一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的制作方法

1.本发明涉及混凝土管桩领域，具体说的是一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，而混凝土管桩需要在预先的位置通过混凝土管桩机对该位置进行打孔。
3.而现有的钻头结构在使用时，因为本身在钻孔钻头与转孔处的碰撞，从而使得钻头会带动桩体出现一定的抖动，从而使得桩体也会带动钻头出现抖动，并使得钻头的方向出现一定偏离，从而会影响到混凝土管桩的后续放置以及埋设，对此有必要提出一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩，包括柱体，所述柱体的内部设置有一个驱动机构，所述驱动机构的下端固定安装有一个钻头机构，关于所述钻头机构呈环绕状设置的一个加固机构，所述柱体的内部关于驱动机构设置有一个下压机构，所述下压机构的内部设置有一个推动机构，对应所述推动机构位置的柱体上设置有两个限位稳定机构。
6.具体的，所述驱动机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定安装在柱体的内部，且所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有一块转动块，所述转动块的下端贯穿延伸至柱体外，所述转动块的下表面开设有一个安装槽，所述驱动杆的外杆壁上固定套接有一个第一轴承，所述驱动杆通过第一轴承转动连接在柱体的内部，所述转动块的外侧壁上固定套接有一个第二轴承，所述转动块通过第二轴承转动连接在柱体的下表面。
7.具体的，所述钻头机构包括一根安装杆，所述安装杆滑动连接在安装槽内，且所述安装杆的下端贯穿安装槽的槽口并延伸至转动块外且固定连接有一个钻头，所述安装杆的杆壁上开设有两个螺纹槽，对应两个所述螺纹槽位置的安装槽上贯穿开设有两个螺纹孔，对应两个所述螺纹孔位置的转动块外侧壁上开设有两个收纳槽，两个所述螺纹槽与两个螺纹孔内共同螺纹连接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆的其中一端分别贯穿延伸至两个收纳槽内，且两根所述螺纹杆位于两个收纳槽内的一端均固定连接有一个转动螺帽。
8.具体的，所述加固机构包括两个呈半环型设置的固定环，且两个所述固定环均放置于钻头的上表面，且两个所述固定环的上表面均开设有一个均开设有一个环形槽，所述柱体的下端贯穿延伸至环形槽内，两块所述固定环的下表面均开设有一个第一定位槽，对
应两个所述第一定位槽位置的钻头上表面开设有四个第二定位槽，四个所述第一定位槽的槽底均固定连接有一个第一弹簧，四个所述第一弹簧上均固定连接有一块定位块，四块所述定位块的下端分别贯穿延伸至四个第二定位槽内，且四个所述第一定位槽的槽壁上均开设有两个第一滑槽，若干个所述第一滑槽内均滑动连接有一块第一滑块，若干块所述第一滑块的其中一端分别贯穿延伸至其中四个第一定位槽内且固定连接在四根定位块的外侧壁上。
9.具体的，所述下压机构包括一个下压腔，所述下压腔开设在驱动电机上方位置的柱体内部，且所述下压腔的下端腔壁上开设有两个连接槽，两个所述连接槽的下端槽壁均与转动块相连通，且对应两个所述连接槽位置的转动块上开设有一个呈环形设置的转动槽，所述转动槽的上端槽壁上开设有两个呈倾斜状设置的放置槽，所述转动槽内滑动连接有两块移动块，两块所述移动块的其中一端分别贯穿延伸至两个连接槽内且固定连接有一块连接板，两块所述连接板的上端均贯穿延伸至下压腔内且固定连接有一块下压板，两个所述连接槽的槽壁上均开设有一个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有一块第二滑块，两块所述第二滑块的其中一端分别贯穿延伸至两个连接槽内且固定连接在连接板上，且两块所述第二滑块位于两个连接槽内的一端均贯穿开设有一个第一滑孔，两个所述第一滑孔内均滑动连接有一根第一滑杆，两根所述第一滑杆的两端分别固定连接在两个第二滑槽的内槽壁之间，且两根所述第一滑杆的杆壁上均套设有一个第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端分别与两块第二滑块的下表面相抵，两个所述第二弹簧的下端分别与两个第二滑槽的槽壁相抵。
