一种可拼装的儿童车车架的制作方法

1.本实用新型涉及一种儿童车，特别涉及一种可拼装的儿童车车架。


背景技术：

2.儿童车的种类有很多种，其中包括儿童自行车、儿童推车、婴儿学步车、儿童三轮车四大类，选购时结合儿童的年龄和身材高矮，选择合适的尺寸。
3.现有的儿童车多数仅为座椅和车把手可以拆卸，车架整体无法拆分，导致需要浪费较大的空间去存储儿童车，另外儿童身高成长速度快，一体化车架的设计导致车轮之间的间距无法改变，待儿童稍微长高后，儿童车尺寸就会偏小，使得儿童车的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拼装的儿童车车架，以解决上述背景技术中提出车架整体无法拆分，导致需要浪费较大的空间去存储儿童车，另外儿童身高成长速度快，一体化车架的设计导致车轮之间的间距无法改变，待儿童稍微长高后，儿童车尺寸就会偏小，使得儿童车的实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼装的儿童车车架，包括前车身和后车身，所述前车身和后车身相互靠近的一端均固定连接有l型板，两个所述l型板相互靠近的一端设置有固定框，所述固定框的内部开设有容纳l型板的槽口，所述槽口的内部设置有用于将l型板移动至槽口内部的牵引机构，所述槽口的顶端设置有可移动并在移动时挤压l型板将l型板固定在固定框内部的挤压板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构包括可在槽口内部滑动的移动板，所述移动板的一侧固定连接有凸板，所述凸板的内部开设有和l型板卡合连接的矩形槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有长杆，所述长杆的两端均通过轴承套和内腔的内壁相连接，所述固定框的底端转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有握把。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于内腔内部的一端固定连接有第一锥型齿轮，所述长杆的中部固定连接有和第一锥型齿轮转动连接的第二锥型齿轮，所述长杆的两端均固定连接有第三锥型齿轮，所述内腔两侧的底部均通过内嵌轴承连接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶部均固定连接有和对应第三锥型齿轮转动连接的第四锥型齿轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口内部的两侧均设置有齿轮，所述齿轮的底端和对应圆柱杆的顶端相固定，所述移动板靠近齿轮的一侧设置有第一齿条，所述齿轮和第一齿条相啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿条边缘的两侧均设置有挡板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框顶端的内壁开设有供挤压板滑动的滑槽，所述固定框顶端的中部开设有环型槽，所述环型槽的内部螺纹连接有螺杆，所述
螺杆的底端通过内嵌轴承和挤压板相连接，所述螺杆的顶端固定连接有转把。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的底端和两个移动板的顶端均固定连接有相互啮合的第二齿条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置了固定框、移动板、凸板和挤压板，转动握把，握把的转动带动转杆转动，转杆转动时带动第一锥型齿轮转动，第一锥型齿轮转动时带动第二锥型齿轮转动，第二锥型齿轮转动时带动长杆转动，长杆转动时带动第三锥型齿轮转动，第三锥型齿轮转动时带动第四锥型齿轮转动，从而带动圆柱杆和齿轮转动，齿轮转动时带动移动板移动，使得移动板的端部从槽口的内部移出，然后将前车身和后车身上的l型板分别嵌设到对应矩形槽的内部，再反向转动握把，使得移动板带动l型板移动到槽口的内部，然后转动转把，转把转动带动螺杆在环型槽的内部向下移动，使得挤压板和移动板之间的第二齿条相互啮合，即l型板被固定在固定框的内部，当需要存放儿童车时，反向操作上述步骤，即可将前车身、后车身、固定框拆分，便于对儿童车进行存放。
15.2、本实用新型设置了l型板和固定框，当儿童的身高长高时，转动转把，使得挤压板和l型板相分离，然后转动握把，调节前车身和后车身上的l型板位于固定框内部的距离，即可调整前后车轮之间的距离，再反向转动转把，对调整后的车架进行固定，另外家里有不同年龄、身高不同的儿童时，只需调节前后车轮之间的间距，使得一辆儿童车可以同时满足不同年龄、身高层次的儿童，避免了随着儿童身高的变化需要更换车辆而造成的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1中a处的结构示意图；
