一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置的制作方法

1.本实用新型属于阻尼器测量技术领域，尤其涉及一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置。


背景技术：

2.阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，在完成对阻尼器的加工后，需要通过测量装置测量阻尼器内部的压力，从而得知阻尼器的数据并判断是否合格，所以阻尼器内部压力的测试尤为重要。
3.但是，现有的阻尼器内部压力测量装置还存在着不便于对所放置的阻尼器进行辅助固定和不便于调节压力测试处的长度的问题。
4.因此，发明一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置，以解决现有的阻尼器内部压力测量装置不便于对所放置的阻尼器进行辅助固定和不便于调节压力测试处的长度的问题。一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置，包括组装头，密封筒，支撑杆，加压轴，顶盘，测量手动杆结构，组装筒，测量筒，拆装测试头，第一接口，第二接口，第三接口和拆装定位杆结构，所述的组装头内部的右侧镶嵌有密封筒；所述的支撑杆螺栓安装在组装头和顶盘之间的四周；所述的加压轴插入在组装头和密封筒的内部中间部位；所述的顶盘内部安装有测量手动杆结构，同时测量手动杆结构的左端与加压轴的右端连接；所述的测量筒一端螺纹连接有组装筒，另一端螺纹连接有拆装测试头；所述的第一接口设置在拆装测试头内部的上侧；所述的第二接口设置在拆装测试头内部的左侧；所述的第三接口设置在拆装测试头内部的下侧；所述的拆装定位杆结构安装在拆装测试头右端的前后两部，所述的拆装定位杆结构包括支杆，活动环，穿插孔，卡紧座，螺纹管和螺纹杆，所述的支杆分别螺栓安装在拆装测试头右端的前后两部；所述的活动环左端的前后两部螺栓安装有支杆；所述的穿插孔开设在活动环内部的中间部位。
6.优选的，所述的测量手动杆结构包括套接管，调节腔，调节孔，移动头，限制螺杆，限制螺母和组装座结构，所述的套接管内部开设有调节腔，同时调节腔内穿插有加压轴；所述的调节孔分别开设在套接管内部的前后两侧；所述的移动头与加压轴螺栓连接；所述的限制螺杆穿过调节腔分别焊接在移动头的前后两端，并在限制螺杆的外壁上螺纹连接有限制螺母；所述的组装座结构安装在套接管的右端。
7.优选的，所述的组装座结构包括转动头，螺纹长杆，夹装板，手动螺母，手动盘和安装槽，所述的转动头焊接在套接管的右端，同时在转动头内部的右侧开设有安装槽；所述的螺纹长杆分别螺纹连接在转动头内部的前后两侧；所述的螺纹长杆一端焊接有夹装板，另一端焊接有手动盘；所述的手动螺母螺纹连接在螺纹长杆的外壁上。
8.优选的，所述的卡紧座设置为弧形，所述的卡紧座分别设置在测量筒内部的前后
两侧。
9.优选的，所述的螺纹管一端螺栓安装在卡紧座的后端，另一端与螺纹杆螺纹连接，所述的螺纹杆分别螺栓安装在支杆的前端左右两侧。
10.优选的，所述的活动环支撑在测量筒内部的右侧，所述的活动环左侧分别支撑住支杆。
11.优选的，所述的调节孔开设有多个，所述的调节孔与移动头相适配。
12.优选的，所述的移动头和限制螺母夹装住套接管。
13.优选的，所述的套接管内部的调节腔与加压轴相适配。
14.优选的，所述的安装槽内部前后两侧分别设置有与螺纹长杆所连接的夹装板，所述的夹装板外壁上设置有一字防滑纹。
15.优选的，所述的螺纹长杆外壁上的手动螺母与转动头的外壁接触。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的卡紧座、螺纹管和螺纹杆的设置，能够对所安装的阻尼器进行辅助固定使用后。
18.2.本实用新型中，所述的支杆和活动环的设置，能够稳定的配合卡紧座进行安装并支撑使用。
19.3.本实用新型中，所述的套接管和调节腔的设置，方便的配合加压轴进行活动并辅助调节。
20.4.本实用新型中，所述的移动头、限制螺杆和限制螺母的设置，能够对调节的移动头和加压轴进行固定使用。
21.5.本实用新型中，所述的调节腔和调节孔的设置，便于配合套接管与加压轴之间的长度，从而延伸加压轴进入到测量筒内的位置进行使用。
22.6.本实用新型中，所述的转动头和安装槽的设置，能够配合所需要连接的装置进行穿插使用。
23.7.本实用新型中，所述的螺纹长杆、夹装板和手动盘的设置，便于对所连接的装置进行辅助固定，从而进行使用工作。
24.8.本实用新型中，所述的手动螺母的设置，增加了对固定处的固定效果。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的的结构示意图。
27.图3是本实用新型的的结构示意图。
