一种食用菌袋料四面刺孔机的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌袋料加工技术领域，特别涉及一种食用菌袋料四面刺孔机。


背景技术：

2.香菇在养菌阶段，需要将菌袋的四周刺孔来增氧。目前，常采用的手段是通过人工利用针等尖锐物一个个在菌袋的四周刺孔。此种方式作业效率低下，工人劳动强度低，企业成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食用菌袋料四面刺孔机，有效的克服了现有技术的缺陷。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种食用菌袋料四面刺孔机，包括机架、台面、滑轨和驱动总成，上述台面倾斜安装在上述机架上，其中部设有贯穿其的圆形的装配孔，上述滑轨为截面呈圆弧形的镂空的轨道，切其户型开口朝上，并垂直穿过上述台面上的装配孔，上述台面下部围绕上述装配孔滑动安装有四个针座，每个上述针座上均贯穿设有沿上述装配孔径向延伸的刺孔针，上述驱动总成安装于上述台面上，并分别与四个上述针座连接，用于同步驱使四个上述针座沿上述装配孔的径向滑动靠近或远离上述装配孔。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，上述台面底部沿上述装配孔的周向间隔设有四个滑座，每个上述滑座均沿上述装配孔的径向延伸，四个上述针座分别一一对应的滑动安装于四个上述滑座上。
8.进一步，上述驱动总成包括八个链轮、链条和动力装置，八个上述链轮以上述装配孔的中心间隔分布，并分别可转动的装配于上述台面的下部，且位于同一长方形上，其中四个上述链轮位于该长方形的四个直角处，并分别落于四个上述滑座沿伸方向上，余下四个上述链轮分布在该长方形的每条边的中部，上述链条环绕在四个位于直角处的上述链轮的外缘，并绕过余下四个上述链轮的内缘，四个位于直角处的上述链轮上均偏心连接有与其活动连接的连杆，四个上述连杆分别一一对应的与四个上述针座活动连接，上述动力装置与其中一个上述链轮传动连接，用于驱动该链轮旋转。
9.进一步，上述动力装置包括分别安装于上述台面上部的电机和减速机，上述减速机的输出端与其中一个上述链轮传动连接，上述电机的驱动轴通过皮带传动副与上述减速机的输入端传动连接。
10.进一步，上述机架的底部设有行走轮。
11.进一步，上述台面朝下的一端与上述机架的上端铰接，上述机架上端竖直设有与上述台面的另一端活动连接的可上下伸缩的支撑机构。
12.进一步，上述支撑机构包括两个伸缩支撑杆，两个上述伸缩支撑杆分别与上述台
面另一端的两侧活动连接。
13.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，能自动化的实现对食用菌袋料四周刺孔以增氧的作业，效率较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的食用菌袋料四面刺孔机的结构侧视图；
15.图2为本实用新型的食用菌袋料四面刺孔机的另一视角的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、机架；2、台面；3、滑轨；4、针座；6、支撑机构；11、行走轮；21、滑座；41、刺孔针；51、链轮；52、链条；53、连杆；54、电机；55、减速机。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例：如图1和2所示，本实施例的食用菌袋料四面刺孔机包括机架1、台面2、滑轨3和驱动总成，上述台面2倾斜安装在上述机架1上，其中部设有贯穿其的圆形的装配孔，上述滑轨3为截面呈圆弧形的镂空的轨道，切其户型开口朝上，并垂直穿过上述台面2上的装配孔，上述台面2下部围绕上述装配孔滑动安装有四个针座4，每个上述针座4上均贯穿设有沿上述装配孔径向延伸的刺孔针41，上述驱动总成安装于上述台面2上，并分别与四个上述针座4连接，用于同步驱使四个上述针座4沿上述装配孔的径向滑动靠近或远离上述装配孔。
