一种驱动器动力托架的制作方法

1.本实用新型涉及驱动器托架领域，具体涉及一种驱动器动力托架。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，驱动器的使用越来越广泛，在设备的任何位置都可能使用，因此需要驱动器支架将待使用的驱动器固定在指定位置，方便后续设备的连接，同时，驱动器的型号和大小也越来越多，因此，驱动器托架形状和功能的发展必须要适应现代驱动机行业的发展要求。
3.现有的驱动器托架，大多是固定的，传统的驱动器托架只是通过普通的钢管连接，不仅稳定性不强，且不能根据驱动器的大小对托架进行调整，适用范围较小。
4.因此，发明一种驱动器动力托架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种驱动器动力托架，通过使第一滑动条在第二滑动条内滑动，从而调整第一底座与第二底座之间的距离，有利于根据驱动器的大小对装置进行调整，且防护边的内部设置有加强筋，能够大大提高装置的稳定性，以解决现有技术中大多是固定的，驱动器托架只是通过普通的钢管连接，不仅稳定性不强，且不能根据驱动器的大小对托架进行调整，适用范围较小的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动器动力托架，包括第一底座，所述第一底座的边侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的底部固定连接有底板，所述第一底座和第二底座的边侧均固定连接有防护边，所述防护边的内侧固定连接有第一滑动条，所述第一滑动条设置于靠近第一底座的防护边底部，所述底板的边侧固定连接有第二滑动条，所述第一滑动条的内侧固定连接有凸块，所述第二滑动条的内侧开设有凹槽，所述第二滑动条的内部开设有多个等距分布的第一通孔，所述第一滑动条的内部开设有多个等距分布的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内部螺纹连接有固定螺钉，所述第一底座的顶部固定连接有护板，所述护板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的一端铰接有转动环，所述固定环与转动环的连接处设置有转轴，所述固定环和转动环远离转轴的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺丝。
7.优选的，所述凸块与凹槽相配合，所述第一滑动条与第二滑动条滑动连接，第一通孔与第二通孔一一对应。
8.优选的，所述，所述第一底座、防护边、护板和固定环一体化设置。
9.优选的，所述防护边的内部设置有加强筋，所述防护边的形状设置为匚形。
10.优选的，所述防护边的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的形状设置为l形。
11.优选的，所述第一底座和第二底座的内部均开设有减重孔。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过拉动第二底座，使第二滑动条在第一滑动条内部滑动，其中凸块与凹槽配
合，能够保证第一底座与第二底座在同一方向上，再将固定螺钉贯穿在第一滑动条和第二滑动条的内部，从而能够对第一底座和第二底座进行固定，能够根据不同的驱动器调整装置，便于使用，能够扩大适用范围，其中，防护边和支撑脚能够对装置进行稳定支撑，避免在驱动器使用的过程中，由于震动导致装置受损；
14.2、通过将驱动器放置在底板上方，然后，转动转动环，使转动环的端部与固定环端部接触，然后通过紧固螺丝，对转动环进行固定，从而完成对驱动器的固定安装，当装置闲置时，用户可以将第二滑动条抽离第一滑动条，进而使第一底座与第二底座分离，便于对装置进行拆解和运输，其中第一底座和第二底座的顶部均设置有固定环和转动环，便于根据情况调整启动器的角度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的分解结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定环分解结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一滑动条与第二滑动条连接结构示意图；
21.图6为本实用新型的第一滑动条细节结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、第一底座；2、第二底座；3、底板；4、防护边；5、支撑脚；6、第一滑动条；7、第二滑动条；8、凸块；9、凹槽；10、第一通孔；11、第二通孔；12、固定螺钉；13、护板；14、固定环；15、转轴；16、转动环；17、螺纹孔；18、紧固螺丝；19、减重孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种驱动器动力托架，包括第一底座1，所述第一底座1的边侧滑动连接有第二底座2，所述第二底座2的底部固定连接有底板3，所述第一底座1和第二底座2的边侧均固定连接有防护边4，所述防护边4的内侧固定连接有第一滑动条6，所述第一滑动条6设置于靠近第一底座1的防护边4底部，所述底板3的边侧固定连接有第二滑动条7，所述第一滑动条6的内侧固定连接有凸块8，所述第二滑动条7的内侧开设有凹槽9，所述第二滑动条7的内部开设有多个等距分布的第一通孔10，所述第一滑动条6的内部开设有多个等距分布的第二通孔11，所述第一通孔10和第二通孔11的内部螺纹连接有固定螺钉12，所述第一底座1的顶部固定连接有护板13，所述护板13的顶部固定连接有固定环14，所述固定环14的一端铰接有转动环16，所述固定环14与转动环16的连接处设置有转轴15，所述固定环14和转动环16远离转轴15的一端均开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部螺纹连接有紧固螺丝18。
26.在上述技术方案中，所述凸块8与凹槽9相配合，所述第一滑动条6与第二滑动条7滑动连接，第一通孔10与第二通孔11一一对应，便于调整第一底座1与第二底座2之间的距离，能够根据驱动器的大小对装置进行调整，适应性强，且便于拆卸组装
27.在上述技术方案中，所述，所述第一底座1、防护边4、护板13和固定环14一体化设置，能够增强装置的稳定性。
28.如图1-6所示：所述防护边4的内部设置有加强筋，所述防护边4的形状设置为匚形，不仅能够增加装置的稳定性，且可以减轻防护边4的重量。
29.在上述技术方案中，所述防护边4的底部固定连接有支撑脚5，所述支撑脚5的形状设置为l形，能够进一步增强装置的稳固性。
30.在上述技术方案中，所述第一底座1和第二底座2的内部均开设有减重孔19，能够坚强装置本身的重量，便于运输。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-6，首先，用户可以通过拉动设置于第一底座1边侧的第二底座2，从而带动底板3远离第一底座1，进而使底板3边侧的第二滑动条7在第一滑动条6内部滑动，其中凸块8与凹槽9配合，能够保证第一底座1与第二底座2在同一方向上，用户可以将第二滑动条7调整至第一通孔10与第二通孔11相配合时，再将固定螺钉12贯穿在第一滑动条6和第二滑动条7的内部，从而能够对第一底座1和第二底座2进行固定，能够根据不同的驱动器调整装置，便于使用，能够扩大适用范围；
33.参照说明书附图1-6，用户可以通过将驱动器放置在底板3上方，使驱动器的输出端放置在固定环14的内部，然后，通过转动转动环16，使转动环16的端部与固定环14端部接触，进而使两个螺纹孔17相对应，然后通过紧固螺丝18，对转动环16进行固定，从而完成对驱动器的固定安装，当装置闲置时，用户可以将第二滑动条7抽离第一滑动条6，进而使第一底座1与第二底座2分离，便于对装置进行拆解和运输。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。