一种液晶偏光片除尘的装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种液晶偏光片除尘的装置。


背景技术：

2.液晶偏光片是液晶显示屏中重要的组件之一，而现有的液晶偏光片在加工过程中会在其表面进行覆膜，随后再将其运输或搬运至生产设备的内部进行再次加工，而在这一过程中人们会对其进行除尘，现有的除尘装置大多只能对液晶偏光片地单面进行除尘，无法同时除去液晶偏光片的两侧粘附的灰尘与杂物，造成除尘效果低下的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶偏光片除尘的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液晶偏光片除尘的装置，包括组装盒、驱动电机、清洁辊和辅助辊，所述驱动电机通过电机盒安装在组装盒的侧壁，所述清洁辊和辅助辊的两端均贯穿组装盒并延伸至组装盒的外部，所述清洁辊的一端安装在驱动电机的输出端，所述组装盒的内壁转动连接有静电吸附辊，所述组装盒的内外表面分别设置有更换装置与吸尘装置。
5.优选的，还包括一号输送带、放料板和二号输送带，所述一号输送带和二号输送带分别安装在组装盒内壁的两端，所述放料板固装在组装盒靠近一号输送带一端的内壁。
6.为了方便更换除尘布，本实用新型改进有，所述更换装置包括更换槽、密封槽、密封盖、密封板和凹槽，所述更换槽开设在组装盒的上表面，所述密封槽分别开设在更换槽内壁的两侧，所述密封盖通过转轴铰接在组装盒的侧壁，所述密封板分别固装在密封盖外表面的两侧，所述凹槽开设在密封盖远离组装盒的一端侧壁。
7.为了方便对液晶偏光片进行除尘工作，本实用新型改进有，所述清洁辊和辅助辊均与组装盒转动连接，所述清洁辊和辅助辊的材质均为软胶，所述清洁辊和辅助辊的外表面均粘接有除尘布。
8.为了同时对液晶偏光片的两侧进行除尘工作，本实用新型改进有，所述清洁辊和辅助辊的数量均为两组，两组所述清洁辊和辅助辊分别位于组装盒内壁的上下两侧。
9.为了通过吸尘的方式进一步提升除尘效果，本实用新型改进有，所述吸尘装置包括抽气机、抽气管、吸尘盒、筛网和出气管，所述抽气机通过固定块与螺栓固装在组装盒的侧壁，所述抽气管和出气管的一端分别安装在抽气机的进风端与出风端，所述吸尘盒固装在组装盒的内壁，所述筛网固装在吸尘盒的外表面。
10.为了方便将抽气机与吸尘盒进行连通，本实用新型改进有，所述抽气管的另一端贯穿组装盒并延伸至其内部，所述抽气管位于组装盒内部的一端连通在吸尘盒的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置驱动电机、清洁辊和辅助辊，能够将液晶偏光片外表面
粘附的灰尘与杂物进行粘除，通过设置静电吸附辊，能够对液晶偏光片进行除静电处理，降低液晶偏光片因静电而再次吸附杂物与灰尘的概率，并且同时清理液晶偏光片的两侧，提升除尘效率，通过设置更换装置，能够在除尘布使用过久后方便对其进行更换。
13.2、本实用新型中，通过设置吸尘装置，能够采用类似吸尘器相同工作原理的方式将液晶偏光片外表面两侧的灰尘与杂物进行再次清除，进一步提升除尘效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种液晶偏光片除尘的装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种液晶偏光片除尘的装置的立体结构展开图；
16.图3为本实用新型提出一种液晶偏光片除尘的装置的部分立体剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图例说明：
