一种基坑支护效果检测装置的制作方法

1.本发明涉及基坑支护效果监测技术领域，尤其涉及一种基坑支护效果检测装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.深基坑支护结构目前已经得到广泛的应用，随着施工技术对于技术安全要求的提升，在深基坑开挖时一般会采用水平支护，以防止支护结构向内塌陷，但对于水平支护的安装和拆除工序较为复杂，成本较高，且不能做出实时的压力监控，具有一定的局限性，因此亟需一种基坑支护效果检测装置来解决问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种基坑支护效果检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基坑支护效果检测装置，包括支护围墙，所述支护围墙内底部固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有套环，所述套环内侧壁转动连接有限位套管，所述限位套管通过防脱机构连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁与支护围墙内侧壁相贴合，所述支撑板通过安装机构连接有压力传感器，所述支撑板连接有加固机构，所述限位套管连接有限位机构。
7.优选地，所述防脱机构包括两个开设在限位套管侧壁的环形槽，所述环形槽内侧壁滑动连接有限位板，两个所述限位板相背一侧分别与支撑杆端部固定连接。
8.优选地，所述支撑杆外侧壁开设有外螺纹，所述限位套管两端内侧壁均开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述限位套管内侧壁与支撑杆螺纹连接。
9.优选地，所述限位机构包括固定套接在限位套管外侧壁的固定盘，所述固定盘上开设有固定口，所述限位套管外侧壁转动连接有锁紧盘，所述锁紧盘与套环外侧壁固定连接，所述锁紧盘上开设有多个呈环形设置的锁紧口，所述固定口与相对应的锁紧口内螺纹连接有同一根紧固螺栓。
10.优选地，所述加固机构包括固定连接在支撑板顶部的竖杆，所述竖杆顶部固定连接有第一u型板，所述套环顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有第二u型板，所述第二u型板分别通过连接板与两个第一u型板连接。
11.优选地，所述第二u型板内侧壁固定连接有固定轴，两个所述连接板两端均开设有
销口，所述销口内侧壁与固定轴转动套接。
12.优选地，所述安装机构包括开设在支撑板上的放置槽，所述压力传感器位于放置槽内，所述压力传感器外侧壁固定连接有两个对称设置的安装块，所述支撑板上开设有与放置槽相连通的安装槽，所述支撑板上开设有与放置槽相连通的连通腔，所述连通腔内底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离连通腔的一端固定连接有限位板，所述限位板位于压力传感器外侧。
13.优选地，所述第二伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与连通腔内底部以及限位板外侧壁固定连接。
14.本发明与现有技术相比具有以下优点：
15.1、本发明通过支护围墙、支撑柱、套环、限位套管、支撑杆、支撑板、环形槽、限位板、固定盘、锁紧盘、紧固螺栓、竖杆、第一u型板、第一伸缩杆、第二u型板以及连接板的配合使用，实现了对支护效果的检测，实时检测支护围墙的压力，当支护围墙发生坍塌时，压力传感器受到的压力会随之实时变化，进而可以有效的对支护的效果进行验证，提高了装置的精确性。
16.2、本发明通过放置槽、安装块、安装槽、连通腔、第二伸缩杆、限位挡板以及复位弹簧的配合使用，实现了对压力传感器的快速拆卸与安装，避免了压力传感器不便于拆卸安装的现象，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种基坑支护效果检测装置的三维结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种基坑支护效果检测装置中限位要管、支撑杆、环形槽以及限位板连接结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种基坑支护效果检测装置的正面连接结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种基坑支护效果检测装置的a处放大图；
21.图5为本发明提出的一种基坑支护效果检测装置中套环与锁紧盘连接结构示意图。
22.图中：1、支护围墙；2、支撑柱；3、套环；4、限位套管；5、支撑杆；6、支撑板；7、压力传感器；8、环形槽；9、限位板；10、固定盘；11、锁紧盘；12、紧固螺栓；13、竖杆；14、第一u型板；15、第一伸缩杆；16、第二u型板；17、连接板；18、放置槽；19、安装块；20、安装槽；21、连通腔；22、第二伸缩杆；23、限位挡板；24、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
