奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝加工领域，尤其涉及奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置。


背景技术：

2.奥氏体不锈钢焊丝加工加工的工艺中要对焊丝的表面进行涂油，然后进行拉拔处理，目前设置的涂油装置设计不合理，喷洒不均匀且输送配合过程不合理，影响工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，保证奥氏体不锈钢焊丝表面涂油均匀，且节约成本，操作稳定，提高工作效率。
4.奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，包括从上到下设置的上吊杆和涂油箱；其中油箱位于所述涂油箱旁，所述涂油箱的顶部设有喷管；所述喷管的表面依次设有若干个喷头且其中一端通过第一输送管与第一油泵连接固定；所述第一油泵与所述油箱连接固定；所述上吊杆上设有支撑杆；所述支撑杆上依次设有若干个下端部位于所述涂油箱的立杆；每个所述立杆的下端部设有第一过线轮；其中所述支撑杆的其中一端设有进料辅助杆且另一端设有出料辅助杆；其中进料辅助杆和出料辅助杆的端部均设有第二过线轮。
5.进一步改进在于：所述涂油箱的下部设有过滤板，所述过滤板的下方设有第二油泵；其中第二油泵通过第二输送管与油箱连接固定，可以通过过滤板进行过滤，过滤后的油通过第二油泵输送到油箱内进行回收再利用。
6.进一步改进在于：所述上吊杆的底部通过气缸与支撑杆连接固定。
7.进一步改进在于：所述出料辅助杆的下方设有回收箱；所述回收箱的通过回收管与所述涂油箱的底部连接固定。
8.进一步改进在于：所述回收箱上设有配合杆；所述配合杆上设有配合轮。
9.操作时：1、奥氏体不锈钢焊丝通过进料辅助杆送入涂油箱内，并依次经过第一过线轮；与此同时，第一油泵通过第一输送管送入喷管内，通过喷头对输送中的奥氏体不锈钢焊丝进行涂油处理，保证涂油均匀；然后通过配合杆上的配合轮输送到出料辅助杆进行输出；
10.2、将掉落在回收箱的油通过回收管再输送到涂油箱内，由于设有气缸，当加工完成后，可以通过气缸将支撑杆上升，工作人员可以对立杆上的第一过线轮进行拆卸或安装，进行日常的维护。
11.本实用新型的有益效果：保证奥氏体不锈钢焊丝表面涂油均匀，且节约成本，操作稳定，提高工作效率。
附图说明
12.图1、本实用新型的结构示意图；
13.附图标记列表：
14.其中1-上吊杆；2-涂油箱；3-油箱；4-喷管；5-喷头；6-第一输送管；7-第一油泵；8-支撑杆；9-立杆；10-第一过线轮；11-进料辅助杆；12-出料辅助杆；13-第二过线轮；14-过滤板；15-第二油泵；16-第二输送管；17-气缸；18-回收箱；19-回收管；20-配合杆；21-配合轮。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1所示，本实施例的奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，包括从上到下设置的上吊杆1和涂油箱2；其中油箱3位于所述涂油箱2旁，所述涂油箱2的顶部设有喷管4；所述喷管4的表面依次设有若干个喷头5且其中一端通过第一输送管6与第一油泵7连接固定；所述第一油泵7与所述油箱3连接固定；所述上吊杆1的底部通过气缸17与支撑杆8连接固定；所述支撑杆8上依次设有若干个下端部位于所述涂油箱2的立杆9；每个所述立杆9的下端部设有第一过线轮10；其中所述支撑杆8的其中一端设有进料辅助杆11且另一端设有出料辅助杆12；其中进料辅助杆11和出料辅助杆12的端部均设有第二过线轮13。所述出料辅助杆12的下方设有回收箱18；所述回收箱18的通过回收管19与所述涂油箱2的底部连接固定。所述回收箱18上设有配合杆20；所述配合杆20上设有配合轮21。
17.所述涂油箱2的下部设有过滤板14，所述过滤板14的下方设有第二油泵15；其中第二油泵15通过第二输送管16与油箱3连接固定。
18.本实施例的奥氏体不锈钢焊丝通过进料辅助杆11送入涂油箱2内，并依次经过第一过线轮10；与此同时，第一油泵7通过第一输送管6送入喷管4内，通过喷头5对输送中的奥氏体不锈钢焊丝进行涂油处理，保证涂油均匀；然后通过配合杆20上的配合轮21输送到出料辅助杆进行输出；同时掉落在回收箱18的油通过回收管19再输送到涂油箱2内，由于设有气缸17，当加工完成后，可以通过气缸17将支撑杆8上升，工作人员可以对立杆9上的第一过线轮10进行拆卸或安装，进行日常的维护。
19.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，其特征在于：包括从上到下设置的上吊杆(1)和涂油箱(2)；其中油箱(3)位于所述涂油箱(2)旁，所述涂油箱(2)的顶部设有喷管(4)；所述喷管(4)的表面依次设有若干个喷头(5)且其中一端通过第一输送管(6)与第一油泵(7)连接固定；所述第一油泵(7)与所述油箱(3)连接固定；所述上吊杆(1)上设有支撑杆(8)；所述支撑杆(8)上依次设有若干个下端部位于所述涂油箱(2)的立杆(9)；每个所述立杆(9)的下端部设有第一过线轮(10)；其中所述支撑杆(8)的其中一端设有进料辅助杆(11)且另一端设有出料辅助杆(12)；其中进料辅助杆(11)和出料辅助杆(12)的端部均设有第二过线轮(13)。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，其特征在于：所述涂油箱(2)的下部设有过滤板(14)，所述过滤板(14)的下方设有第二油泵(15)；其中第二油泵(15)通过第二输送管(16)与油箱(3)连接固定。3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，其特征在于：所述上吊杆(1)的底部通过气缸(17)与支撑杆(8)连接固定。4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，其特征在于：所述出料辅助杆(12)的下方设有回收箱(18)；所述回收箱(18)的通过回收管(19)与所述涂油箱(2)的底部连接固定。5.根据权利要求4所述的奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，其特征在于：所述回收箱(18)上设有配合杆(20)；所述配合杆(20)上设有配合轮(21)。

技术总结
本实用新型提供奥氏体不锈钢焊丝成型后涂油装置，包括从上到下设置的上吊杆和涂油箱；其中油箱位于所述涂油箱旁，所述涂油箱的顶部设有喷管；所述喷管的表面依次设有若干个喷头且其中一端通过第一输送管与第一油泵连接固定；所述第一油泵与所述油箱连接固定；所述上吊杆上设有支撑杆；所述支撑杆上依次设有若干个下端部位于所述涂油箱的立杆；每个所述立杆的下端部设有第一过线轮；其中所述支撑杆的其中一端设有进料辅助杆且另一端设有出料辅助杆；其中进料辅助杆和出料辅助杆的端部均设有第二过线轮。本实用新型的有益效果：保证奥氏体不锈钢焊丝表面涂油均匀，且节约成本，操作稳定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：宫友军 王华
受保护的技术使用者：江苏申源集团有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/1/18