10.具体的，所述推动机构包括两个推动槽，两个所述推动槽均开设在下压板上，且两个所述推动槽的相对内槽壁之间均固定安装有两个第三轴承，四个所述第三轴承之间共同固定安装有两根转动杆，两根所述转动杆的杆壁上均固定套接有一个呈螺旋状设置的推动块，位于两块所述推动块一侧的转动杆杆壁上均固定套接有一个传动轮，对应两个所述传动轮位置的下压腔腔壁上固定安装有两个防滑齿，两个所述传动轮分别与两个防滑齿相啮合。
11.具体的，两个限位稳定机构包括两个固定孔，两个所述固定孔开设在下压腔的相对腔壁上，且两个所述固定孔内均滑动连接有一根固定杆，两根所述固定杆的其中一端分别与两块推动块相抵，且两根所述固定杆的另一端均贯穿延伸至柱体外，且两个所述固定孔的上端孔壁上均开设有一个第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有一块第三滑块，两块所述第三滑块的其中一端分别贯穿延伸至两个固定孔内且固定连接在两根固定杆上，且两块所述第三滑块位于第三滑槽内的一端均贯穿开设有一个第二滑孔，两个所述第二滑孔内均滑动连接有一根第二滑杆，两根所述第二滑杆的两端分别固定连接在两个第三滑槽的内槽壁之间，且两根所述第二滑杆的杆壁上均套设有一个第三弹簧，两个所述第三弹簧的其中一端端分别与两块第三滑块相抵，两个所述第三弹簧的另一端端分别与两个第三滑槽的槽壁相抵。
12.具体的，其中一块所述固定环的外侧壁上固定连接有两根卡杆，对应两根所述卡杆位置的另一块的固定环上开设有两个卡槽，两根所述卡杆分别贯穿延伸至四个卡槽内。
13.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩，通过设置柱体、驱动机
构、钻头机构、夹持机构、下压机构、推动机构与限位稳定机构，在使用时，可以启动驱动电机带动钻头转动来进行打孔，而在打孔时转动块会通过倾斜的放置槽将移动块推动至转动槽内，同时移动块在下降时会同步带动连接板下降，而连接板下降时带动传动轮在防滑齿上滚动，从而可以通过转动杆带动推动块对固定杆进行推动，从而使得固定杆被推送至柱体外并与外部的孔壁相抵来对钻头件稳固，从而避免其随意晃动。
14.（2）本发明所述的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩，通过设置柱体、驱动机构、钻头机构、夹持机构、下压机构、推动机构与限位稳定机构，在使用时，可以将钻头上的安装杆插入安装槽内，之后再通过螺纹结构对其进行安装固定，然后再将固定环套设在柱体与钻头的连接处，同时第一弹簧将定位块推动第二定位槽内，从而将固定环固定在在柱体与钻头的连接处，从而可以避免杂物进入此处对连接处造成损坏以及磨损，同时可以通过固定环对螺纹结构进行限位，从而可以避免钻头的固定会出现松动。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的结构示意图；图2为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的推动机构与限位稳定机构的俯视安装结构示意图；图3为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的转动块的立体结构示意图；图4为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的转动块的安装俯视结构示意图；图5为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的固定环的结构示意图；图6为本发明提供的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩的推动块的侧视结构示意图。
