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一种可控切割深度的砂轮切割机的制作方法

2022-02-20 18:07:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及砂轮切割机技术领域,具体为一种可控切割深度的砂轮切割机。


背景技术:

2.砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备,然而现有的砂轮切割机无法对材料的切割深度进行控制,无法将材料固定在中间位置以及切割时切割面为弧形的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可控切割深度的砂轮切割机,以解决上述背景技术中提出的无法对材料的切割深度进行控制问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控切割深度的砂轮切割机,包括箱体,所述箱体的内部上方设置有控制装置;
5.所述控制装置包括手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动轴、第一支柱、第二支柱、摩擦片和把手;
6.所述主动轴通过轴承与箱体转动连接,所述主动轴的一端固接有手轮,所述主动轴的外壁固接有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的边缘均与第二锥齿轮啮合连接,两个所述第二锥齿轮的一端均固接有第二支柱,两个所述第二支柱的外壁开设有滑槽,两个所述第二支柱的外壁均通过滑槽与第一支柱滑动连接,两个所述第一支柱的外壁通过滑槽与箱体滑动连接,所述把手的外壁与箱体滑动连接,所述把手的一端固接有摩擦片,所述摩擦片的上方固接有弹簧,且弹簧固接在箱体的内壁上,所述摩擦片的下方与主动轴紧密贴合。
7.优选的,所述箱体通过轨道与支柱滑动连接,且支柱固接在第一外壳上,所述支柱的外壁固接在第一液压缸输出端上,所述第一液压缸的顶部固接在箱体上,所述第一外壳的内部设置有马达,且马达的输出端与砂轮相固接,所述砂轮通过转轴与第一外壳转动连接。
8.优选的,所述箱体的内部设置有夹持装置;
9.所述夹持装置包括第二外壳、第二液压缸、第一连杆、第二连杆、横杆、第三连杆和l型杆;
10.所述第二外壳的外壁通过支柱与箱体滑动连接,所述第二外壳的内壁底部固接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过销轴与两个第一连杆活动连接,两个所述第一连杆的一端均通过销轴活动连接有第二连杆,两个所述第二连杆的下端均通过销轴与横杆活动连接,两个所述横杆的一端均通过销轴活动连接有第三连杆,两个所述第二连杆和第三连杆的一端均通过销轴与l型杆滑动连接,两个所述l型杆的外壁通过滑槽与箱体滑动连接。
11.优选的,两个所述l型杆的一端开设有v型口。
12.优选的,所述箱体的内部下方设置有辅助装置;
13.所述辅助装置包括电机、蜗杆、蜗轮、不完全齿轮和齿条;
14.所述电机通过支架固接在箱体上,所述电机的输出端固接有蜗杆,所述蜗杆的外壁通过轴承与箱体转动连接,所述蜗杆的边缘与蜗轮啮合连接,所述蜗轮通过转轴固接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的边缘与齿条啮合连接,所述齿条的底部固接在第二外壳上。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可控切割深度的砂轮切割机,对比于传统技术,具有以下优点:
16.通过手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动轴、第一支柱、第二支柱、摩擦片和把手之间的配合,向上拉起把手,把手带动摩擦片向上移动,压缩弹簧,同时转动手轮,手轮通过主动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二支柱转动,第二支柱通过滑槽使第一支柱向上移动,在第一支柱到达指定位置后停止转动手轮,同时松开把手,把手和摩擦片在弹簧的回弹下下落,摩擦片紧密贴合在主动轴上,防止主动轴回转,砂轮向下移动对材料进行切割,在第一外壳两边的支柱抵在第一支柱后停止下降,实现对材料的切割深度进行控制,解决了砂轮切割机无法对材料的切割深度进行控制的问题。
17.通过第二外壳、第二液压缸、第一连杆、第二连杆、横杆、第三连杆和l型杆之间的配合,使用者将需要切割的材料放在两个l型杆之间,启动第二液压缸,第二液压缸带动第一连杆转动,第一连杆带动第二连杆转动,第二连杆沿横杆转动,第二连杆带动l型杆移动,l型杆在箱体的滑槽作用下向中间移动,在夹住材料后停止第二液压缸,将材料固定在中间位置,解决了可控切割深度的砂轮切割机无法将材料固定在中间位置的问题。
18.通过电机、蜗杆、蜗轮、不完全齿轮和齿条之间的配合,接通电机的外接电源,启动电机,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动不完全齿轮转动,不完全齿轮带动齿条左右往复运动,齿条带动夹持装置移动,夹持装置带动材料左右移动,将材料的刨面切割在同一深度,可控切割深度的砂轮切割机切割时切割面为弧形的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为图1中箱体、第一外壳和砂轮连接结构示意图;
21.图3为图2中第二外壳、第二液压缸和第一连杆连接结构示意图;
22.图4为图2中手轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮连接结构示意图;
23.图5为图3中电机、蜗杆和蜗轮连接结构示意图。
