一种水利工程施工后用的塑料管回收装置的制作方法

1.本实用新型属于水利技术领域，具体涉及一种水利工程施工后用的塑料管回收装置。


背景技术：

2.水是一切生命的源泉，是人类生活和生产活动中必不可少的物质，在人类社会的生存和发展中，需要不断地适应、利用、改造和保护水环境，水利事业随着社会生产力的发展而不断发展，并成为人类社会文明和经济发展的重要支柱。
3.在进行水利工程建设完成后，施工现场会残留大量长短不一的被裁剪过的塑料管，这些塑料管再次投入施工使用比较困难，一般工地的做法都是当做垃圾进行丢弃处理，但是这种做法不仅浪费了资源，还会污染施工场地周围的环境，一般的塑料制品自然降解需要一百年到两百年之间，十分的难以处理，所以不能随意丢弃塑料制品，为了针对于上述问题，特此提出一种水利工程施工后用的塑料管回收装置，方便了塑料管的收集、回收、运输。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程施工后用的塑料管回收装置，解决了施工完成后残余的塑料管难以处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程施工后用的塑料管回收装置，包括暂存箱，所述暂存箱的表面设置有运输架，所述运输架的内部设置有支撑板，所述运输架的侧表面设置有运输装置，所述暂存箱的上表面设置有剪切装置，所述暂存箱的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有减震弹簧，所述支撑架的一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第一粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设置有第二粉碎装置，所述粉碎筒的表面设置有观察窗，所述粉碎筒的底部设置有存放筒，所述存放筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有存放盒，所述存放盒的表面设置有拉动块，所述暂存箱的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有翻转板。
6.优选的，所述运输装置包含有第四电机，所述第四电机的输出端通过旋转轴连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有运输板，所述运输板的侧表面设置有马达，所述马达的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有限位板。
7.优选的，所述剪切装置包含有剪切架，所述剪切架的上表面设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有剪切板，所述剪切板的底部设置有剪切刀。
8.优选的，所述第一粉碎装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端通过旋转轴连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面设置有相互啮合的粉碎板。
9.优选的，所述第二粉碎装置包含有放置架，所述放置架的表面设置有防护筒，所述
防护筒的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端通过旋转轴连接有粉碎刀片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先经过剪切装置的初步处理，使得塑料管便于后续的粉碎处理，然后再使用第一剪切装置对塑料管进行初步的粉碎，在塑料碎片进入粉碎筒内部后，可以通过放置架表面的第三电机驱动旋转轴并带动粉碎刀片将这些塑料碎片进一步的粉碎，方便这些塑料碎片进行压缩以便于运输，且防护筒可以很好的保护电机在工作过程中的安全，不会出现碎片进入电机内部导致损坏的情况，延长了装置的使用寿命。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型粉碎筒的立体剖视图；
15.图4为本实用新型存放筒的立体剖视图；
16.图5为本实用新型a的立体示意图。
