一种具有防护功能的气体罗茨流量计的制作方法

1.本实用新型涉及气体罗茨流量计技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的气体罗茨流量计。


背景技术：

2.罗茨流量计又称腰轮流量计，主要用于对管道中气体或水流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表；它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。
3.对气体罗茨流量计进行安装时，通常对其外侧设置防护装置来对其进行防护，用以减少对气体罗茨流量计的损坏；目前，气体罗茨流量计的外部安装防护装置时，其安装步骤较为繁琐，并且其防护装置的防护效果较差。
4.因此，需要一种具有防护功能的气体罗茨流量计，用以解决气体罗茨流量计的防护效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种具有防护功能的气体罗茨流量计，解决了气体罗茨流量计的防护效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防护功能的气体罗茨流量计，包括防护箱以及设于防护箱内的本体，所述防护箱的顶端连通有安装箱，所述防护箱的底部内壁固定有与本体相配合的支撑垫板，所述防护箱位于支撑垫板的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有插块，所述防护箱的顶端转动连接有盖板，所述安装箱的一端滑动连接有密封板，所述安装箱与所述防护箱的连通处设置有与密封板相配合的防护组件。
7.优选的，所述防护组件包括两个分别开设于位于安装箱与防护箱的连通处两端的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有与本体相配合的夹紧块，所述夹紧块与所述密封板的之间铰接有第一连杆，所述防护箱位于本体的上方设置有两个呈对称分布的按压块，所述按压块与所述防护箱的顶部内壁之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与按压块和防护箱固定，所述夹紧块与所述按压块之间铰接有第二连杆。
8.优选的，所述夹紧块的内侧面为弧面，所述按压块靠近本体的侧面为弧面，所述按压块的外表面开设有弧形倒角。
9.优选的，所述支撑垫板包括弧形段和水平段，所述支撑垫板的弧形段与所述本体的接触面为弧面，所述按压块位于所述支撑垫板的水平段的上方。
10.优选的，所述安装槽的内壁与所述插块的相对面为相适配的弧面。
11.优选的，所述密封板的外表面嵌设有与本体相配合的透明视窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过插块对本体的管道进行初步夹持，支撑垫板与按压块的再次按压夹紧，同时带动两个夹紧块对本体的通道处进行夹紧，形成对本体的多重定位，提高本体在防护箱内的稳定性，从而对本体进行充分防护。
14.2、本实用新型中支撑垫板的弧形段的设置，对本体的管道处进行放置的更加稳定，支撑垫板的弧形段与按压块的弧面，形成交错设置，对本体的管道夹持的更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的气体罗茨流量计的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的气体罗茨流量计的防护箱侧剖局部结构示意图。
18.图中：1、防护箱；2、本体；3、安装箱；4、支撑垫板；41、弧形段；42、水平段；5、安装槽；6、插块；7、盖板；8、密封板；9、防护组件；91、滑槽；92、夹紧块；93、第一连杆；94、按压块；95、压缩弹簧；96、伸缩杆；97、第二连杆；10、透明视窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种具有防护功能的气体罗茨流量计，包括防护箱 1以及设于防护箱1内的本体2，防护箱1的顶端连通有安装箱3，防护箱1的底部内壁固定有与本体2相配合的支撑垫板4，防护箱1 位于支撑垫板4的两侧侧壁均开设有安装槽5，安装槽5内滑动连接有插块6，防护箱1的顶端转动连接有盖板7，安装箱3的一端滑动连接有密封板8，安装箱3与防护箱1的连通处设置有与密封板8相配合的防护组件9，具体的，本体2还包括显示装置和管道以及管道与显示装置连通的通道，通过防护箱1和安装箱3分别对本体2的管道处和显示装置处进行防护，从而对本体2进行充分的防护；初始状态下，防护箱1与安装箱3分别通过盖板7和密封板8对其进行密封处理。
21.防护组件9包括两个分别开设于位于安装箱3与防护箱1的连通处两端的滑槽91，滑槽91的内壁滑动连接有与本体2相配合的夹紧块92，夹紧块92与密封板8的之间铰接有第一连杆93，防护箱1位于本体2的上方设置有两个呈对称分布的按压块94，按压块94与防护箱1的顶部内壁之间固定有压缩弹簧95，压缩弹簧95的内部设置有伸缩杆96，伸缩杆96的两端分别与按压块94和防护箱1固定，夹紧块92与按压块94之间铰接有第二连杆97，具体的，本体2安装完成后，通过压缩弹簧95的弹力作用，带动按压块94向下运动，配合支撑垫板4的作用，对本体2的管道处进行夹紧放置处理，同时，通过第二连杆97的作用，带动夹紧块92在滑槽91内滑动，通过两个夹紧块92对本体2的通道处进行夹紧，通过第一连杆93的作用，带动密封板8向下运动，使得密封板8对安装箱3进行封闭处理。
22.夹紧块92的内侧面为弧面，按压块94靠近本体2的侧面为弧面，按压块94的外表面开设有弧形倒角，具体的，夹紧块92弧面的设置，通过两个夹紧块92可对本体2的通道处外
壁进行夹紧，进一步提高本体2在防护箱1内的安装效果；按压块94弧面与支撑垫板4对本体2的管道处进行夹持，提高本体2管道处于防护箱1的安装稳定性，倒角的设置，便于密封板8对安装箱3打开时，本体2的显示装置和管道更好的进入防护箱1中进行安装放置。
23.支撑垫板4包括弧形段41和水平段42，支撑垫板4的弧形段41 与本体2的接触面为弧面，按压块94位于支撑垫板4的水平段42的上方，具体的，支撑垫板4的弧形段41的设置，对本体2的管道处进行放置的更加稳定，支撑垫板4的弧形段41与按压块94的弧面，形成交错设置，对本体2的管道夹持的更加稳定。
24.安装槽5的内壁与插块6的相对面为相适配的弧面，具体的，安装槽5和插块6的设置，可对本体2的管道处进行夹持，同时便于本体2的法兰处位于防护箱1的外侧，从而便于对本体2进行安装。
25.密封板8的外表面嵌设有与本体2相配合的透明视窗10，具体的，透明视窗10的设置，用于对本体2的显示装置进行直接观察，减少对密封板8与安装箱3的打开频率，一定程度上增大了对本体2 的防护。
26.工作原理：将本体2安装与防护箱1内时，打开盖板7，将插块 6拔出，将本体2从防护箱1与安装箱3的连通处送入防护箱1底部，放置在防护箱1内支撑垫板4上，此时将插块6插入安装槽5中，形成对本体2的初步安装，此时，通过压缩弹簧95的弹力作用，带动按压块94向下运动，配合支撑垫板4的作用，对本体2的管道处进行夹紧放置处理，同时，通过第二连杆97的作用，带动夹紧块92在滑槽91内滑动，通过两个夹紧块92对本体2的通道处进行夹紧，通过第一连杆93的作用，带动密封板8向下运动，使得密封板8对安装箱3进行封闭处理，最后将盖板7与防护箱1盖合，完成对本体2 与防护箱1的安装；通过插块6对本体2的管道进行初步夹持，支撑垫板4与按压块94的再次按压夹紧，同时带动两个夹紧块92对本体 2的通道处进行夹紧，形成对本体2的多重定位，提高本体2在防护箱1内的稳定性，从而对本体2进行充分防护；当需要对本体2进行检修维护时，通过对盖板7和密封板8打开即可，操作简单、便捷。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。