一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置的制作方法

技术特征：
1.一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部固定安装有中空筒(8)，所述中空筒(8)的外侧固定安装有齿圈(9)，所述顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动连接有减速机(4)，所述减速机(4)的输出端传动连接有位于中空筒(8)下方的支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定安装有绞龙(12)，所述支撑板(13)的内部活动安装有数量为两个且位于绞龙(12)左右两侧的搅拌件(10)，两个所述搅拌件(10)的顶部均固定安装有一端与齿圈(9)啮合的环形齿(11)，所述仓体(1)的正面连通有进料管(14)，所述仓体(1)的底部连通有出料管(7)，所述仓体(1)的左侧固定安装有真空装置(5)，所述真空装置(5)通过吸气管(6)连通至仓体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，其特征在于：所述仓体(1)包括外壳(101)、内仓(102)、热源进管(104)和热源出管(103)，所述外壳(101)的内部固定安装有内仓(102)，所述外壳(101)的右侧连通有热源进管(104)，所述外壳(101)的底壁连通有热源出管(103)，所述进料管(14)和出料管(7)均与内仓(102)连通。3.根据权利要求1所述的一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，其特征在于：所述真空装置(5)包括真空泵(501)，水箱(502)、输气管(504)和排气管(503)，所述仓体(1)的左侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有真空泵(501)，所述横板的顶部固定安装有位于真空泵(501)背面的水箱(502)，所述水箱(502)的内部注有冷却液，所述真空泵(501)的输出端连通有一端延伸至水箱(502)内部且延伸至冷却液下方的输气管(504)，所述水箱(502)的顶部连通有排气管(503)。4.根据权利要求1所述的一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(13)的内部嵌设有轴承，所述轴承的内侧与搅拌件(10)的外侧相适配，所述搅拌件(10)的外侧固定安装有一端与支撑板(13)接触的旋转密封圈。5.根据权利要求2所述的一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，其特征在于：所述外壳(101)的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，四个所述支撑脚的底部均固定安装有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部固定安装有矩形箱，所述驱动电机(3)和减速机(4)均位于矩形箱的内部，所述顶盖(2)的顶部固定安装有数量为两个的挂环。

技术总结
本实用新型涉及硫化硅橡胶生产装置技术领域，且公开了一种特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，包括仓体，所述仓体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有中空筒，所述中空筒的外侧固定安装有齿圈，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有减速机，所述减速机的输出端传动连接有位于中空筒下方的支撑板，所述支撑板的底部固定安装有绞龙。该特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置，解决了传统的特高压绝缘件用高温硫化硅生产用橡胶搅拌装置在使用时，会出现原料与辅料混合不均匀的现象，造成成品橡胶品质不佳，影响使用效果，不便于使用的问题。便于使用的问题。便于使用的问题。


技术研发人员：曹建新
受保护的技术使用者：德清通亚硅胶有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/14