17.图中：1暂存箱；2粉碎轴；3第一电机；4粉碎筒；5存放筒；6拉动块；7粉碎箱；8减震弹簧；9支撑板；10支撑架；11液压泵；12剪切架；13剪切刀；14第二电机；15观察窗；16放置架；17防护筒；18第三电机；19粉碎刀片；20滑槽；21存放盒；22运输架；23自动伸缩杆；24第四电机；25转动轴；26马达；27限位板；28运输板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水利工程施工后用的塑料管回收装置，包括暂存箱1，暂存箱1的表面设置有运输架22，运输架22的内部设置有支撑板9，运输架22的侧表面设置有运输装置，暂存箱1的上表面设置有剪切装置，暂存箱1的两侧均设置有支撑架10，支撑架10的内部设置有减震弹簧8，支撑架10的一端设置有粉碎箱7，粉碎箱7的内部设置有第一粉碎装置，粉碎箱7的底部设置有粉碎筒4，粉碎筒4的内部设置有第二粉碎装置，粉碎筒4的表面设置有观察窗15，粉碎筒4的底部设置有存放筒5，存放筒5的内壁开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有存放盒21，存放盒21的表面设置有拉动块6，暂存箱1的侧表面设置有第二电机14，第二电机14的输出端通过旋转轴连接有翻转板，在被剪切后的塑料管掉落入暂存箱1内部时可能会产生一些晃动，为了避免这些晃动，可以利用支撑架10来加强暂存箱1与粉丝箱7之间的连接，并且通过支撑架10内部的减震弹簧8来将振动减小传导出去，为了确认经过多次粉碎的塑料管被粉碎成合适大小的碎屑，可以通过观察窗15来进行观察，以便于及时发现异常情况，在需要将多次粉碎的塑料碎屑拿出存放筒5时，可以通过拉动拉动块6使得存放盒21沿着滑槽20滑动出存放筒5，方便了将碎屑放置在
合适的地方，在需要将暂存箱1内部的塑料管放置到粉碎箱7内部时，可以通过第二电机14驱动旋转轴并带动翻转板来使得被剪切的塑料管掉落到粉碎箱7内。
20.具体的，运输装置包含有第四电机24，第四电机24的输出端通过旋转轴连接有自动伸缩杆23，自动伸缩杆23的一端设置有运输板28，运输板28的侧表面设置有马达26，马达26的输出端连接有转动轴25，转动轴25的表面设置有限位板27，由于直接使用人工将塑料管放到剪切装置下有一定的安全隐患，所以需要使用机械来进行这一步骤，可以先将需要处理的塑料管放置在运输板28上，然后使用马达26驱动转动轴25并带动限位板27转动，再通过自动伸缩杆23将运输板28移动到暂存箱1上方，方便了剪切装置的工作，且在剪切装置完成工作后，可以通过第四电机24驱动旋转轴并带动运输板28转动使得被剪切后的塑料管掉落入暂存箱1内。
21.具体的，剪切装置包含有剪切架12，剪切架12的上表面设置有液压泵11，液压泵11的输出端连接有液压杆，液压杆的一端设置有剪切板，剪切板的底部设置有剪切刀13，在运输板28移动到剪切架12下方时，可以通过液压泵11驱动液压杆并带动剪切板向下使得剪切刀13将塑料管剪切成便于粉碎的形状，方便了第一粉碎装置的工作。
22.具体的，第一粉碎装置包含有第一电机3，第一电机3的输出端连接有通过旋转轴连接有粉碎轴2，粉碎轴2的表面设置有相互啮合的粉碎板，在塑料管进入粉碎箱7内时，可以通过第一电机3驱动旋转轴并带动粉碎轴2使得相互啮合的粉碎板相互转动，将塑料管粉碎并掉落入粉碎筒4内部，使得塑料管经过初步的处理粉碎成碎片，便于后续的加工与处理。
23.具体的，第二粉碎装置包含有放置架16，放置架16的表面设置有防护筒17，防护筒17的内部设置有第三电机18，第三电机18的输出端通过旋转轴连接有粉碎刀片19，在塑料碎片进入粉碎筒7内部后，可以通过放置架16表面的第三电机18驱动旋转轴并带动粉碎刀片19将这些塑料碎片进一步的粉碎，方便这些塑料碎片进行压缩以便于运输，且防护筒17可以很好的保护电机18在工作过程中的安全，不会出现碎片进入电机内部导致损坏的情况，延长了装置的使用寿命。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过运输装置将塑料管移动到剪切装置下方，再使用剪切装置将塑料管道剪切，然后使用第二电机14驱动旋转轴并带动翻转板来使得被剪切的塑料管掉落到粉碎箱7内，之后通过第一粉碎装置将塑料管粉碎成碎片，然后碎片掉落到粉碎筒7内，这时使用第二粉碎装置将碎片进行进一步的粉碎，最后通过拉动拉动块6使得存放盒21沿着滑槽20滑动出存放筒5，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。