一种机械用刷毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械用刷毛刺装置。


背景技术：

2.在机械加工行业中，机械工件的表面会出现毛刺，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，目前通常使用钢制清洁刷对毛刺进行去除，而目现有的去除毛刺的装置只是简单的用钢制清洁刷对板材表面的毛刺进行清扫，并且清扫力度不够，不能很好的将毛刺进行去除，同时现有的装置不便于工作人员对钢制清洁刷进行更换。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械用刷毛刺装置，其解决了不能很好的将毛刺进行去除，以及不便于工作人员对钢制清洁刷进行更换的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用刷毛刺装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有活动框，所述活动框的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面套接有传动带，所述活动框的表面固定连接有轴承以使其内部穿设有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接，所述第一转轴的侧面设置有连接轴，所述连接轴的表面套接有清洁刷，所述第一转轴和连接轴的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部穿设有固定螺栓，所述箱体的内部开设有传送仓，所述传送仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的穿设在固定连接第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有传送辊，所述传送辊的表面套接有传送带，所述箱体的内部设置有放置板。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的上表面固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接在放置板的下表面，所述传送仓的上表面开设有活动槽，所述连接块穿设在活动槽的内部。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有螺纹帽，所述螺纹帽的内部穿设有限位螺栓，所述限位螺栓的底端固定连接有夹持板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的下表面固定连接有滑块，所述箱体的内部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内部开设有凹槽以使其内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有万向轮。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的
内部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该机械用刷毛刺装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对板材表面的毛刺进行去除的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，在主动轮、传动带和从动轮的配合下，能够使第一转轴通过连接轴带动清洁刷在板材的表面进行转动，从而实现了将板材表面的毛刺进行去除的目的。
12.2、该机械用刷毛刺装置，通过设置连接轴和固定螺栓，当工作人员使用该装置对清洁刷进行更换的过程中，工作人员只需将固定螺栓拧出螺纹孔，即可使连接轴带动清洁刷脱离箱体的内部，从而便于工作人员对清洁刷进行更换。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图中：1、固定台；2、箱体；3、第一电动推杆；4、活动框；5、第一电机；6、主动轮；7、传动带；8、第一转轴；9、从动轮；10、连接轴；11、清洁刷；12、螺纹孔；13、固定螺栓；14、传送仓；15、第二电机；16、第二转轴；17、传送辊；18、传送带；19、活动槽；20、连接块；21、放置板；22、滑槽；23、滑块；24、固定杆；25、螺纹帽；26、限位螺栓；27、夹持板；28、支撑腿；29、第二电动推杆；30、万向轮；31、储能仓；32、蓄电池；33、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械用刷毛刺装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的内壁固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底端固定连接有活动框4，活动框4的上表面固定连接有第一电机5，通过设置第一电机5，通过控制开关33启动伺服电机，在主动轮6、传动带7和从动轮9的配合下，能够使第一转轴8通过连接轴10带动清洁刷11在板材的表面进行转动，实现将板材表面的毛刺进行去除的目的，第一电机5的输出轴固定连接有主动轮6，主动轮6的表面套接有传动带7，活动框4的表面固定连接有轴承以使其内部穿设有第一转轴8，第一转轴8的侧面固定连接有从动轮9，主动轮6和从动轮9通过传动带7传动连接，第一转轴8的侧面设置有连接轴10，连接轴10的表面套接有清洁刷11，第一转轴8和连接轴10的表面均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部穿设有固定螺栓13，通过设置连接轴10和固定螺栓13，将固定螺栓13拧出螺纹孔12，
即可使连接轴10带动清洁刷11脱离箱体2的内部，便于工作人员对清洁刷11进行更换，箱体2的内部开设有传送仓14，传送仓14的内部固定连接有第二电机15，第二电机15的穿设在固定连接第二转轴16，第二转轴16的表面固定连接有传送辊17，传送辊17的表面套接有传送带18，箱体2的内部设置有放置板21。
21.具体的，传送带18的上表面固定连接有连接块20，连接块20的顶端固定连接在放置板21的下表面，传送仓14的上表面开设有活动槽19，连接块20穿设在活动槽19的内部。
22.具体的，放置板21的上表面固定连接有固定杆24，固定杆24的侧面固定连接有螺纹帽25，螺纹帽25的内部穿设有限位螺栓26，限位螺栓26的底端固定连接有夹持板27。
23.具体的，放置板21的下表面固定连接有滑块23，箱体2的内部开设有滑槽22，滑块23活动连接在滑槽22的内部。
24.具体的，固定台1的下表面固定连接有支撑腿28，支撑腿28的内部开设有凹槽以使其内部固定连接有第二电动推杆29，第二电动推杆29的底端固定连接有万向轮30。
25.具体的，固定台1的内部开设有储能仓31，储能仓31的内部固定连接有蓄电池32，箱体2的表面固定连接有控制开关33，控制开关33的内部设置有微处理器。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过控制开关33控制第二电动推杆29缩短，使得万向轮30移动至支撑腿28的内部，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对板材表面的毛刺进行去除时，首先工作人员将板材放置在放置板21的表面，然后工作人员拧动限位螺栓26，并且在螺纹帽25的配合下，使得夹持板27贴合在板材的表面，从而将板材的位置进行固定；
28.s2、其次工作人员通过控制开关33启动第二电机15，同时第二电机15通过第二转轴16带动传送辊17进行转动，然后传送辊17通过传送带18带动连接块20进行转动，同时连接块20带动放置板21表面的板材进行移动，当板材移动至清洁刷11的下方后，工作人员通过控制开关33控制第一电动推杆3伸长，同时第一电动推杆3通过活动框4带动连接轴10表面的清洁刷11进行移动，当清洁刷11和板材接触后，工作人员通过控制开关33停止第一电动推杆3缩短；
29.s3、同时工作人员通过控制开关33启动第一电机5，然后第一电机5通过主动轮6带动传动带7进行转动，然后传动带7通过从动轮9带动第一转轴8进行转动，同时第一转轴8带动连接轴10表面的清洁刷11进行转动，从而开始对板材表面的毛刺进行去除，当工作人员需要对清洁刷11进行更换时，首先工作人员拧动固定螺栓13，使得固定螺栓13脱离螺纹孔12的内部，然后工作人员将连接轴10脱离和第一转轴8的接触，使得连接轴10带动清洁刷11移出箱体2，从而便于工作人员对清洁刷11进行更换。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。