1.本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种废气滤过装置。
背景技术：
2.随着工业发展，工业废气导致的空气污染越来越严重。工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。在此基础之上，研发人员会对滤过部分的结构进行设计调整，以达到最好的过滤效果。为了提供一种设计合理、滤过效果好的废气滤过结构，本实用新型希望提供一种新型废气滤过装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种废气滤过装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种废气滤过装置，包括气室，所述气室上设有进气口和出气口，所述气室中设有间隔板，所述间隔板将气室分隔为进气室和出气室，所述间隔板上设有若干过滤筒安装孔，所述过滤筒安装孔中设有过滤筒。
6.作为优选，所述过滤筒安装于进气室一侧。
7.作为优选，所述过滤筒包括内置铁丝网、过滤材料和外置铁丝网，所述过滤筒的一端为开口端，所述过滤筒的另一端为闭口端；所述开口端的内置铁丝网上设有若干螺栓柱，所述螺栓柱上有若干螺母；所述过滤筒安装孔上设有过滤筒安装桥，所述过滤筒安装桥上设有若干螺栓通孔。
8.作为优选，所述闭口端的底部设有支撑架。
9.作为优选，所述过滤材料从内到外依次为纳米气凝胶层、玻璃纤维层和聚酯纤维棉层。
10.作为优选，所述过滤材料和内置铁丝网的长度大于外置铁丝网的长度，且所述内置铁丝网的直径小于过滤筒安装孔的直径，所述外置铁丝网的直径大于过滤安装孔的直径。
11.作为优选，所述间隔板上设有96个过滤筒安装孔，所述过滤筒安装孔呈阵列分布。
12.作为优选，所述进气室中设有进气口挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)相较于过滤筒安装于出气室一侧，过滤筒安装于进气室一侧的方案，可大大增加未处理废气与过滤材料的接触面积，提高过滤效率；
15.(2)过滤筒包括内置铁丝网、外置铁丝网和过滤材料，内置铁丝网的底部和外置铁丝网的底部固定，得到铁丝网架，过滤材料用于内置铁网和外置铁丝网之间的空间；铁丝网架一端为闭口，另一端为开口；闭口端填充过滤材料，防止废气从闭口端穿过，达不到过滤
废气的效果；开口端上设有螺母柱，通过螺母柱与过滤筒安装桥，将过滤筒安装于过滤筒安装孔，且开口端不填充过滤材料，使过滤处理后的废气顺利从开口处排出；
16.(3)闭口端的底部设有支撑架，支撑架对过滤筒进行支撑；随着过滤进行，过滤筒的重量会逐步增加，支撑架用于辅助承重，防止过滤筒从过滤筒安装孔中脱落；
17.(4)过滤材料和内置铁丝网的长度大于外置铁丝网的长度，且内置铁丝网的直径小于过滤筒安装孔的直径，外置铁丝网的直径大于过滤筒安装孔的直径；将过滤筒安装到过滤筒安装孔后，内置铁丝网伸入过滤筒安装孔中，由于过滤材料的长度大于外置铁丝网，过滤材料紧贴间隔板，有效防止过滤材料与间隔板之间存在漏气的缝隙；
18.(5)进气室中设有进气口挡板，防止部分过滤筒受到破坏性强的高温气体直吹，减短使用寿命，增加检修次数。
附图说明
19.图1为本实用新型隐去部分面板后的结构示意图；
20.图2为图1所述装置的透视俯视图；
21.图3为图2中a-a处所述装置的剖面图；
22.图4为图1所述装置中铁丝网架的结构示意图；