28.图4是本实用新型的的结构示意图。
29.图中：
30.1、组装头；2、密封筒；3、支撑杆；4、加压轴；5、顶盘；6、测量手动杆结构；61、套接管；62、调节腔；63、调节孔；64、移动头；65、限制螺杆；66、限制螺母；67、组装座结构；671、转动头；672、螺纹长杆；673、夹装板；674、手动螺母；675、手动盘；676、安装槽；7、组装筒；8、测量筒；9、拆装测试头；10、第一接口；11、第二接口；12、第三接口；13、拆装定位杆结构；131、支杆；132、活动环；133、穿插孔；134、卡紧座；135、螺纹管；136、螺纹杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.实施例：
33.如附图1所示，一种可拆装的阻尼器内部压力测量装置，包括组装头1，密封筒2，支撑杆3，加压轴4，顶盘5，测量手动杆结构6，组装筒7，测量筒8，拆装测试头9，第一接口10，第二接口11，第三接口12和拆装定位杆结构13，所述的组装头1内部的右侧镶嵌有密封筒2；所述的支撑杆3螺栓安装在组装头1和顶盘5之间的四周；所述的加压轴4插入在组装头1和密封筒2的内部中间部位；所述的顶盘5内部安装有测量手动杆结构6，同时测量手动杆结构6的左端与加压轴4的右端连接；所述的测量筒8一端螺纹连接有组装筒7，另一端螺纹连接有拆装测试头9；所述的第一接口10设置在拆装测试头9内部的上侧；所述的第二接口11设置在拆装测试头9内部的左侧；所述的第三接口12设置在拆装测试头9内部的下侧；所述的拆装定位杆结构13安装在拆装测试头9右端的前后两部。
34.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装定位杆结构13包括支杆131，活动环132，穿插孔133，卡紧座134，螺纹管135和螺纹杆136，所述的支杆131分别螺栓安装在拆装测试头9右端的前后两部；所述的活动环132左端的前后两部螺栓安装有支杆131；所述的穿插孔133开设在活动环132内部的中间部位；所述的螺纹管135一端螺栓安装在卡紧座134的后端，另一端与螺纹杆136螺纹连接；所述的螺纹杆136分别螺栓安装在支杆131的前端左右两侧；转动螺纹杆136配合螺纹管135使卡紧座134夹装住阻尼器。
35.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的测量手动杆结构6包括套接管61，调节腔62，调节孔63，移动头64，限制螺杆65，限制螺母66和组装座结构67，所述的套接管61内部开设有调节腔62，同时调节腔62内穿插有加压轴4；活动套接管61配合加压轴4到达不同的长度，同时限制螺杆65插入到不同位置的调节孔63内；所述的调节孔63分别开设在套接管61内部的前后两侧；所述的移动头64与加压轴4螺栓连接；所述的限制螺杆65穿过调节腔62分别焊接在移动头64的前后两端，并在限制螺杆65的外壁上螺纹连接有限制螺母66；所述的组装座结构67安装在套接管61的右端；转动调节孔63内限制螺母66对移动头64和限制螺杆65固定住。
36.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的组装座结构67包括转动头671，螺纹长杆672，夹装板673，手动螺母674，手动盘675和安装槽676，所述的转动头671焊接在套接管61的右端，同时在转动头671内部的右侧开设有安装槽676；所述的螺纹长杆672分别螺纹连接在转动头671内部的前后两侧；所述的螺纹长杆672一端焊接有夹装板673，另一端焊接有手动盘675；转动手动盘675配合螺纹长杆672带动手动螺母674夹住所连接的电缸等装置；所述的手动螺母674螺纹连接在螺纹长杆672的外壁上；转动手动螺母674对螺纹长杆672进行限制固定。
37.工作原理
38.本实用新型中，在调节时，活动套接管61配合加压轴4到达不同的长度，同时限制螺杆65插入到不同位置的调节孔63内，之后转动调节孔63内限制螺母66固定住，完成初步的调节之后，将阻尼器放置到拆装测试头9内，同时处在卡紧座134的内侧，之后转动螺纹杆136配合螺纹管135使卡紧座134夹装住阻尼器，最后将阻尼器和支杆131插入到测量筒8内，同时测量筒8内部的左侧转入拆装测试头9固定，在安装的过程中对测量筒8内加水，安装好
之后，转动转动头671带动套接管61旋转时，加压轴4在测量筒8内移动，从而实现阻尼器的测量的工作，在使用过程需要配合电缸或者其它装置连接时，使电缸插入到安装槽676内，之后转动手动盘675配合螺纹长杆672带动手动螺母674夹住所连接的电缸，最后转动手动螺母674加固住，这样即可配合电缸连接并随之使用。
39.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。