浓水池240的输入端，后一组反渗透装置220的管道混合器221连通浓水池240的输出端，前一组反渗透膜堆
223的浓水排入浓水池240再流入后一组的管道混合器221内进行二次反渗透处理工作，以保证废水的充分净化。
37.本实用新型的一些实施例中，参考图1，蒸发结晶系统300包括蒸发结晶器310和冷凝水连接管320，冷凝水连接管320连通蒸发结晶器310和调节池110，膜处理系统200中反渗透产生的浓水原料经蒸发结晶器310析出、分离、干燥并形成结晶盐，结晶盐外运处置，而结晶过程形成的冷凝水连接管320回流至调节池110实现重复利用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。