23.图中：1、气室；2、进气口；3、出气口；4、间隔板；5、进气室；6、出气室；7、过滤筒安装孔；8、过滤筒；9、内置铁丝网；10、外置铁丝网；11、螺栓柱；12、螺母；13、过滤筒安装桥；14、支撑架；15、进气口挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种废气滤过装置，包括气室1，气室1内设有间隔板4，间隔板4将气室1分隔为进气室5和出气室6，间隔板4上设有96个过滤筒安装孔7，进气室5和出气室6之间仅能经过滤筒安装孔7进行气体流动。进气室5上设有进气口2，出气室6上设有出气口3，进气口2和出气口3是气室1与外部设备进行气体交换的通道。过滤筒安装孔7上安装有过滤筒8，过滤筒8安装在进气室5一侧，该设置可增加过滤材料与未处理废气的接触面积。过滤筒8 包括内置铁丝网9、过滤材料和外置铁丝网10，内置铁丝网9的一端和外置铁丝网10的一端固定焊接，内置铁丝网9和外置铁丝网10之间的空隙中填充过滤材料，在内置铁丝网9和外置铁丝网10的焊接处同样填充有过滤材料，形成一个单口封闭的过滤筒8。在过滤筒8开口的一端设置两个螺栓柱11，相对应，在间隔板4上设有过滤筒安装桥13，过滤筒安装桥13上设有两个螺栓通孔，两个螺栓柱11通入相应的螺栓通孔中，通过螺母12固定。内置铁丝网9的直径小于过滤筒安装孔7的直径，且内置铁丝网9的长度大于外置铁丝网10的长度，将过滤筒8安装在过滤筒安装孔7上时，内置铁丝网9伸入过滤筒安装孔7中；为了增加过滤筒8与间隔板4之间的密闭性，过滤材料的长度大于外置铁丝网10长度，安装过滤筒8时，可使过滤材料紧贴间隔板4。为了防止在废气过滤过程中，过滤筒8重量增大，过滤筒安装桥13无法承受足够重量，
在过滤筒8底部设有支撑架14。为了防止从进气口2进入的高温气体对部分过滤筒8直吹，产生破坏，在进气口2处设有进气口挡板 15。
26.在使用本装置时，将外部设备分别连接本装置的进气口2和出气口3即可。连接完毕后，从进气口2通入需要进行处理的废气，在出气口3接入吸风装置，在出气室6造成负压环境，使气体从进气室5通过过滤筒8向出气室6流动，再由出气口3排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种废气滤过装置，其特征在于：包括气室，所述气室上设有进气口和出气口；所述气室中设有间隔板，所述间隔板将气室分隔为进气室和出气室，所述间隔板上设有若干过滤筒安装孔，所述过滤筒安装孔中设有过滤筒；所述过滤筒安装于进气室一侧，所述进气室中设有进气口挡板；所述过滤筒包括内置铁丝网、过滤材料和外置铁丝网，所述过滤材料从内到外依次为纳米气凝胶层、玻璃纤维层和聚酯纤维棉层；所述过滤筒的一端为开口端，所述过滤筒的另一端为闭口端；所述开口端的内置铁丝网上设有若干螺栓柱，所述螺栓柱上设有若干螺母；所述过滤筒安装孔上设有过滤筒安装桥，所述过滤筒安装桥上设有若干螺栓通孔。2.根据权利要求1所述的一种废气滤过装置，其特征在于：所述闭口端的底部设有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种废气滤过装置，其特征在于：所述过滤材料和内置铁丝网的长度大于外置铁丝网的长度，且所述内置铁丝网的直径小于过滤筒安装孔的直径，所述外置铁丝网的直径大于过滤安装孔的直径。4.根据权利要求1所述的一种废气滤过装置，其特征在于：所述间隔板上设有96个过滤筒安装孔，所述过滤筒安装孔呈阵列分布。
技术总结
本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种废气滤过装置。为了提供一种设计合理、滤过效果好的废气滤过结构，本实用新型希望提供一种新型废气滤过装置。一种废气滤过装置，包括气室，所述气室上设有进气口和出气口，所述气室中设有间隔板，所述间隔板将气室分隔为进气室和出气室，所述间隔板上设有若干过滤筒安装孔，所述过滤筒安装孔中设有过滤筒。所述过滤筒安装孔中设有过滤筒。所述过滤筒安装孔中设有过滤筒。
技术研发人员：罗徹永 徐蒋河
受保护的技术使用者：绍兴恒元机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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