一种色粉打粉用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种色粉打粉用搅拌机。


背景技术：

2.目前各种颜色的调料大多都是通过基础的颜料混合而成的，通过控制不同颜料的配比，可以调配出各种形式的颜料，颜料使用前大多都是以色粉形式的存在，添加不同颜色的原料同样能够调配出各种颜色的色粉。
3.色粉的原料大多为含有水汽的颗粒物，目前存在很多方式对粉末进行分散打粉，色粉混合的均匀程度直接决定了最终成品色粉的品质，目前存在较多的打粉方式都是通过搅拌机来实现，但是目前的搅拌机打粉效果较差，还存在打粉程度不够，搅拌不够均匀的问题，针对上述问题，于是需要一种色粉打粉用搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色粉打粉用搅拌机，其能够对色粉进行充分的搅拌混合，大大提高对色粉的打粉效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种色粉打粉用搅拌机，包括搅拌机的搅拌箱，所述搅拌箱下端固定连接有两个支撑柱，所述搅拌箱上方滑动连接有长形板，所述搅拌箱上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有电机，所述电机输出轴末端贯穿搅拌箱以及长形板并固定连接有主搅拌转轴，所述主搅拌转轴两侧设有两个辅助搅拌转轴，所述主搅拌转轴以及两个辅助搅拌转轴配套设有搅拌色粉的搅拌机构，所述长形板上开有往复槽，所述电机输出轴上固定连接有位于往复槽内的半齿轮，所述半齿轮以及往复槽之间配套设有使得长形板能够往复移动的往复机构，所述搅拌箱上开有两个条形口，两个所述辅助搅拌转轴末端均贯穿条形口并分别固定连接有第一联动滚筒，两个所述第一联动滚筒之间配套设有联动机构。
7.优选地，所述搅拌机构包括主搅拌转轴以及两个辅助搅拌转轴上固定连接的多根相互错开的搅拌棍。
8.优选地，所述往复机构包括往复槽两侧内壁固定连接的并且与半齿轮相啮合的两个齿板，所述往复槽两端为与半齿轮相配合的半圆弧型。
9.优选地，所述联动机构包括电机输出轴末端固定连接的第二联动滚筒，两个所述第一联动滚筒以及第二联动滚筒之间套设有皮带。
10.优选地，所述搅拌箱内底部呈现一定的角度，所述搅拌箱上方设有两个下料盒，两个所述下料盒与搅拌箱之间通过下料通道连通。
11.优选地，所述搅拌箱下端连通有出料管道，所述出料管道下方设有收集箱，所述出料管道内设有阀门。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过搅拌机构实现了通过搅拌箱内设置的主搅拌转轴和辅助搅拌转轴对其内
部的色粉进行不断的搅拌打散，并且两个辅助搅拌转轴以及主搅拌转轴上错开设置多根搅拌棍，这样设置的目的能够实现了对色粉的更加充分的搅拌打散，使得打散后的色粉更加复合要求。
14.2、通过往复机构实现了通过半齿轮以及两个齿板使得长形板能够不断的往复移动，从而实现了搅拌箱内的两个辅助搅拌转轴不断的往复的对色粉进行搅拌，使得搅拌箱内的色粉能够得到更加充分的搅拌，大大提高了打粉的效果，通过联动机构实现了通过两个第一联动滚筒、第二联动滚筒及其外套设的皮带实现三者之间的联动，实现了电机驱动主搅拌转轴搅拌的同时，能够对两端的辅助搅拌转轴进行不断的搅拌，提高整体的联动性，大大提高了搅拌的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种色粉打粉用搅拌机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种色粉打粉用搅拌机的a-a处剖视图示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种色粉打粉用搅拌机的b-b处剖视图示意图。
18.图中：1支撑柱、2搅拌箱、3收集箱、4出料管道、5主搅拌转轴、6辅助搅拌转轴、7长形板、8第一联动滚筒、9皮带、10第二联动滚筒、11支撑杆、12电机、13下料通道、14下料盒、15半齿轮、16齿板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种色粉打粉用搅拌机，包括搅拌机的搅拌箱2，搅拌箱2下端固定连接有两个支撑柱1，搅拌箱2上方滑动连接有长形板7，搅拌箱2上端固定连接有支撑杆11，支撑杆11末端固定连接有电机12，电机12输出轴末端贯穿搅拌箱2以及长形板7并固定连接有主搅拌转轴5，主搅拌转轴5两侧设有两个辅助搅拌转轴6，主搅拌转轴5以及两个辅助搅拌转轴6配套设有搅拌色粉的搅拌机构，搅拌机构包括主搅拌转轴5以及两个辅助搅拌转轴6上固定连接的多根相互错开的搅拌棍，通过搅拌机构实现了通过搅拌箱2内设置的主搅拌转轴5和辅助搅拌转轴6对其内部的色粉进行不断的搅拌打散，并且两个辅助搅拌转轴6以及主搅拌转轴5上错开设置多根搅拌棍，这样设置的目的能够实现了对色粉的更加充分的搅拌打散，使得打散后的色粉更加复合要求。
22.长形板7上开有往复槽，电机12输出轴上固定连接有位于往复槽内的半齿轮15，半齿轮15以及往复槽之间配套设有使得长形板7 能够往复移动的往复机构，往复机构包括往
复槽两侧内壁固定连接的并且与半齿轮15相啮合的两个齿板16，往复槽两端为与半齿轮15 相配合的半圆弧型，通过往复机构实现了通过半齿轮15以及两个齿板16使得长形板7能够不断的往复移动，从而实现了搅拌箱2内的两个辅助搅拌转轴6不断的往复的对色粉进行搅拌，使得搅拌箱2内的色粉能够得到更加充分的搅拌，大大提高了打粉的效果。
23.搅拌箱2上开有两个条形口，两个辅助搅拌转轴6末端均贯穿条形口并分别固定连接有第一联动滚筒8，两个第一联动滚筒8之间配套设有联动机构，联动机构包括电机12输出轴末端固定连接的第二联动滚筒10，两个第一联动滚筒8以及第二联动滚筒10之间套设有皮带9，通过联动机构实现了通过两个第一联动滚筒8、第二联动滚筒10及其外套设的皮带9实现三者之间的联动，实现了电机12驱动主搅拌转轴5搅拌的同时，能够对两端的辅助搅拌转轴6进行不断的搅拌，提高整体的联动性，大大提高了搅拌的效率。
24.搅拌箱2内底部呈现一定的角度，搅拌箱2上方设有两个下料盒 14，两个下料盒14与搅拌箱2之间通过下料通道13连通，搅拌箱2 下端连通有出料管道4，出料管道4下方设有收集箱3，出料管道4 内设有阀门，搅拌箱2内底部呈现一定的角度能够加快色粉出料的速度，提高搅拌机的工作效率。
25.本实用新型使用时，将需要搅拌的色粉通过下料盒14以及下料通道13添加到搅拌箱2内，此时启动电机12，通过电机12带动下方的主搅拌转轴5不断的搅拌，从而实现了对色粉最基本的搅拌的功能，并且两个第一联动滚筒8、第二联动滚筒10以及皮带9的存在，使得主搅拌转轴5转动的同时还能带动两端的辅助搅拌转轴6在条形口内不断的转动，大大提高了搅拌机的搅拌效果，使得色粉的打散效果更好。
26.当色粉搅拌完毕时，此时打开阀门，搅拌箱2内的色粉通过出料管道4流入到收集箱3内，搅拌箱2内底部具有一定的倾斜的角度，能够使得搅拌箱2内的色粉更加快速有效的流入到收集箱3内，至此完成对色粉的打散搅拌。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。