一种可精准定位的石英用抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种可精准定位的石英用抛光机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)侧壁相对称开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部焊接有电机套(4)，所述电机套(4)内设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴焊接有主轴(6)，所述主轴(6)贯穿支撑板(3)焊接有主齿轮(7)，所述主轴(6)底部焊接有第一抛光盘(8)，所述主齿轮(7)啮合有副齿轮，所述主齿轮(7)通过多个副齿轮啮合有侧边齿轮(10)并且多个副齿轮均焊接有齿轮轴，所述齿轮轴底部均焊接有第一抛光盘(8)，所述侧边齿轮(10)对称设置在机体(1)两侧，所述侧边齿轮(10)均焊接有侧边轴(9)，所述机体(1)底部设置有传送带(24)，所述电机套(4)顶部设置有精确定位机构，所述侧边轴(9)上设置侧边抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的石英用抛光机，其特征在于，所述精确定位机构包括齿条(11)，所述齿条(11)焊接在电机套(4)的顶部，所述齿条(11)贯穿机体(1)的顶壁并向外伸出，所述齿条(11)上焊接有丈量尺，所述齿条(11)一侧的齿槽宽远大于另一侧，所述齿条(11)齿槽宽大的一侧啮合有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)焊接有第一把手(13)，所述齿条(11)另一侧啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)同轴焊接有圆盘(14)，所述圆盘(14)焊接有第二把手(16)。3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的石英用抛光机，其特征在于，所述侧边抛光机构包括第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)焊接在侧边轴(9)上，所述第一锥齿轮(17)啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)焊接有转动轴(19)，所述转动轴(19)远离侧边轴(9)的一侧焊接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的自由端焊接有第二抛光盘(23)，所述弹簧(21)套接有支杆(20)，所述转动轴(19)开设有通槽(25)，所述支杆(20)与通槽(25)滑动连接，所述支杆(20)通过键与转动轴(19)配合连接。4.根据权利要求1所述的一种可精准定位的石英用抛光机，其特征在于，所述支撑板(3)与侧边轴(9)滑动连接，所述侧边轴(9)位于第一锥齿轮(17)上方的部分固定连接有方形键，所述侧边轴(9)与侧边齿轮(10)通过方形键滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种可精准定位的石英用抛光机，其特征在于，所述侧边齿轮(10)为磁铁结构并且与侧边齿轮(10)相邻的齿轮始终磁性吸引，所述副齿轮的数目不少于四个，一侧的所述第二抛光盘(23)的数目不少于四个。6.根据权利要求3所述的一种可精准定位的石英用抛光机，其特征在于，所述支杆(20)远离侧边轴(9)的一端固定连接有万向节(22)，所述万向节(22)另一端与第二抛光盘(23)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可精准定位的石英用抛光机，所述机体侧壁相对称开设有滑槽，所述滑槽滑动连接支撑板，所述支撑板顶部焊接有电机套，所述电机套内设置有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴贯穿支撑板焊接有主齿轮，所述主轴底部焊接有第一抛光盘，所述主齿轮啮合有副齿轮，所述主齿轮通过多个副齿轮啮合有侧边齿轮并且多个副齿轮均焊接有齿轮轴，所述齿轮轴底部均焊接有第一抛光盘，所述侧边齿轮对称设置在机体两侧，所述侧边齿轮均焊接有侧边轴，所述机体底部设置有传送带，所述电机套顶部设置有精确定位机构，所述侧边轴上设置侧边抛光机构。本实用新型可以对石英板材侧面进行抛光并且可以对抛光表面进行精准定位。准定位。准定位。


技术研发人员：柳施龙
受保护的技术使用者：泉州石匠坊茶文化传播有限公司
技术研发日：2020.12.05
技术公布日：2022/1/18