一种基于一体化处理装置的气浮设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及基于污水处理站一体化装置的气浮设备。


背景技术：

2.气浮设备的主要用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。溶气式气浮机在水处理运用中已经十分广泛，常作为污水处理站的一套独立设备，但是其占地面积大，导致污水处理站的安装工程量大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种基于一体化处理装置气浮设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出一种基于一体化处理装置的气浮设备，包括搅拌区、混合区和分离区，各区块之间通过隔板分离，所述搅拌区通过第一隔板与所述混合区隔离，所述混合区通过第二隔板与所述分离区隔离；
5.所述混合区包括混合槽、设置于混合槽内部的溶气水释放器和设于所述第二隔板顶部的过水口，所述混合区通过所述过水口与所述分离区相连。
6.进一步的，所述搅拌区包括搅拌槽，搅拌槽设有进水口和加药口，pam和pac药剂通过所述加药口加入所述搅拌槽；
7.所述搅拌区还包括设于所述搅拌槽内的桨叶式搅拌器；所述第二隔板底部设置有过水口，所述搅拌区和所述混合区通过所述过水口相连。
8.进一步的，所述混合槽顶部宽度大于底部宽度，且顶部剖面为梯形，底部剖面为矩形。
9.进一步的，其特征在于，所述分离区为分离槽，所述分离槽顶部设有配水管，所述配水管连通矩形堰。
10.进一步的，所述矩形堰的端部设有可调节堰板，所述矩形堰与出水槽之间通过所述可调节堰板相连
11.进一步的，所述出水槽设有出水口。
12.进一步的，所述气浮设备底部设置钢结构框架。
13.进一步的，所述框架内依次设置有空压机、回流泵和溶气罐。
14.进一步的，所述气浮设备与一体化处理装置控制集成，与整个一体化装置系统plc联动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：气浮设备与一体化处理装置控制集成，与整个一体化装置系统plc联动，一体化使用方便，气浮设备与一体化处理装置集成与集装箱中，操作占地面积小，便于运输，同时节省项目建设成本及缩短了工期，简洁明了，为需要气浮法处理而场地不足的场合提供新的选择。
16.本实用新型通过多个区域之间的联动，实现了污水内悬浮物的有效去除，适用范围广。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合示意图对本实用新型一种基于一体化处理装置的气浮设备进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
20.参见图1，一种基于一体化处理装置的气浮设备，包括依次布置的搅拌区1、混合区2和分离区3，各区域通过隔板分离，搅拌区1包括搅拌槽，搅拌槽包括进水口，桨叶式搅拌器4、排空口和隔板底部设置的过水口；混合区2包括混合槽，混合槽包括溶气水释放器6、底部放空口和设于隔板顶部的过水口，分离区3包括分离槽和出水槽8，分离槽包括底部排空口、区域中间放置的配水管和在顶部隔板处设有的矩形堰7，出水槽8底部设有出水口。
21.为了实现整体一体化的目的，将一体化处理装置和气浮设备集成在一个集装箱内，其中气浮设备与一体化处理装置控制集成，与整个一体化装置系统plc联动，一体化使用方便，操作占地面积小，便于运输，同时节省项目建设成本及缩短了工期，简洁明了，也为需要气浮法处理而场地不足的场合提供新的选择。
22.下面将结合一体化处理装置与气浮设备，详细的描述整个集成箱的工作流程，参见图2，污水经过一体化装置的调节池后通过气浮设备搅拌槽的进水口进入搅拌槽，在搅拌槽投入pam和pac药剂，驱动桨叶式搅拌器4进行搅拌，经过加药搅拌后的污水通过搅拌槽与混合槽隔板底部过水孔进入混合槽，混合槽内含有溶气水释放器6，溶气水通过释放器6释放出来，污水与溶气水在此区域进行混合，压力减小，形成微小气泡，迅速附着在悬浮物上，将它提升至气浮池的表面，从而形成了很容易去除的污泥浮层，浮渣由刮渣板刮到排渣口排出，浮渣通过排渣口重力排放至一体化装置中的污泥池，混合槽顶部宽度为底部宽度的2倍,混合槽下部结构剖面为矩形，上部结构剖面为梯形，满足下部的水流上升流速在10-20mm/s，上部水流上升流速为5mm/s。
23.污水通过顶部过水孔进入分离槽进行下一步泥水分离，较重固体物质沉淀在底部，后从分离槽底部设有的排空口排出，分离出来的澄清液进入配水管中流入矩形堰7，矩形堰7设置可调节堰板5，可调节堰板5可以调节出水液位高度，提升出水液位至一定高度后，液体进入出水槽8，出水槽8底部设有出水口，水最终从出水口排出。
24.气浮机底部设置1000mm钢结构框架，以满足一体化装置后续处理单元的水力高程，框架中安装空压机、回流泵和溶气罐，利用一体化装置集装箱内部的纵向空间，装置集装箱宽度由于受限制，这样既可以满足气浮机的安装，同时还为一体化装置处理单元设备提供有效空间和人员操作空间。
25.上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。
任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，包括搅拌区、混合区和分离区，各区块之间通过隔板分离，所述搅拌区通过第一隔板与所述混合区隔离，所述混合区通过第二隔板与所述分离区隔离；所述混合区包括混合槽、设置于混合槽内部的溶气水释放器和设于所述第二隔板顶部的过水口，所述混合区通过所述过水口与所述分离区相连。2.根据权利要求1所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述搅拌区包括搅拌槽，搅拌槽设有进水口和加药口，pam和pac药剂通过所述加药口加入所述搅拌槽；所述搅拌区还包括设于所述搅拌槽内的桨叶式搅拌器；所述第二隔板底部设置有过水口，所述搅拌区和所述混合区通过所述过水口相连。3.根据权利要求1所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述混合槽顶部宽度大于底部宽度，且顶部剖面为梯形，底部剖面为矩形。4.根据权利要求1所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述分离区为分离槽，所述分离槽顶部设有配水管，所述配水管连通矩形堰。5.根据权利要求4所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述矩形堰的端部设有可调节堰板，所述矩形堰与出水槽之间通过所述可调节堰板相连。6.根据权利要求5所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述出水槽设有出水口。7.根据权利要求1所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述气浮设备底部设置钢结构框架。8.根据权利要求7所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述框架内依次设置有空压机、回流泵和溶气罐。9.根据权利要求1所述的一种基于一体化处理装置的气浮设备，其特征在于，所述气浮设备与一体化处理装置控制集成，与整个一体化装置系统plc联动。

技术总结
本实用新型公开了一种基于一体化处理装置的气浮设备，其包括搅拌区、混合区和分离区，搅拌区包括搅拌槽，搅拌槽包括进水口、加药口、桨叶式搅拌器和所述隔板底部设置的过水口；混合区包括混合槽，混合槽包括设置于混合槽内部的溶气水释放器和设于所述隔板顶部的过水口，分离区包括分离槽和出水槽，分离槽设有配水管和矩形堰，矩形堰设有可调节堰板，本实用新型的有益效果是，气浮设备与一体化处理装置控制集成，与整个一体化装置系统PLC联动，气浮设备与一体化处理装置集成与集装箱中，一体化使用方便，操作占地面积小，便于运输，同时节省项目建设成本及缩短了工期，简洁明了为需要气浮法处理而场地不足的场合提供新的选择。处理而场地不足的场合提供新的选择。处理而场地不足的场合提供新的选择。


技术研发人员：周卫炳 王廷煜
受保护的技术使用者：上海博弘环境科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/18