一种无机砷检测前处理净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及无机砷检测技术领域，具体为一种无机砷检测前处理净化设备。


背景技术：

2.食品中的砷以不同的化学形式存在，包括有机砷和无机砷。有机砷的毒性低于无机砷的毒性，砷在体内排泄缓慢，因富集作用导致人们慢性中毒。慢性中毒的主要症状为肠道功能障碍，皮肤、黏膜的颜色变黑和多发性神经炎。
3.无机砷的测定方法步骤包含有：样品取样、试样消解(采用湿法消解)、原子荧光光谱仪分析、制作标准曲线、测定试样溶液、表述分析结果；试样消解过程中、当取样样品为非液态如肉类、蔬菜等，试样消解慢，导致试样消解时间长，影响测定效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无机砷检测前处理净化设备，加快了样品的消解效率，且可以实现试剂消解样品后的过滤，消解和过滤集中在一起、提高了无机砷的测定效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机砷检测前处理净化设备，包括内部中空的且上端开口的壳体，所述壳体的开口上安装有盖子，所述盖子中部开设有安装孔，所述安装孔上安装有处理组件。
6.所述处理组件包括转盘、驱动杆、轴承、上端开口且位于壳体内的内壳体，所述转盘的外侧边和安装孔的内壁通过轴承转动连接，所述内壳体开口和转盘下表面通过固定件连接，所述驱动杆上下贯穿转盘，所述驱动杆的上端和安装在盖子上的电机的输出轴连接，所述驱动杆的下端固定有粉碎刀，所述内壳体的下部向外延伸有若干个与其内腔连通的延伸管，所述延伸管的外端安装有净化组件。
7.所述内壳体安装有控制驱动杆和内壳体同步转动的控制件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制件包括螺杆，所述螺杆内外贯穿内壳体上部并与内壳体螺纹连接，所述螺杆上开设有具有两个开口的通气道，两个开口分别位于螺杆位于内壳体外的一端和螺杆的外周侧，所述驱动杆对应螺杆的位置固定有随动板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁对应螺杆的位置固定有挡板，所述挡板和随动板之间的距离大于螺杆的长度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化组件包括过滤棉和安装在所述延伸管外端的扣盖，所述过滤棉位于所述延伸管中，所述扣盖上开设有若干个连通延伸管内腔的通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制开关，所述控制开关的输出端和电机的输入端电连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳体内腔的直径从下到上逐渐变
小。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型示例的无机砷检测前处理净化设备，内壳体内放入酸性消解试剂和取样样品，内壳体通过固定件安装在转盘的下表面，粉碎刀对试剂中的取样样品进行粉碎，缩短样品的消解时间，驱动杆通过随动板和螺杆带动内壳体转动，内壳体中的试剂在离心力的作用下经过滤棉和扣盖过滤流入壳体中，本设备过滤方便，本设备消解和过滤集中在一起、提高了无机砷的测定效率。
15.2、本实用新型示例的无机砷检测前处理净化设备，粉碎刀对样品粉碎时，螺杆位于内壳体外的一端和挡板接触，螺杆和挡板阻止内壳体随内壳体内的试剂旋转，保证粉碎刀的粉碎效果；螺杆和随动板部分重合，螺杆的通气道的两个开口分别位于内壳体内外，使内壳体内外通过通气道连通，便于内壳体内试剂的过滤。
16.3、本实用新型示例的无机砷检测前处理净化设备，内壳体内腔的直径从下到上逐渐变小，便于内壳体内的试剂向净化组件移动，提高内壳体内试剂的过滤效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的一实施例结构示意图；
18.图2为图1的局部剖视结构示意图；
19.图3为图2的a处结构放大示意图。