19.1、组装盒；2、一号输送带；3、放料板；4、二号输送带；5、驱动电机；6、清洁辊；7、辅助辊；8、静电吸附辊；9、更换槽；10、密封槽；11、密封盖；12、密封板；13、凹槽；14、抽气机；15、抽气管；16、吸尘盒；17、筛网；18、出气管。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶偏光片除尘的装置，包括组装盒1、驱动电机5、清洁辊6和辅助辊7，驱动电机5通过电机盒安装在组装盒1的侧壁，清洁辊6和辅助辊7的两端均贯穿组装盒1并延伸至组装盒1的外部，清洁辊6的一端安装在驱动电机5的输出端，组装盒1的内壁转动连接有静电吸附辊8，还包括一号输送带2、放料板3和二号输送带4，一号输送带2和二号输送带4分别安装在组装盒1内壁的两端，放料板3固装在组装盒1靠近一号输送带2一端的内壁，通过设置驱动电机5、清洁辊6和辅助辊7，能够将液晶偏光片外表面粘附的灰尘与杂物进行粘除，通过设置静电吸附辊8，能够对液晶偏光片进行除静电处理，降低液晶偏光片因静电而再次吸附杂物与灰尘的概率，并且同时清理液晶偏光片的两侧，提升除尘效率，使用时将液晶偏光片放在放料板3上，随后顺着放料板3滑落在一号输送带2上，在一号输送带2的带动下进行移动直至将液晶偏光片输送至清洁辊6处，随着清洁辊6的不断转动，清洁辊6和辅助辊7均通过除尘布将液晶偏光片两侧的灰尘与杂物进行除尘，当液晶偏光片移动至静电吸附辊8时，上下两侧的静电吸附辊8将液晶偏光片外表面的静电进行吸附与疏导，随即再经过吸尘后，输送至二号输送带4上，再通过二号输送带4输送至生产装置内部进行再次加工。
23.组装盒1的内外表面设置有更换装置，更换装置包括更换槽9、密封槽10、密封盖11、密封板12和凹槽13，更换槽9开设在组装盒1的上表面，密封槽10分别开设在更换槽9内
壁的两侧，密封盖11通过转轴铰接在组装盒1的侧壁，密封板12分别固装在密封盖11外表面的两侧，凹槽13开设在密封盖11远离组装盒1的一端侧壁，更换槽9的开设是为了方便更换除尘布，密封槽10和密封板12是为了保证密封盖11与更换槽9连接处的密封性，防止外界的灰尘与杂物飘入组装盒1的内部，当除尘布使用过久需要进行更换时，通过凹槽13将密封盖11掀起露出组装盒1的内部，随即对除尘布进行更换，更换完成后再将密封盖11重新盖上，直至密封板12嵌入密封槽10的内部进行密封。
24.组装盒1的内外表面设置有吸尘装置，吸尘装置包括抽气机14、抽气管15、吸尘盒16、筛网17和出气管18，抽气机14通过固定块与螺栓固装在组装盒1的侧壁，抽气管15和出气管18的一端分别安装在抽气机14的进风端与出风端，吸尘盒16固装在组装盒1的内壁，筛网17固装在吸尘盒16的外表面，抽气管15的另一端贯穿组装盒1并延伸至其内部，抽气管15位于组装盒1内部的一端连通在吸尘盒16的外表面，通过设置抽气机14、抽气管15和吸尘盒16，能够采用类似吸尘器相同工作原理的方式将液晶偏光片外表面两侧的灰尘与杂物进行再次清除，进一步提升除尘效率，通过设置筛网17，能够在吸尘盒16的吸气口处进行筛分，避免将液晶偏光片吸入吸尘盒16的内部，当液晶偏光片需要进行除尘时，启动抽气机14，抽气机14通过抽气管15和吸尘盒16对液晶偏光片的上下两侧进行吸尘，吸出的灰尘与杂物通过抽气管15和出气管18排出。
25.清洁辊6和辅助辊7均与组装盒1转动连接，清洁辊6和辅助辊7的材质均为软胶，清洁辊6和辅助辊7的外表面均粘接有除尘布，清洁辊6和辅助辊7的数量均为两组，两组清洁辊6和辅助辊7分别位于组装盒1内壁的上下两侧，软胶材质的清洁辊6和辅助辊7拥有良好的弹性与柔韧性，避免划伤液晶偏光片的外表面，除尘布的设置是为了对液晶偏光片进行除尘工作。
26.工作原理：使用时将液晶偏光片放在放料板3上，随后顺着放料板3滑落在一号输送带2上，在一号输送带2的带动下进行移动直至将液晶偏光片输送至清洁辊6处，随着清洁辊6的不断转动，清洁辊6和辅助辊7均通过除尘布将液晶偏光片两侧的灰尘与杂物进行除尘，当液晶偏光片移动至静电吸附辊8时，上下两侧的静电吸附辊8将液晶偏光片外表面的静电进行吸附与疏导，随即，当液晶偏光片需要进行除尘时，启动抽气机14，抽气机14通过抽气管15和吸尘盒16对液晶偏光片的上下两侧进行吸尘，吸出的灰尘与杂物通过抽气管15和出气管18排出，输送至二号输送带4上，再通过二号输送带4输送至生产装置内部进行再次加工，当除尘布使用过久需要进行更换时，通过凹槽13将密封盖11掀起露出组装盒1的内部，随即对除尘布进行更换，更换完成后再将密封盖11重新盖上，直至密封板12嵌入密封槽10的内部进行密封。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。