17.图中：1、柱体；2、驱动机构；21、驱动电机；22、驱动杆；23、转动块；24、安装槽；25、第一轴承；26、第二轴承；3、钻头机构；31、安装杆；32、钻头；33、螺纹槽；34、螺纹孔；35、收纳槽；36、螺纹杆；37、转动螺帽；4、夹持机构；41、固定环；42、第一弹簧；43、环形槽；44、第一定位槽；45、第二定位槽；46、定位块；47、第一滑槽；48、第一滑块；49、卡杆；410、卡槽；5、下压机构；51、下压腔；52、连接槽；53、转动槽；54、放置槽；55、移动块；56、连接板；57、下压板；58、第二滑槽；59、第二滑块；510、第一滑孔；511、第一滑杆；512、第二弹簧；6、推动机构；61、推动槽；62、第三轴承；63、转动杆；64、推动块；65、传动轮；66、防滑齿；7、限位稳定机构；71、固定孔；72、固定杆；73、第三滑槽；74、第三滑块；75、第二滑孔；76、第二滑杆；77、第三弹簧。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1-图6所示，本发明所述的一种具有高稳定钻头结构的混凝土管桩，包括柱体1，柱体1的内部设置有一个驱动机构2，驱动机构2的下端固定安装有一个钻头机构3，关于
钻头机构3呈环绕状设置的一个加固机构4，柱体1的内部关于驱动机构2设置有一个下压机构5，下压机构5的内部设置有一个推动机构6，对应推动机构6位置的柱体1上设置有两个限位稳定机构7。
20.具体的，驱动机构2包括一个驱动电机21，驱动电机21固定安装在柱体1的内部，且驱动电机21的输出端通过联轴器固定连接有一根驱动杆22，驱动杆22的下端固定连接有一块转动块23，转动块23的下端贯穿延伸至柱体1外，转动块23的下表面开设有一个安装槽24，驱动杆22的外杆壁上固定套接有一个第一轴承25，驱动杆22通过第一轴承25转动连接在柱体1的内部，转动块23的外侧壁上固定套接有一个第二轴承26，转动块23通过第二轴承26转动连接在柱体1的下表面。
21.具体的，钻头机构3包括一根安装杆31，安装杆31滑动连接在安装槽24内，且安装杆31的下端贯穿安装槽24的槽口并延伸至转动块23外且固定连接有一个钻头32，安装杆31的杆壁上开设有两个螺纹槽33，对应两个螺纹槽33位置的安装槽24上贯穿开设有两个螺纹孔34，对应两个螺纹孔34位置的转动块23外侧壁上开设有两个收纳槽35，两个螺纹槽33与两个螺纹孔34内共同螺纹连接有一根螺纹杆36，两根螺纹杆36的其中一端分别贯穿延伸至两个收纳槽35内，且两根螺纹杆36位于两个收纳槽35内的一端均固定连接有一个转动螺帽37。
22.具体的，加固机构4包括两个呈半环型设置的固定环41，且两个固定环41均放置于钻头32的上表面，且两个固定环41的上表面均开设有一个均开设有一个环形槽43，柱体1的下端贯穿延伸至环形槽43内，两块固定环41的下表面均开设有一个第一定位槽44，对应两个第一定位槽44位置的钻头32上表面开设有四个第二定位槽45，四个第一定位槽44的槽底均固定连接有一个第一弹簧42，四个第一弹簧42上均固定连接有一块定位块46，四块定位块46的下端分别贯穿延伸至四个第二定位槽45内，且四个第一定位槽44的槽壁上均开设有两个第一滑槽47，若干个第一滑槽47内均滑动连接有一块第一滑块48，若干块第一滑块48的其中一端分别贯穿延伸至其中四个第一定位槽44内且固定连接在四根定位块46的外侧壁上。