20.图中：1电机、2转盘、3控制开关、4驱动杆、5盖子、6壳体、7轴承、8粉碎刀、9挡板、10过滤棉、11扣盖、12固定件、13随动板、14内壳体、15螺杆、16通气道。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一：请参阅图1-3，本实施例公开一种无机砷检测前处理净化设备，包括内部中空的且上端开口的壳体6，壳体6的开口上安装有盖子5，盖子5中部开设有安装孔，安装孔上安装有处理组件。
23.处理组件包括转盘2、驱动杆4、轴承7、上端开口且位于壳体6内的内壳体14，转盘2的外侧边和安装孔的内壁通过轴承7转动连接，转盘2可在安装孔内转动，内壳体14开口和转盘2下表面通过固定件12连接；固定件12为内壁开设有内螺纹的固定环，固定环固定在转盘2的下表面，内壳体14外侧面靠近开口的位置开设有与内螺纹适配的外螺纹；或者固定件12为内壁开设有卡接槽的定位环，内壳体14上端固定有弹性卡接块；或者固定件12和内壳体14上端通过定位螺栓定位连接；固定件12使内壳体14的开口和转盘2下表面之间密封。
24.驱动杆4上下贯穿转盘2的中部，驱动杆4的上端和安装在盖子5上的电机1的输出轴通过联轴器连接，电机1带动驱动杆4的旋转，驱动杆4的下端固定有粉碎刀8，驱动杆4带动粉碎刀8旋转，内壳体14的下部向外延伸有若干个与其内腔连通的延伸管，延伸管的外端安装有净化组件。
25.净化组件包括过滤棉10和安装在延伸管外端的扣盖11，过滤棉10位于延伸管中，扣盖11上开设有若干个连通延伸管内腔的通孔；固定件12使内壳体14的开口和转盘2下表
面之间密封，气压避免试剂从过滤棉10处泄露。
26.过滤棉10为涤纶材质或者玄武岩纤维复合针刺过滤材料材质。
27.内壳体14安装有控制驱动杆4和内壳体14同步转动的控制件，控制件包括螺杆15，螺杆15内外贯穿内壳体14上部并与内壳体14螺纹连接，螺杆15上开设有具有两个开口的通气道，两个开口分别位于螺杆15位于内壳体14外的一端和螺杆15的外周侧，驱动杆4对应螺杆15的位置固定有随动板13。
28.壳体6内壁对应螺杆15的位置固定有挡板9，挡板9和随动板13之间的距离大于螺杆15的长度，螺杆15的长度大于固定件12到内壳体14内壁的距离。
29.还包括控制开关3，控制开关3的输出端和电机1的输入端电连接，控制开关3的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关3可以控制电机1的工作状态。
30.进一步的，内壳体14内腔的直径从下到上逐渐变小。
31.优选的，内壳体14内壁、粉碎刀8、位于内壳体14中的驱动杆4上镀附有陶瓷层或者四氟聚乙烯层，降低粉碎刀8和驱动杆4对内壳体14内液体的影响。
32.本实用新型中所使用的电机1和控制开关3均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
33.电机1为伺服电机或者调速电机。
34.优选的，壳体6和内壳体14均为透明塑料材质或者透明玻璃材质，便于观察内壳体14内的情况。
35.本实施例的工作过程和原理是：
36.转动螺杆15，螺杆15通气道的两个开口均位于内壳体14外，且螺杆15不与随动板13接触，内壳体14内放入酸性消解试剂和取样样品，内壳体14通过固定件12安装在转盘2的下表面，盖子5安装在壳体6的开口上，电机1通过驱动杆4带动粉碎刀8旋转，粉碎刀8对试剂中的取样样品进行粉碎，缩短样品的消解时间，内壳体14内腔密闭，减少内壳体14中试剂通过过滤棉10泄露。
37.粉碎刀8旋转过程中，螺杆15位于内壳体14外的一端和挡板9接触，螺杆15和挡板9阻止内壳体14随内壳体14内的试剂旋转，保证粉碎刀8的粉碎效果。
38.本设备静置一段时间，使内壳体14内的样品消解。
39.然后转动螺杆15使螺杆15向内壳体14内移动，螺杆15和随动板13部分重合，螺杆15的通气道16的两个开口分别位于内壳体14内外，使内壳体14内外通过通气道16连通，驱动杆4通过随动板13和螺杆15带动内壳体14转动，内壳体14中的试剂在离心力的作用下经过滤棉10和扣盖11过滤流入壳体6中，本设备过滤方便。
40.内壳体14内腔的直径从下到上逐渐变小，便于内壳体14内的试剂向净化组件移动，提高内壳体14内试剂的过滤效率。
41.本装置结构简单，易于清洗。
42.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本实用新型原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。