一种路基加固用搅拌桩施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及地基工程施工设备技术领域，尤其涉及一种路基加固用搅拌桩施工设备。


背景技术：

2.水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。通过特制的深层搅拌机，将软土和水泥(固化剂)强制搅拌，并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。该工艺主要用于软土地基的处理
3.现有授权专利公告号为cn209277148u的实用新型公开了一种路基加固用搅拌桩施工设备，包括机架，机架上设置有可以上下滑动的动力箱，动力箱连接二根钻杆，动力箱内设置4个电机，每两个电机驱动一根钻杆；每根钻杆下部设置有搅拌叶片或刀片；钻杆为中空钻杆，内部设置有通道，钻杆底部设置有开孔；二根钻杆同时旋转形成二根的水泥土搅拌桩。采用4台电机给为动力头装置提供动力，提高搅拌桩的施工功率，可将搅拌桩径提高到1.2～1.5m，从而大大提高施工效率。
4.上述方案中通过搅拌桩对地基进行强化工程，而其中使用的喷浆方式一般为提升喷浆，即在钻头向上抬升时，进行喷浆作业，这种喷浆方式，直接将水泥浆喷入钻好的孔洞内，缺少必要的搅拌次数，易造成水泥土的强度过低，影响地基的强化质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种路基加固用搅拌桩施工设备，可以对提升注浆中的水泥浆进行搅拌，增加水泥浆的搅拌次数，提高注浆处理后的水泥土强度，增强地基的强化质量。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种路基加固用搅拌桩施工设备，包括注浆基架和立架，所述立架固定连接于注浆基架上部，所述立架内滑动连接有活动滑座，所述活动滑座下端转动连接有钻杆，所述钻杆下端可拆卸连接有钻头，所述钻杆内设置有注浆管，所述注浆管上端与活动滑座固定连接，所述钻杆靠近钻头一端开设有环形转槽，所述环形转槽内壁开设有多个出料孔，所述环形转槽内部设置有下延圆杆，所述下延圆杆固定连接于注浆管的下端，所述环形转槽内壁上转动连接有四个搅拌叶片，四个所述搅拌叶片成环形等距分布设置于钻杆上，所述下延圆杆上套设有连动组件，所述下延圆杆通过连动组件与搅拌叶片传动连接。
8.通过采用上述技术方案，在钻头完成钻孔工作后，进行提升喷浆时，钻杆的转动带动环形转槽内的搅拌叶片环绕下延圆杆转动，从而使搅拌叶片在转动时对注浆管喷出的水泥浆进行混合搅拌，增强注浆处理后的水泥土强度。
9.进一步设置为：所述连动组件包括主转锥齿盘和从转锥齿轮，所述主转锥齿盘固定套接于下延圆杆上，所述从转锥齿轮固定连接于搅拌叶片靠近下延圆杆一端，所述从转锥齿轮和主转锥齿盘啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，使连动组件中的主转锥齿盘在随下延圆杆转动时带动从转锥齿轮的转动，进而驱动搅拌叶片在环绕下延圆杆转动的同时进行自转，从而提高搅拌叶片对水泥浆的混合搅拌效果。
11.进一步设置为：所述搅拌叶片和从转锥齿轮之间固定连接有连动转杆，所述环形转槽内壁开设有与连动转杆相匹配的圆形转孔，所述连动转杆转动设置于圆形转孔内。
12.通过采用上述技术方案，使连动转杆的两端分别与搅拌叶片和从转锥齿轮连接，使连动转杆位于圆形转孔内转动，提高搅拌叶片在环形转槽外侧转动时的稳定性。
13.进一步设置为：多个所述出料孔在环形转槽内壁成环形排布，且多个所述出料孔的间距相同。
14.通过采用上述技术方案，使多个出料孔均匀分布于环形转槽的内壁处，从而便于注浆管下端喷出的水泥浆可以均匀向外侧流动。
15.进一步设置为：所述钻头中部靠近钻杆一端开设有圆形转孔，所述下延圆杆下端固定连接有底托转轴，所述底托转轴贴合于圆形转孔内壁转动。
16.通过采用上述技术方案，使下延圆杆下端的底托转轴与圆形转孔贴合转动，使钻杆转动时注浆管位于钻杆中部的位置，从而减少钻杆转动时注浆管内流出的水泥浆可以平稳向外侧流动。
17.进一步设置为：所述底托转轴上套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外部与圆形转孔内壁贴合固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在底托转轴上套设的滚珠轴承，使底托转轴通过滚珠轴承与圆形转孔内壁转动，减少注浆管下端的底托转轴直接与圆形转孔内壁转动时的摩擦，提高注浆管在钻杆内的稳定性。
19.进一步设置为：所述连动转杆上套接有密封胶圈，所述密封胶圈与圆形转孔内壁贴合。