24.图中:1、箱体,2、第一外壳,3、控制装置,301、手轮,302、第一锥齿轮,303、第二锥齿轮,304、主动轴,305、第一支柱,306、第二支柱,307、摩擦片,308、把手,4、夹持装置,401、第二外壳,402、第二液压缸,403、第一连杆,404、第二连杆,405、横杆,406、第三连杆,407、l型杆,5、辅助装置,501、电机,502、蜗杆,503、蜗轮,504、不完全齿轮,505、齿条,6、第一液压缸,7、砂轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可控切割深度的砂轮切割机,包括箱体1,箱体1的内部上方设置有控制装置3,控制装置3包括手轮301、第一锥齿轮302、第二锥齿轮303、主动轴304、第一支柱305、第二支柱306、摩擦片307和把手308,主动轴304通过轴承与箱体1转动连接,箱体1通过轴承对主动轴304进行转动支撑,主动轴304的一端固接有手轮301,手轮301带动主动轴304转动,主动轴304的外壁固接有两个第一锥齿轮302,主动轴304带动第一锥齿轮302转动,两个第一锥齿轮302的边缘均与第二锥齿轮303啮合连接,第一锥齿轮302带动第二锥齿轮303转动,两个第二锥齿轮303的一端均固接有第二支柱306,第二锥齿轮303带动第二支柱306转动,两个第二支柱306的外壁开设有滑槽,两个第二支柱306的外壁均通过滑槽与第一支柱305滑动连接,第二支柱306通过滑槽使第一支柱305上下移动,两个第一支柱305的外壁通过滑槽与箱体1滑动连接,箱体1通过滑槽限制第一支柱305只能上下移动,把手308的外壁与箱体1滑动连接,把手308的一端固接有摩擦片307,把手308带动摩擦片307移动,摩擦片307的上方固接有弹簧,且弹簧固接在箱体1的内壁上,弹簧的弹性系数为10-20n/cm,摩擦片307的下方与主动轴304紧密贴合,摩擦片307限制主动轴304的转动,箱体1通过轨道与支柱滑动连接,且支柱固接在第一外壳2上,第一外壳2通过支柱在箱体1内上下滑动,支柱的外壁固接在第一液压缸6输出端上,第一液压缸6通过支柱带动第一外壳2上下移动,第一液压缸6的顶部固接在箱体1上,第一外壳2的内部设置有马达,且马达的输出端与砂轮7相固接,马达带动砂轮7转动,马达的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,砂轮7通过转轴与第一外壳2转动连接,第一外壳2通过转轴对砂轮7进行转动支撑。
27.箱体1的内部设置有夹持装置4,夹持装置4包括第二外壳401、第二液压缸402、第一连杆403、第二连杆404、横杆405、第三连杆406和l型杆407,第二外壳401的外壁通过支柱与箱体1滑动连接,箱体1通过支柱限制夹持装置4的移动,第二外壳401的内壁底部固接有第二液压缸402,第一液压缸6和第二液压缸402的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第二液压缸402的输出端通过销轴与两个第一连杆403活动连接,第二液压缸402带动第一连杆403移动,两个第一连杆403的一端均通过销轴活动连接有第二连杆404,第一连杆403带动第二连杆404移动,两个第二连杆404的下端均通过销轴与横杆405活动连接,第二连杆404沿横杆405转动,两个横杆405的一端均通过销轴活动连接有第三连杆406,第三连杆406沿横杆405转动,两个第二连杆404和第三连杆406的一端均通过销轴与l型杆407滑动连接,第二连杆404和第三连杆406带动l型杆407移动,两个l型杆407的外壁通过滑槽与箱体1滑动连接,箱体1通过滑槽限制l型杆407的移动方向,两个l型杆407的一端开设有v型口,v型口可以有效夹持圆柱形材料。
28.箱体1的内部下方设置有辅助装置5,辅助装置5包括电机501、蜗杆502、蜗轮503、不完全齿轮504和齿条505,电机501通过支架固接在箱体1上,电机501的型号为sc-qr,电机501的输出端固接有蜗杆502,电机501带动蜗杆502转动,蜗杆502的外壁通过轴承与箱体1转动连接,箱体1通过轴承对蜗杆502进行转动支撑,蜗杆502的边缘与蜗轮503啮合连接,蜗杆502带动蜗轮503转动,蜗轮503通过转轴固接有不完全齿轮504,蜗轮503带动不完全齿轮
504转动,不完全齿轮504的边缘与齿条505啮合连接,不完全齿轮504带动齿条505移动,齿条505的底部固接在第二外壳401上,齿条505带动第二外壳401移动。
29.该可控切割深度的砂轮切割机在使用时,首先使用者将需要切割的材料放在两个l型杆407之间,启动第二液压缸402,第二液压缸402带动第一连杆403转动,第一连杆403带动第二连杆404转动,第二连杆404沿横杆405转动,第二连杆404带动l型杆407移动,l型杆407在箱体1的滑槽作用下向中间移动,在夹住材料后停止第二液压缸402,将材料固定在中间位置,之后向上拉起把手308,把手308带动摩擦片307向上移动,压缩弹簧,同时转动手轮301,手轮301通过主动轴304带动第一锥齿轮302转动,第一锥齿轮302通过第二锥齿轮303带动第二支柱306转动,第二支柱306通过滑槽使第一支柱305向上移动,在第一支柱305到达指定位置后停止转动手轮301,同时松开把手308,把手308和摩擦片307在弹簧的回弹下下落,摩擦片307紧密贴合在主动轴304上,防止主动轴304回转,启动第一液压缸6和马达,马达带动砂轮7转动,第一液压缸6向下推动第一外壳2,第一外壳2带动砂轮7向下移动对材料进行切割,在第一外壳2两边的支柱抵在第一支柱305后停止下降,实现对材料的切割深度进行控制,接通电机501的外接电源,启动电机501,电机501带动蜗杆502转动,蜗杆502带动蜗轮503转动,蜗轮503带动不完全齿轮504转动,不完全齿轮504带动齿条505左右往复运动,齿条505带动夹持装置4移动,夹持装置4带动材料左右移动,将材料的刨面切割在同一深度,完成对材料的切割。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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