26.参照图1-5，一种基坑支护效果检测装置，包括支护围墙1，支护围墙1内底部固定连接有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有套环3，套环3内侧壁转动连接有限位套管4，限位套管4通过防脱机构连接有支撑杆5，防脱机构包括两个开设在限位套管4侧壁的环形槽8，环形槽8内侧壁滑动连接有限位板9，通过限位板9和环形槽8的设置，避免了限位板9脱离环形槽8，进而使得支撑杆5不会脱离限位套管4，提高了装置的稳定性；
27.两个限位板9相背一侧分别与支撑杆5端部固定连接，支撑杆5外侧壁开设有外螺纹，限位套管4两端内侧壁均开设有与外螺纹相适配的内螺纹，限位套管4内侧壁与支撑杆5螺纹连接，支撑杆5端部固定连接有支撑板6，支撑板6外侧壁与支护围墙1内侧壁相贴合，支撑板6通过安装机构连接有压力传感器7，其中，压力传感器7为现有技术，在此不多做详细赘述；
28.安装机构包括开设在支撑板6上的放置槽18，压力传感器7位于放置槽18内，压力传感器7外侧壁固定连接有两个对称设置的安装块19，支撑板6上开设有与放置槽18相连通的安装槽20，支撑板6上开设有与放置槽18相连通的连通腔21，连通腔21内底部固定连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22远离连通腔21的一端固定连接有限位挡23，限位挡板23位于压力传感器7外侧，第二伸缩杆22外侧壁套设有复位弹簧24，第二复位弹簧24两端分别与连通腔21内底部以及限位挡板23外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧24实现了限位挡板23的快速复位；
29.支撑板6连接有加固机构，加固机构包括固定连接在支撑板6顶部的竖杆13，竖杆13顶部固定连接有第一u型板14，套环3顶部固定连接有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15顶部固定连接有第二u型板16，第二u型板16分别通过连接板17与两个第一u型板14连接，第二u型板16内侧壁固定连接有固定轴，两个连接板17两端均开设有销口，销口内侧壁与固定轴转动套接；
30.限位套管4连接有限位机构，限位机构包括固定套接在限位套管4外侧壁的固定盘10，固定盘10上开设有固定口，所述限位套管4外侧壁转连接有锁紧盘11，所述锁紧盘11与套环3外侧壁固定连接，锁紧盘11上开设有多个呈环形设置的锁紧口，固定口与相对应的锁紧口内螺纹连接有同一根紧固螺栓12。
31.本发明具体工作原理如下：
32.初始状态下，通过支撑柱2对套环3进行支撑，通过套环3被支撑进而实现了套环3对限位套管4的支撑，其中，套环3与限位套管4转动连接，进而使得限位套管4可以在套环3内转动；
33.其中，支撑杆5外侧壁设有外螺纹，限位套管4两端内侧壁设有与外螺纹相适配的
内螺纹，通过限位套管4转动使得支撑杆5朝着相对或者相背一侧移动，通过支撑杆5朝着相背一侧或者相对一侧移动，进而带动支撑板6一起朝着相对或者相背一侧移动；
34.通过两个支撑板6朝着相对或者相背一侧移动，进而带动支撑板6上的压力传感器7朝着相对或者相背一侧移动，通过压力传感器7的移动进而与支护围墙1侧壁贴合，通过压力传感器7与支护围墙1内侧壁的贴合，使得压力传感器7可以时刻监测支护围墙1内侧壁给与的压力变化，解决了现有技术中无法时刻对支护围墙1给与的压力进行实时监测的问题，提高了检测的精度；
35.其中，当支护围墙1出现坍塌时，支护围墙1给与支撑板6的压力就会变大，此时，压力传感器7上的系数就会变大，当压力传感器7的系数超过设置的安全系数时，即可判定支护效果不合格，若压力传感器7上的系数一直低于初始设置的安全系数时，即可判定支护效果合格，通过压力传感器7的实时监测，进而提高了装置检测的精确性；
36.当支撑杆5朝着相背一侧移动时，两个竖杆13带动第一u型板14是固定不动的，此时第一伸缩杆15会伸长，通过第一伸缩杆15伸长，进而使得两个连接板17的角度会相对应的发生倾斜，进而使得两个连接板17呈倾斜设置，此时，两个对称设置的连接板17以及支撑杆5和限位套管4之间形成了三角形设置，其中，三角形设置具有稳定性，通过连接板17、支撑杆5以及限位套管4的配合使用，形成三角形，进而加固了支撑板6对支护围墙1内侧壁的支护效果，提高了装置的稳定性，避免了传统的支护围墙1容易出现的坍塌现象，提高了装置的稳定性；
37.其中，当限位套管4转动之后通过固定盘10和锁紧盘11的配合使用，将紧固螺栓12螺纹连接到相对应的固定口和锁紧口内，即可实现限位套管4的固定，避免了限位套管4转动影响整个支护效果的稳定性；
38.当需要对压力传感器7进行拆卸时，只需用手拨动限位挡板23，限位挡板23在外力作用下会出现移动，在第二伸缩杆22和复位弹簧24的配合使用下，使得限位挡板23进入连通腔21内，当限位挡板23进入连通腔21内后，安装块19就失去了限位，进而可以将压力传感器7快速的从放置槽18内取出，实现了压力传感器7的快速拆卸和安装，提高了工作效率。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。