一种高精度钢化玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型属于灶面玻璃加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高精度钢化玻璃切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.经过检索例如专利号为cn206794905u的实用新型公开了一种可快速切割的切割机，包括工作台、工作转盘和第一电动机，工作台的表面设置有转盘口，转盘口的内侧设置有工作转盘，工作转盘的一端设置有第一电动机，工作转盘的两侧设置有传送带，传送带的内侧设置有滚轴，滚轴的一端设置有第二电动机，传动带的外侧设置有防护罩，防护罩的一端设置有进板口，防护罩的另一端设置有出板口；本实用新型通过在工作转盘的两侧设置有传送带，便于加快板材在防护罩内的快速移动，加快切割效率，采用从底部切割的方式进行切割，切割过程中更容易对板材的观察，有利于对切割板材的质量的把控，防护罩有利于对板材切割过程中产生的废弃残屑进行阻隔，保证工作过程中的安全性。
4.基于上述，传统的切割机的切割精确度不够很容易造成误切、错切的操作、容易浪费材料，形成资源浪费。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高精度钢化玻璃切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度钢化玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的传统的切割机的切割精确度不够很容易造成误切、错切的操作、容易浪费材料，形成资源浪费的问题。
7.本实用新型一种高精度钢化玻璃切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种高精度钢化玻璃切割机，包括固定板；所述固定板的前端内部固定设置有螺纹杆；所述螺纹杆的外部转动连接有伸缩箱；所述固定板的前端底部固定设置有双向螺杆；所述固定板包括有顶板，滑动槽，标尺，支撑杆，万向轮；所述固定板的顶端外部固定设置有顶板；所述顶板的顶端外部开设有滑动槽；所述滑动槽的前端外部固定设置有标尺，且标尺固定设置在顶板的顶端外部；所述固定板的底端外部固定设置有支撑杆；所述支撑杆的底端外部转动连接有万向轮。
9.进一步的，所述螺纹杆包括有转座，旋钮，转动座；螺纹杆的左端外部轴接有转座；转座的左端外部转动设置有旋钮；螺纹杆的右端外部转动连接有转动座。
10.进一步的，所述伸缩箱包括有转钮，固定块a，固定块b，转动箱，切割片，电机；伸缩
箱的左端外部固定设置有转钮；伸缩箱的顶端外部固定设置有固定块a；伸缩箱的底端外部固定设置有固定块b；固定块b的底端外部固定设置有转动箱；转动箱的底端内部转动设置有切割片；转动箱的右端外部固定设置有电机。
11.进一步的，所述伸缩箱还包括有连杆，滑块，移动块，指针；固定块a的顶端外部固定设置有连杆，且连杆与螺纹杆相转动连接；连杆的顶端外部固定设置有滑块；滑块的顶端外部固定设置有移动块，且移动块滑动设置在滑动槽的内部；移动块的顶端外部固定设置有指针。
12.进一步的，所述双向螺杆包括有夹板，螺帽，固定座，转轴，转动钮；双向螺杆的左端内部滑动设置有夹板；夹板的底端内部固定设置有螺帽，且螺帽与双向螺杆相转动连接；夹板的左端外部固定设置有固定座，且固定座固定设置在双向螺杆的左端外部；双向螺杆的内部固定设置有转轴，转轴的内部与双向螺杆相转动连接；双向螺杆的左端顶部与转动钮相转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置有螺纹杆和伸缩箱，为本实用新型提供了精确切割的效果，利用螺纹杆可以配合伸缩箱进行精切定位的功能，能够实现高精度的目的，相比现有的切割机能够更简便的实现精确切割的效果，增强了本实用新型的实用性，有利于对玻璃材料进行精确切割。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视内部结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
18.图4是本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、固定板；101、顶板；102、滑动槽；103、标尺；104、支撑杆；105、万向轮；2、螺纹杆；201、转座；202、旋钮；203、转动座；3、伸缩箱；301、转钮；302、固定块a；303、固定块b；304、转动箱；305、切割片；306、电机；307、连杆；308、滑块；309、移动块；310、指针；4、双向螺杆；401、夹板；402、螺帽；403、固定座；404、转轴；405、转动钮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种高精度钢化玻璃切割机，包括固定板1；固定板1的前端内部固定设置有螺纹杆2；螺纹杆2的外部转动连接有伸缩箱3；固定板1的前端底部固定设置有双向螺杆4；固定板1包括有顶板101，滑动槽102，标尺103，支撑杆104，万向轮105；固定板1的顶端外部固定设置有顶板101；顶板101的顶端外部开设有滑动槽102；滑动槽102的前端外部固定设置有标尺103，且标尺103固定设置在顶板101的顶端外部；固定板1的底端外部固定设置有支撑杆104；支撑杆104的底端外部转动连接有万向轮105。
27.其中，螺纹杆2包括有转座201，旋钮202，转动座203；螺纹杆2的左端外部轴接有转座201；转座201的左端外部转动设置有旋钮202；螺纹杆2的右端外部转动连接有转动座203。
28.其中，伸缩箱3包括有转钮301，固定块a302，固定块b303，转动箱304，切割片305，电机306；伸缩箱3的左端外部固定设置有转钮301；伸缩箱3的顶端外部固定设置有固定块a302；伸缩箱3的底端外部固定设置有固定块b303；固定块b303的底端外部固定设置有转动箱304；转动箱304的底端内部转动设置有切割片305；转动箱304的右端外部固定设置有电机306。
29.其中，伸缩箱3还包括有连杆307，滑块308，移动块309，指针310；固定块a302的顶端外部固定设置有连杆307，且连杆307与螺纹杆2相转动连接；连杆307的顶端外部固定设置有滑块308；滑块308的顶端外部固定设置有移动块309，且移动块309滑动设置在滑动槽102的内部；移动块309的顶端外部固定设置有指针310。
30.其中，双向螺杆4包括有夹板401，螺帽402，固定座403，转轴404，转动钮405；双向螺杆4的左端内部滑动设置有夹板401；夹板401的底端内部固定设置有螺帽402，且螺帽402与双向螺杆4相转动连接；夹板401的左端外部固定设置有固定座403，且固定座403固定设置在双向螺杆4的左端外部；双向螺杆4的内部固定设置有转轴404，转轴404的内部与双向螺杆4相转动连接；双向螺杆4的左端顶部与转动钮405相转动连接。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，启动电机306，电机306会带动切割片305进行转动，因为伸缩箱3的内部设置有伸缩装置，所以当转动转钮301时，转钮301会转动带动位于伸缩箱3内部的伸缩装置进行伸缩，从而带动切割片305进行向下的切割，转动旋钮202，因为连杆307的内部穿过有螺纹杆2；所以当螺纹杆2被旋钮202转动带动时，会带动连杆307进行水平方向的移动，连杆307会带动滑块308进行移动，滑块308会滑动带动移动块309，移动块309会滑动带动指针310进行移动，通过固定设置在顶板101顶端外部的标尺103可将切割片305进行精确切割，防止材料的浪费。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。