20.通过采用上述技术方案，在连动转杆上套设的密封胶圈，使密封胶圈阻隔于圆形转孔处，减少水泥浆流入主转锥齿盘和从转锥齿轮之间的啮合位置。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过使搅拌叶片在转动时对注浆管喷出的水泥浆进行混合搅拌，增强注浆处理后的水泥土强度，提高地基的强化质量。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现注浆基架的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例钻头的正视截面图，主要用于表现下延圆杆的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例钻头的正视图，主要用于表现注浆管的结构示意图；
26.图4是本实用新型一个实施例注浆管的立体图，主要用于表现下延圆杆的结构示
意图。
27.附图标记：1、注浆基架；2、立架；3、活动滑座；4、钻杆；5、钻头；6、注浆管； 7、出料孔；8、底托转轴；9、环形转槽；10、搅拌叶片；11、从转锥齿轮；12、下延圆杆；13、主转锥齿盘；14、连动转杆；15、圆形转孔；16、透料孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种路基加固用搅拌桩施工设备，包括注浆基架1和立架2，立架2固定连接于注浆基架1上部，立架2内滑动连接有活动滑座3，活动滑座 3下端转动连接有钻杆4，活动滑座3底部设置有用于驱动钻杆4转动的电动机，钻杆4下端可拆卸连接有钻头5，钻头5上开设有两个对称设置的透料孔16，两个透料孔16在钻头5上与钻头5转动时方向相反设置，用于在钻杆4提升时，使水泥浆流入桩孔内。钻杆4内设置有注浆管6，注浆管6上端与活动滑座3固定连接，注浆管6上端与外部注浆管连通。
31.请参阅图2和图3，钻杆4靠近钻头5一端开设有环形转槽9，环形转槽9内壁开设有多个出料孔7，多个出料孔7在环形转槽9内壁成环形排布，且多个出料孔7的间距相同，使多个出料孔7均匀分布于环形转槽9的内壁处，从而便于注浆管6下端喷出的水泥浆可以均匀向外侧流动。
32.请参阅图2，环形转槽9内部设置有下延圆杆12，下延圆杆12固定连接于注浆管6的下端，环形转槽9内壁上转动连接有四个搅拌叶片10，四个搅拌叶片10成环形等距分布设置于钻杆4上，下延圆杆12上套设有连动组件，下延圆杆12通过连动组件与搅拌叶片10传动连接，在钻头5完成钻孔工作后，进行提升喷浆时，钻杆4的转动带动环形转槽9内的搅拌叶片10环绕下延圆杆12转动，从而使搅拌叶片10在转动时对注浆管6喷出的水泥浆进行混合搅拌，增强注浆处理后的水泥土强度。
33.请参阅图2和图4，连动组件包括主转锥齿盘13和从转锥齿轮11，主转锥齿盘13固定套接于下延圆杆12上，从转锥齿轮11固定连接于搅拌叶片10靠近下延圆杆12一端，从转锥齿轮11和主转锥齿盘13啮合连接，使连动组件中的主转锥齿盘13在随下延圆杆12转动时带动从转锥齿轮11的转动，进而驱动搅拌叶片10在环绕下延圆杆12转动的同时进行自转，从而提高搅拌叶片10对水泥浆的混合搅拌效果。
34.请参阅图2和图4，搅拌叶片10和从转锥齿轮11之间固定连接有连动转杆14，环形转槽9内壁开设有与连动转杆14相匹配的圆形转孔，连动转杆14转动设置于圆形转孔内，使连动转杆14的两端分别与搅拌叶片10和从转锥齿轮11连接，使连动转杆14位于圆形转孔内转动，提高搅拌叶片10在环形转槽9外侧转动时的稳定性。连动转杆14上套接有密封胶圈，
密封胶圈与圆形转孔内壁贴合，在连动转杆14上套设的密封胶圈，使密封胶圈阻隔于圆形转孔处，减少水泥浆流入主转锥齿盘13和从转锥齿轮11之间的啮合位置。
35.请参阅图2，钻头5中部靠近钻杆4一端开设有圆形转孔15，下延圆杆12下端固定连接有底托转轴8，底托转轴8贴合于圆形转孔15内壁转动，使下延圆杆12下端的底托转轴8 与圆形转孔15贴合转动，使钻杆4转动时注浆管6位于钻杆4中部的位置，从而减少钻杆4转动时注浆管6内流出的水泥浆可以平稳向外侧流动。底托转轴8上套接有滚珠轴承，滚珠轴承外部与圆形转孔15内壁贴合固定连接，在底托转轴8上套设的滚珠轴承，使底托转轴8通过滚珠轴承与圆形转孔15内壁转动，减少注浆管6下端的底托转轴8直接与圆形转孔15内壁转动时的摩擦，提高注浆管6在钻杆4内的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及有益效果为：
37.当需要进行注浆处理时，启动活动滑座3，使活动滑座3在驱动钻杆4转动的同时逐渐下移完成钻孔工作，在钻杆4向上抬升时，钻杆4内的注浆管6保持直立状态并在通入水泥浆后自下部的出料孔7内喷出，同时启动活动滑座3下部的电动机，使钻杆4处于转动状态，在钻杆4转动时，环形转槽9内的搅拌叶片10同时转动，并在注浆管6底部保持固定状态主转锥齿盘13与从转锥齿轮11啮合传动时，使搅拌叶片10自身转动，从而实现搅拌叶片10在转动时对注浆管6喷出的水泥浆进行混合搅拌，增强注浆处理后的水泥土强度，提高地基的强化质量。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。