铝合金零件用磨粒流抛光夹具的制作方法

技术特征：
1.铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，包括支板(100)；夹持件(200)，所述夹持件(200)包括夹板(210)、v形夹块(220)、弧形夹块(230)和支撑板(240)，所述夹板(210)、所述v形夹块(220)和所述弧形夹块(230)均对称设置于所述支板(100)上表面，所述v形夹块(220)和所述弧形夹块(230)均滑动连接于所述夹板(210)两侧，所述支撑板(240)固定连接于所述夹板(210)一侧，所述v形夹块(220)和所述弧形夹块(230)均销接于所述支撑板(240)上表面；传动组件(300)，所述传动组件(300)包括转动齿轮杆件(310)和驱动齿轮杆件(320)，所述转动齿轮杆件(310)对称设置于所述支板(100)底部，且两个所述转动齿轮杆件(310)对称啮合于所述驱动齿轮杆件(320)一侧，所述夹板(210)螺纹套接于所述转动齿轮杆件(310)外部，且所述夹板(210)外壁滑动连接于所述支板(100)内壁。2.根据权利要求1所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述支板(100)侧壁四周对称固定连接有支腿(110)。3.根据权利要求2所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述夹板(210)底部固定连接有承块(211)，所述承块(211)一侧贯穿于所述支板(100)底部且螺纹套接于所述转动齿轮杆件(310)外部，所述承块(211)外壁滑动连接于所述支板(100)内壁。4.根据权利要求1所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述支撑板(240)包括固定板(241)和板体(242)，所述板体(242)一侧与所述固定板(241)侧壁固定连接，所述固定板(241)另一侧与所述夹板(210)侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述v形夹块(220)一侧固定连接有第一支条(221)，所述第一支条(221)销接于所述板体(242)上表面。6.根据权利要求4所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述弧形夹块(230)一侧固定连接有第二支条(231)，所述第二支条(231)也销接于所述板体(242)上表面。7.根据权利要求3所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述转动齿轮杆件(310)包括第一锥齿轮(311)、丝杆(312)和转盘(313)，所述丝杆(312)一端转动连接于所述转盘(313)一侧，且所述丝杆(312)另一端固定连接于所述第一锥齿轮(311)一侧，所述转盘(313)固定连接于所述支腿(110)一侧。8.根据权利要求7所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述驱动齿轮杆件(320)包括第二锥齿轮(321)、固定轴(322)和轴承套(323)，所述固定轴(322)一端与所述第二锥齿轮(321)一侧固定连接，所述轴承套(323)套接于所述固定轴(322)外部，且所述轴承套(323)设置于所述支板(100)底部。9.根据权利要求8所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述第一锥齿轮(311)对称啮合于所述第二锥齿轮(321)一侧，所述丝杆(312)外部均设置有丝杆套，所述丝杆套也设置于所述支板(100)底部。10.根据权利要求7所述的铝合金零件用磨粒流抛光夹具，其特征在于，所述承块(211)均螺纹套接于所述丝杆(312)外部。

技术总结
本申请提供了铝合金零件用磨粒流抛光夹具，属于夹具技术领域。该铝合金零件用磨粒流抛光夹具，包括支板、夹持件和传动组件。所述夹持件包括夹板、V形夹块、弧形夹块和支撑板，所述夹板、所述V形夹块和所述弧形夹块均对称设置于所述支板上表面，所述转动齿轮杆件对称设置于所述支板底部，且两个所述转动齿轮杆件对称啮合于所述驱动齿轮杆件一侧，所述夹板螺纹套接于所述转动齿轮杆件外部。通过本装置的设计，整体设计实现对不同宽度的零部件夹持固定，且通过本装置便于对矩形零部件或圆柱形零部件的夹持，无需由于夹具的问题更换不同的抛光装置，整体设计降低局限性。整体设计降低局限性。整体设计降低局限性。


技术研发人员：唐浩
受保护的技术使用者：成都剑涧优能航空设备制造有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/14