20.使用过程如下：
21.人工将菌袋逐次从滑轨3上端投入，菌袋沿滑轨向下滑落，同步，驱动总成带动四个针座4同步往复滑动靠拢或远离，从而使得四个刺孔针41的针头同步移动至装配孔中(穿过滑轨3对应部位的镂空区域)，或远离装配孔，因针座4移动频率较快，因此，在菌袋穿过装配孔过程，四个刺孔针41在针座4的带动下同步往复移动靠拢或远离，并在菌袋的表面刺出多个透气孔，从而达到对菌袋增氧的目的，整个机器结构设计合理，能自动化的实现对食用菌袋料四周刺孔以增氧的作业，效率较高，改善了传统技术利用人工操作效率低下，透气孔不均匀的缺陷。
22.作为一种优选的实施方式，上述台面2底部沿上述装配孔的周向间隔设有四个滑座21，每个上述滑座21均沿上述装配孔的径向延伸，四个上述针座4分别一一对应的滑动安装于四个上述滑座21上。
23.该实施方式中，针座4滑动安装在四个滑座21上，在驱动总成的带动下能够稳定的移动相互靠拢或远离。
24.作为一种优选的实施方式，上述驱动总成包括八个链轮51、链条52和动力装置，八个上述链轮51以上述装配孔的中心间隔分布，并分别可转动的装配于上述台面2的下部，且位于同一长方形上，其中四个上述链轮51位于该长方形的四个直角处，并分别落于四个上述滑座21沿伸方向上，余下四个上述链轮51分布在该长方形的每条边的中部，上述链条52环绕在四个位于直角处的上述链轮51的外缘，并绕过余下四个上述链轮51的内缘，四个位
于直角处的上述链轮51上均偏心连接有与其活动连接的连杆53，四个上述连杆53分别一一对应的与四个上述针座4活动连接，上述动力装置与其中一个上述链轮51传动连接，用于驱动该链轮51旋转。
25.该实施方式中，其中一个链轮41在动力装置的驱动下旋转，从而带动链条52环绕前进，链条52在带动所有的链轮51联动(旋转)，位于四个直角处的链轮51在旋转过程中带动与其连接的连杆53偏心转动，从而使得连杆53拉动对应的针座4沿滑座21往复移动，整个设计非常巧妙，能够实现刺孔针41同步同时刺孔作业，刺孔比较均匀，效率较高。
26.需要说明的是：上述链轮41及链条52可以等同替换为同步带及同步轮或皮带机皮带轮。
27.作为一种优选的实施方式，上述动力装置包括分别安装于上述台面2上部的电机54和减速机55，上述减速机55的输出端与其中一个上述链轮51传动连接，上述电机54的驱动轴通过皮带传动副与上述减速机55的输入端传动连接。
28.该方案中，采用电机54带动减速机55运行减速后再驱动链轮51旋转，设计合理，运行稳定。
29.更具体地，在上述电机54的驱动轴以及减速机55的输入轴上分别设有同步带轮或皮带轮，两个同步带轮或皮带轮通过环绕二者的皮带或同步带实现动力传递。
30.优选的，上述机架1的底部设有行走轮11，方便整个机器行走。
31.一般地，行走轮11最佳设计为福马轮，可以调节行进或固定两种状态。
32.作为一种优选的实施方式，上述台面2朝下的一端与上述机架1的上端铰接，上述机架1上端竖直设有与上述台面2的另一端活动连接的可上下伸缩的支撑机构6。
33.该实施方式中，通过调节支撑机构6的伸缩高度，即可调节台面2的仰角，即就是调节滑轨3的溜料角度，其设计比较合理，使用比较灵活、方便，通过改变滑轨3的溜料角度可以调节菌袋的花落速度。
34.优选的，上述支撑机构6包括两个伸缩支撑杆，两个上述伸缩支撑杆分别与上述台面2另一端的两侧活动连接。
35.该方案中，利用两个伸缩支撑杆来支撑台面2，解构之间配合比较稳定。
36.上述伸缩支撑杆采用两节上下插套的方管或圆管，在二者的连接处位于外部的管壁上螺纹连接横向的拧紧螺栓，通过两节套管上下调节后拧紧该螺栓即可实现两个套管的位置固定，即就是实现两节套管相对伸缩高度调节后的固定。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。