18.图3为本实用新型中l型板和固定框的剖面示意图；
19.图4为本实用新型中图3中b处的结构示意图；
20.图5为本实用新型中l型板和移动板的连接结构示意图。
21.图中：1、前车身；2、后车身；3、l型板；4、固定框；5、转杆；6、握把；7、内腔；8、长杆；9、第一锥型齿轮；10、第二锥型齿轮；11、第三锥型齿轮；12、圆柱杆；13、第四锥型齿轮；14、槽口；15、齿轮；16、移动板；17、第一齿条；18、挡板；19、凸板；20、矩形槽；21、滑槽；22、挤压板；23、环型槽；24、螺杆；25、转把；26、第二齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种可拼装的儿童车车架的技术方案：
24.包括前车身1和后车身2，前车身1和后车身2相互靠近的一端均固定连接有l型板3，两个l型板3相互靠近的一端设置有固定框4，固定框4的内部开设有容纳l型板3的槽口14，槽口14的内部设置有用于将l型板3移动至槽口14内部的牵引机构，槽口14的顶端设置
有可移动并在移动时挤压l型板3将l型板3固定在固定框4内部的挤压板22。
25.牵引机构包括可在槽口14内部滑动的移动板16，移动板16的一侧固定连接有凸板19，凸板19的内部开设有和l型板3卡合连接的矩形槽20。
26.固定框4的内部开设有内腔7，内腔7的内部设置有长杆8，长杆8的两端均通过轴承套和内腔7的内壁相连接，固定框4的底端转动连接有转杆5，转杆5的底端固定连接有握把6。
27.转杆5位于内腔7内部的一端固定连接有第一锥型齿轮9，长杆8的中部固定连接有和第一锥型齿轮9转动连接的第二锥型齿轮10，长杆8的两端均固定连接有第三锥型齿轮11，内腔7两侧的底部均通过内嵌轴承连接有圆柱杆12，圆柱杆12的顶部均固定连接有和对应第三锥型齿轮11转动连接的第四锥型齿轮13。
28.槽口14内部的两侧均设置有齿轮15，齿轮15的底端和对应圆柱杆12的顶端相固定，移动板16靠近齿轮15的一侧设置有第一齿条17，齿轮15和第一齿条17相啮合。
29.根据图5所示，第一齿条17边缘的两侧均设置有挡板18，挡板18的长度为第一齿条17长度的五倍，挡板18的设立避免了移动板16从槽口14的内部滑出。
30.固定框4顶端的内壁开设有供挤压板22滑动的滑槽21，固定框4顶端的中部开设有环型槽23，环型槽23的内部螺纹连接有螺杆24，螺杆24的底端通过内嵌轴承和挤压板22相连接，螺杆24的顶端固定连接有转把25。
31.具体的，当挤压板22的底端和l型板3、移动板16的顶端相贴合时，转把25的底端和固定框4的顶端相贴合，避免了转把25和固定框4存在高度时对儿童造成意外伤害。
32.挤压板22的底端和两个移动板16的顶端均固定连接有相互啮合的第二齿条26。
33.需要说明的是，挤压板22和移动板16之间的第二齿条26相互啮合时，避免了l型板3和移动板16在槽口14的内部出现滑动现象。
34.具体使用时，本实用新型一种可拼装的儿童车车架，在安装儿童车时，首先转动握把6，握把6的转动带动转杆5转动，转杆5转动时带动第一锥型齿轮9转动，第一锥型齿轮9转动时带动第二锥型齿轮10转动，第二锥型齿轮10转动时带动长杆8转动，长杆8转动时带动第三锥型齿轮11转动，第三锥型齿轮11转动时带动第四锥型齿轮13转动，从而带动圆柱杆12和齿轮15转动，齿轮15转动时带动移动板16移动，使得移动板16的端部从槽口14的内部移出，然后将前车身1和后车身2上的l型板3分别嵌设到对应矩形槽20的内部，再反向转动握把6，使得移动板16带动l型板3移动到槽口14的内部，然后转动转把25，转把25转动带动螺杆24在环型槽23的内部向下移动，使得挤压板22和移动板16之间的第二齿条26相互啮合，即l型板3被固定在固定框4的内部，当需要存放儿童车时，反向操作上述步骤，即可将前车身1、后车身2、固定框4拆分，便于对儿童车进行存放，当儿童的身高长高时，转动转把25，使得挤压板22和l型板3相分离，然后转动握把6，调节前车身1和后车身2上的l型板3位于固定框4内部的距离，即可调整前后车轮之间的距离，再反向转动转把25，对调整后的车架进行固定，另外家里有不同年龄、身高不同的儿童时，只需调节前后车轮之间的间距，使得一辆儿童车可以同时满足不同年龄、身高层次的儿童，避免了随着儿童身高的变化需要更换车辆而造成的浪费。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。