一种带整料功能的圆棒上料机的制作方法

1.本实用新型涉及圆棒上料机技术领域，具体涉及一种带整料功能的圆棒上料机。


背景技术：

2.在工业产品中，圆形棒料是五金配件中经常遇到的典型工件之一，圆形棒料生产加工过程中，利用圆棒上料机实现自动上料，自动上料机作为传输送材料的机器设备，应用行业很广泛，在轻工业和重工业都属必备设备之一，降低了人力的劳动，用于提高加工效率。
3.现有的圆棒上料机使用仍存在不足之处：在圆棒上料机使用过程中，存在圆棒易在料仓内交错、搭料的问题，导致无法完成长料的正常上料。
4.因此，亟需设计一种带整料功能的圆棒上料机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带整料功能的圆棒上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带整料功能的圆棒上料机，包括圆棒上料机箱体，所述圆棒上料机箱体的内腔安装有驱动电机，所述圆棒上料机箱体的内侧设置有推料机构和矫正机构。
7.进一步的，上述带整料功能的圆棒上料机中，所述推料机构包括推料板、推料板动力轴、横杆一和l形摇臂一，所述推料板动力轴通过安装座固定于圆棒上料机箱体的内腔，所述推料板上下滑动限制于圆棒上料机箱体上，所述推料板的外侧上下固定有两个横杆一，所述推料板动力轴的后端连接有l形摇臂一，所述l形摇臂一的后端部位于两个横杆一之间。
8.进一步的，上述带整料功能的圆棒上料机中，所述矫正机构包括矫正板、矫正板动力轴、横杆二和l形摇臂二，所述矫正板动力轴通过安装座固定于圆棒上料机箱体的内腔，所述矫正板滑动插设于圆棒上料机箱体的顶板上，所述矫正板的外侧上下固定有两个横杆二，所述矫正板动力轴的后端连接有l形摇臂二，所述l形摇臂二的后端部位于两个横杆二之间。
9.进一步的，上述带整料功能的圆棒上料机中，所述推料板动力轴通过链轮传动部件一与矫正板动力轴传动连接，所述矫正板动力轴通过链轮传动部件二与驱动电机的输出轴传动连接。
10.进一步的，上述带整料功能的圆棒上料机中，所述矫正板的底端对称固定有u形导向块，所述圆棒上料机箱体的内部对称安装有限位滑轮，所述限位滑轮滑动限制于u形导向块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有矫正板用于实现物料位置矫正，实现物料的正常上料，本
方案通过驱动矫正板做上下运动，且矫正板的两侧为两块斜板，较长棒料经斜板推动做旋转、上下运动，从而矫正与推料板平行。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型外观示意图；
16.图3为本实用新型圆棒上料机箱体内腔结构示意图；
17.图4为本实用新型推料机构、矫正机构部分结构示意图；
18.图5为本实用新型推料机构、矫正机构部分结构示意图；
19.图6为本实用新型矫正板结构示意图；
20.图7为本实用新型矫正板结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-圆棒上料机箱体，2-驱动电机，3-推料机构，301-推料板，302-推料板动力轴，303-横杆一，304-l形摇臂一，4-矫正机构，401-矫正板，402-矫正板动力轴，403-横杆二，404-l形摇臂二，5-链轮传动部件一，6-链轮传动部件二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种技术方案：一种带整料功能的圆棒上料机，包括圆棒上料机箱体1，圆棒上料机箱体1的内腔安装有驱动电机2，圆棒上料机箱体1的内侧设置有推料机构3和矫正机构4。
25.推料机构3包括推料板301、推料板动力轴302、横杆一303和l形摇臂一304，推料板动力轴302通过安装座固定于圆棒上料机箱体1的内腔，推料板动力轴302与安装座转动连接，推料板301上下滑动限制于圆棒上料机箱体1上，推料板301的外侧上下固定有两个横杆一303，推料板动力轴302的后端连接有l形摇臂一304，l形摇臂一304的后端部位于两个横杆一303之间，l形摇臂一304与横杆一303滑动接触。
26.矫正机构4包括矫正板401、矫正板动力轴402、横杆二403和l形摇臂二404，矫正板动力轴402通过安装座固定于圆棒上料机箱体1的内腔，矫正板动力轴402与安装座转动连接，矫正板401滑动插设于圆棒上料机箱体1的顶板上，矫正板401结构如图6、7所示，矫正板401的外侧上下固定有两个横杆二403，矫正板动力轴402的后端连接有l形摇臂二404，l形摇臂二404的后端部位于两个横杆二403之间，l形摇臂二404与横杆二403滑动接触。
27.推料板动力轴302通过链轮传动部件一5与矫正板动力轴402传动连接，矫正板动
力轴402通过链轮传动部件二6与驱动电机2的输出轴传动连接。
28.矫正板401的底端对称固定有u形导向块，圆棒上料机箱体1的内部对称安装有限位滑轮，限位滑轮滑动限制于u形导向块，用于对矫正板401实现上下滑动的限位。
29.工作原理：通过驱动电机2、推料板动力轴302、横杆一303、l形摇臂一304、正板动力轴402、横杆二403、l形摇臂二404、链轮传动部件一5、链轮传动部件二6等部件的配合，驱动推料板301和矫正板401上下运动，实现上料的同时将料排正、上料同时将大料击开。
30.本方案通过设置有矫正板用于实现物料位置矫正，实现物料的正常上料，本方案通过驱动矫正板做上下运动，且矫正板的两侧为两块斜板，较长棒料经斜板推动做旋转、上下运动，从而矫正与推料板平行。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。