23.具体的，下压机构5包括一个下压腔51，下压腔51开设在驱动电机21上方位置的柱体1内部，且下压腔51的下端腔壁上开设有两个连接槽52，两个连接槽52的下端槽壁均与转动块23相连通，且对应两个连接槽52位置的转动块23上开设有一个呈环形设置的转动槽53，转动槽53的上端槽壁上开设有两个呈倾斜状设置的放置槽54，转动槽53内滑动连接有两块移动块55，两块移动块55的其中一端分别贯穿延伸至两个连接槽52内且固定连接有一块连接板56，两块连接板56的上端均贯穿延伸至下压腔51内且固定连接有一块下压板57，两个连接槽52的槽壁上均开设有一个第二滑槽58，两个第二滑槽58内均滑动连接有一块第二滑块59，两块第二滑块59的其中一端分别贯穿延伸至两个连接槽52内且固定连接在连接板56上，且两块第二滑块59位于两个连接槽52内的一端均贯穿开设有一个第一滑孔510，两个第一滑孔510内均滑动连接有一根第一滑杆511，两根第一滑杆511的两端分别固定连接在两个第二滑槽58的内槽壁之间，且两根第一滑杆511的杆壁上均套设有一个第二弹簧512，两个第二弹簧512的上端分别与两块第二滑块59的下表面相抵，两个第二弹簧512的下端分别与两个第二滑槽58的槽壁相抵。
24.具体的，推动机构6包括两个推动槽61，两个推动槽61均开设在下压板57上，且两
个推动槽61的相对内槽壁之间均固定安装有两个第三轴承62，四个第三轴承62之间共同固定安装有两根转动杆63，两根转动杆63的杆壁上均固定套接有一个呈螺旋状设置的推动块64，位于两块推动块64一侧的转动杆63杆壁上均固定套接有一个传动轮65，对应两个传动轮65位置的下压腔51腔壁上固定安装有两个防滑齿66，两个传动轮65分别与两个防滑齿66相啮合。
25.具体的，两个限位稳定机构7包括两个固定孔71，两个固定孔71开设在下压腔51的相对腔壁上，且两个固定孔71内均滑动连接有一根固定杆72，两根固定杆72的其中一端分别与两块推动块64相抵，且两根固定杆72的另一端均贯穿延伸至柱体1外，且两个固定孔71的上端孔壁上均开设有一个第三滑槽73，两个第三滑槽73内均滑动连接有一块第三滑块74，两块第三滑块74的其中一端分别贯穿延伸至两个固定孔71内且固定连接在两根固定杆72上，且两块第三滑块74位于第三滑槽73内的一端均贯穿开设有一个第二滑孔75，两个第二滑孔75内均滑动连接有一根第二滑杆76，两根第二滑杆76的两端分别固定连接在两个第三滑槽73的内槽壁之间，且两根第二滑杆76的杆壁上均套设有一个第三弹簧77，两个第三弹簧77的其中一端端分别与两块第三滑块74相抵，两个第三弹簧77的另一端端分别与两个第三滑槽73的槽壁相抵。
26.具体的，其中一块固定环41的外侧壁上固定连接有两根卡杆42，对应两根卡杆42位置的另一块的固定环41上开设有两个卡槽410，两根卡杆42分别贯穿延伸至四个卡槽410内。
27.在使用时，首先将钻头32上的安装杆31插入安装槽24内，之后可以通过转动螺帽37带动螺纹杆36转动，并直至转动螺帽37转动时收纳槽35内进行收纳，此时螺纹杆36同时与螺纹槽33与螺纹孔34螺纹连接对安装杆31以及钻头32进行固定，之后可以将两个固定环41卡接在钻头32的上表面，而固定环41内的第一弹簧42会将定位块46向下推动至第二定位槽45，从而可以将固定环41卡接在柱体1与钻头32的连接处，从而可以避免杂物进入此处对连接处造成损坏以及磨损，同时可以通过固定环41对收纳槽35进行盖封来避免螺纹杆36的固定会出现松动，之后可以启动驱动电机21带动驱动杆22进行转动，而驱动杆22会带动转动块23进行转动，而转动块23 则通过安装槽24与安装杆31的配合带动钻头32转动进行打孔作业，并给在转动块23转动时会带动放置槽54进行转动，而放置槽54在转动时会通过其倾斜度将移动块55向下推动至转动槽53内，并保持在转动槽53内转动，此时而移动块55在下降时会通过连接板56带动下压板57进行下降，而下压板57下降时会带动传动轮65同步下降，而传动轮65在防滑齿66的限位下会进行转动，从而使得传动轮65会通过转动杆63带动推动块64进行转动，而推动块64会将固定杆72向外推动，并使得固定杆72向外移动至与外部的孔壁相抵，从而将柱体1 固定在中部，而柱体1对钻头32进行支撑并将其固定在中部，使得钻头32的稳定性较高。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。