一种不锈钢板加工用的表面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种不锈钢板加工用的表面抛光机。


背景技术：

2.不锈钢板在生产出来后，其表面会有很多毛刺疙瘩，如果不对不锈钢板表面进行抛光处理，使用时会划伤工人双手或者造成不锈钢板不贴合，而传统的不锈钢板在进行抛光时，缺少对于不锈钢板的固定，并且不能根据不锈钢板的大小来进行调节固定，并且抛光时产生的灰尘会对人员造成伤害，进而影响装置的实用性，为此，我们提出一种不锈钢板加工用的表面抛光机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢板加工用的表面抛光机，固定牢固，实用性强，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用的表面抛光机，包括底板和电机；
5.底板：顶端设有放置座，所述底板顶端的左右两侧均设有电动推杆，两个电动推杆的顶端分别与主直线电机两端的定子连接，所述主直线电机动子座的底端设有固定架，所述电机设在固定架的前侧，所述电机的输出轴与抛光辊的前端连接，所述放置座的侧面设有固定组件，所述固定架的顶端设有除尘单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的顶端，所述主直线电机、电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将不锈钢板放到放置座的顶端，启动电动推杆带动抛光辊移动到合适的高度，启动电机带动抛光辊进行旋转，同时启动主直线电机带动抛光辊移动，从而对不锈钢板进行抛光处理。
8.进一步的，所述固定组件包含副直线电机、托板、电动伸缩杆和夹板，所述副直线电机有两个且分别设在放置座的左右两侧，所述副直线电机动子座的顶端设有夹板，所述电动伸缩杆设在放置座的内部，所述电动伸缩杆的顶端设有托板，所述副直线电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆带动托板上升，从而根据不锈钢板的厚度来将其移动到合适的高度，启动副直线电机带动夹板对不锈钢板进行固定，进而防止不锈钢板抛光时出现掉落的问题。
9.进一步的，所述除尘单元包含连接架、吸附板、负压风机和气管，所述连接架有两个且分别设在固定架顶端的前后两侧，两个连接架的另一端分别与气管顶端的两侧连接，所述负压风机有两个且前后对应设在气管的顶端，所述气管的内部插接有吸附板，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，启动负压风机将抛光时产生的灰尘吸入到气管内部，气管内部的吸附板可以将灰尘进行吸附，防止灰尘影响人员的身体健康。
10.进一步的，还包括支撑板、微型直线电机和气动推杆，所述微型直线电机有两个且
分别设在放置座的前后两侧，所述微型直线电机动子座的外侧面设有气动推杆，所述气动推杆的外侧端安装有支撑板，所述微型直线电机和气动推杆的输入端电连接控制器的输出端，气动推杆带动支撑板移动到合适的位置，启动微型直线电机带动支撑板对不锈钢板的两端进行支撑，防止不锈钢板出现倾斜。
11.进一步的，还包括橡胶垫和卡架，所述橡胶垫外侧面的前后两端均设有卡架，所述卡架与夹板侧面的卡槽相卡接，将橡胶垫外侧的卡架卡进夹板侧面的卡槽内，橡胶垫可以增加不锈钢板固定的牢固性，同时防止不锈钢板的两侧出现磨损。
12.进一步的，还包括照明灯，所述照明灯有两个且分别设在两个夹板的外侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，可以对抛光过程进行查看，从而方便人员进行调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢板加工用的表面抛光机，具有以下好处：
14.1、将不锈钢板放到放置座的顶端，启动电动推杆带动抛光辊移动到合适的高度，启动电机带动抛光辊进行旋转，同时启动主直线电机带动抛光辊移动，从而对不锈钢板进行抛光处理；
15.2、启动电动伸缩杆带动托板上升，从而根据不锈钢板的厚度来将其移动到合适的高度，启动副直线电机带动夹板对不锈钢板进行固定，进而防止不锈钢板抛光时出现掉落的问题；
16.3、启动负压风机将抛光时产生的灰尘吸入到气管内部，气管内部的吸附板可以将灰尘进行吸附，防止灰尘影响人员的身体健康，气动推杆带动支撑板移动到合适的位置，启动微型直线电机带动支撑板对不锈钢板的两端进行支撑，防止不锈钢板出现倾斜。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中：1底板、2固定组件、21副直线电机、22托板、23电动伸缩杆、24夹板、3除尘单元、31连接架、32吸附板、33负压风机、34气管、4放置座、5主直线电机、6电动推杆、7固定架、8抛光辊、9电机、10支撑板、11微型直线电机、12气动推杆、13橡胶垫、14卡架、15照明灯、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢板加工用的表面抛光机，包括底板1和电机9；
22.底板1：顶端设有放置座4，底板1顶端的左右两侧均设有电动推杆6，两个电动推杆6的顶端分别与主直线电机5两端的定子连接，主直线电机5动子座的底端设有固定架7，电
机9设在固定架7的前侧，电机9的输出轴与抛光辊8的前端连接，将不锈钢板放到放置座4的顶端，启动电动推杆6带动抛光辊8移动到合适的高度，启动电机9带动抛光辊8进行旋转，同时启动主直线电机5带动抛光辊8移动，从而对不锈钢板进行抛光处理，放置座4的侧面设有固定组件2，固定组件2包含副直线电机21、托板22、电动伸缩杆23和夹板24，副直线电机21有两个且分别设在放置座4的左右两侧，副直线电机21动子座的顶端设有夹板24，电动伸缩杆23设在放置座4的内部，电动伸缩杆23的顶端设有托板22，副直线电机21和电动伸缩杆23的输入端电连接控制器16的输出端，启动电动伸缩杆23带动托板22上升，从而根据不锈钢板的厚度来将其移动到合适的高度，启动副直线电机21带动夹板24对不锈钢板进行固定，进而防止不锈钢板抛光时出现掉落的问题，固定架7的顶端设有除尘单元3，除尘单元3包含连接架31、吸附板32、负压风机33和气管34，连接架31有两个且分别设在固定架7顶端的前后两侧，两个连接架31的另一端分别与气管34顶端的两侧连接，负压风机33有两个且前后对应设在气管34的顶端，气管34的内部插接有吸附板32，负压风机33的输入端电连接控制器16的输出端，启动负压风机33将抛光时产生的灰尘吸入到气管34内部，气管34内部的吸附板32可以将灰尘进行吸附，防止灰尘影响人员的身体健康；
23.其中：还包括控制器16，控制器16设在底板1的顶端，主直线电机5、电动推杆6和电机9的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括支撑板10、微型直线电机11和气动推杆12，微型直线电机11有两个且分别设在放置座4的前后两侧，微型直线电机11动子座的外侧面设有气动推杆12，气动推杆12的外侧端安装有支撑板10，微型直线电机11和气动推杆12的输入端电连接控制器16的输出端，气动推杆12带动支撑板10移动到合适的位置，启动微型直线电机11带动支撑板10对不锈钢板的两端进行支撑，防止不锈钢板出现倾斜，还包括橡胶垫13和卡架14，橡胶垫13外侧面的前后两端均设有卡架14，卡架14与夹板24侧面的卡槽相卡接，将橡胶垫13外侧的卡架14卡进夹板24侧面的卡槽内，橡胶垫13可以增加不锈钢板固定的牢固性，同时防止不锈钢板的两侧出现磨损，还包括照明灯15，照明灯15有两个且分别设在两个夹板24的外侧面，照明灯15的输入端电连接控制器16的输出端，可以对抛光过程进行查看，从而方便人员进行调节。
24.本实用新型提供的一种不锈钢板加工用的表面抛光机的工作原理如下：接通外部电源，首先将不锈钢板放到放置座4的顶端，启动电动伸缩杆23带动托板22上升，从而根据不锈钢板的厚度来将其移动到合适的高度，启动副直线电机21带动夹板24对不锈钢板进行固定，进而防止不锈钢板抛光时出现掉落的问题，与此同时启动微型直线电机11带动支撑板10对不锈钢板的两端进行支撑，防止不锈钢板出现倾斜，夹板24侧面的卡槽与橡胶垫13外侧面的卡架14相卡接，橡胶垫13可以增加不锈钢板固定的牢固性，同时防止不锈钢板的两侧出现磨损，随后启动电动推杆6带动抛光辊8移动到合适的高度，启动电机9带动抛光辊8进行旋转，同时启动主直线电机5带动抛光辊8移动，从而对不锈钢板进行抛光处理，抛光时启动负压风机33将抛光时产生的灰尘吸入到气管34内部，气管34内部的吸附板32可以将灰尘进行吸附，防止灰尘影响人员的身体健康。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7-200，副直线电机21和主直线电机5则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，微型直线电机11可选用型号为sm1013的微型直线电机，电动伸缩杆23和电动推杆6可选用型号为yrj065的电动推杆，负压风机33可选用型号为dhf-1的负压风机，电机9可选用型号
为yl90l-6的高速电机，气动推杆12可选用型号为qd331的气动推杆。控制器16控制副直线电机21、电动伸缩杆23、负压风机33、主直线电机5、电动推杆6、电机9、微型直线电机11和气动推杆12工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。