一种焊接分流绝缘装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘设备技术领域，具体为一种焊接分流绝缘装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，社会中出现了大量的汽车，使得人们开车出行，给使用者带来了极大的方便，现有的汽车白车身零件在焊接过程中，焊钳焊接过程中会产生焊接电流、形成电流回路，多余的电流无法消除，焊接时容易产生火花和飞溅，因此需要对焊接过程中产生的电流进行绝缘消除。
3.一、但是焊接分流绝缘装置不便于对产生的电流进行消除，若火花飞溅容易烧坏零件外观和控制设备的电气控制元件，从而提高了生产的成本。
4.二、但是焊接分流绝缘装置大都不便于快速的安装在底座上，若出现损坏，不便于拆卸和维修，为此，我们提出一种焊接分流绝缘装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焊接分流绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接分流绝缘装置，包括底板，所述底板的顶部活动接触有连接板，所述连接板的顶部固定连接有角支架，所述角支架的左侧固定连接有侧板，所述侧板和角支架的顶部固定连接有同一个l形块，所述l形块的后侧固定连接有保护罩，所述保护罩内固定连接有双导杆气缸，所述保护罩的左侧固定连接有竖块，所述竖块的前侧固定连接有l形定位块，所述l形定位块的外侧滑动连接有铜板，l形块的设置起到了固定支撑的效果。
7.作为优选，上述所述铜板的底部固定连接有支撑板，所述l形块的顶部固定连接有垫片，支撑板的设置起到了支撑的效果。
8.作为优选，上述所述垫片的顶部固定连接有销座，所述l形块的后侧固定连接有连接块，连接块的设置起到了固定的效果。
9.作为优选，上述所述销座和连接块通过定位销固定连接，所述连接块的顶部固定连接有矩形块，矩形块的设置起到了连接的效果。
10.作为优选，上述所述矩形块的后侧固定连接有两个绝缘片，所述矩形块的前侧固定连接有两个垫板，绝缘片的设置起到了绝缘的效果。
11.作为优选，上述所述销座的上方设有多个绝缘套，所述矩形块、绝缘片和垫板均固定套设在多个绝缘套的外侧，绝缘套的设置起到了绝缘的效果。
12.作为优选，上述所述连接块的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部安装有检测开关，所述连接板的底部固定连接有梯形块，连接架起到了支撑的效果。
13.作为优选，上述所述底板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽与梯形块相卡装，所述梯形块的左侧开设有卡槽，所述卡槽内活动卡装有t形卡杆，所述t形卡杆的左侧延伸至底
板外，所述t形卡杆的右端嵌装有滚珠，所述滚珠与梯形块的倾斜面滚动接触，所述t形卡杆与底板之间固定连接有弹簧，弹簧的设置起到自动复位的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一、本实用新型通过设置的两个绝缘片和两个垫板，通过设置的多个绝缘套，矩形块、绝缘片和垫板均与多个绝缘套固定连接，从而达到了实现焊接时定位机构与工件间的绝缘，便于对产生的电流进行消除，防止火花飞溅容易烧坏零件外观和控制设备的电气控制元件，从而降低了生产的成本。
16.二、本实用新型向左拉动t形卡杆，t形卡杆与卡槽相分离，t形卡杆向左移动的过程中对弹簧进行拉伸，此时便可以向上移动连接板，连接板带动梯形块与矩形槽相分离，便可以将连接板取下，便于将连接板快速的安装在地板上，出现损坏便于拆卸和维修。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为图1中a区结构放大图；
19.图3为本实用新型中底板与连接板的内部剖视结构示意图；
20.图4为图3中b区的结构放大图。
21.图中：1、底板；2、连接板；3、角支架；4、侧板；5、l形块；6、双导杆气缸；7、保护罩；8、竖块；9、铜板；10、l形定位块；11、支撑板；12、垫片；13、销座；14、连接块；15、定位销；16、矩形块；17、绝缘片；18、垫板；19、绝缘套；20、连接架；21、检测开关；22、梯形块；23、矩形槽；24、卡槽；25、t形卡杆；26、滚珠；27、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接分流绝缘装置，包括底板1，底板1的顶部活动接触有连接板2，连接板2的顶部固定连接有角支架3，角支架3的左侧固定连接有侧板4，侧板4和角支架3的顶部固定连接有同一个l形块5，l形块5的后侧固定连接有保护罩7，保护罩7内固定连接有双导杆气缸6，保护罩7的左侧固定连接有竖块8，竖块8的前侧固定连接有l形定位块10，l形定位块10的外侧滑动连接有铜板9，角支架3的设置起到了支撑的效果，l形块5的设置起到了固定支撑的效果。
25.本实施例中，具体的：铜板9的底部固定连接有支撑板11，l形块5的顶部固定连接有垫片12，支撑板11的设置起到了支撑的效果；
26.本实施例中，具体的：垫片12的顶部固定连接有销座13，l形块5的后侧固定连接有连接块14，连接块14的设置起到了固定的效果；
27.本实施例中，具体的：销座13和连接块14通过定位销15固定连接，连接块14的顶部固定连接有矩形块16，矩形块16的设置起到了连接的效果；
28.本实施例中，具体的：矩形块16的后侧固定连接有两个绝缘片17，矩形块16的前侧固定连接有两个垫板18，绝缘片17的设置起到了绝缘的效果；
29.本实施例中，具体的：销座13的上方设有多个绝缘套19，矩形块16、绝缘片17和垫板18均固定套设在多个绝缘套19的外侧，绝缘套19的设置起到了绝缘的效果；
30.本实施例中，具体的：连接块14的底部固定连接有连接架20，连接架20的底部安装有检测开关21，连接板2的底部固定连接有梯形块22，连接架20起到了支撑的效果；
31.本实施例中，具体的：底板1的顶部开设有矩形槽23，矩形槽23与梯形块22相卡装，梯形块22的左侧开设有卡槽24，卡槽24内活动卡装有t形卡杆25，t形卡杆25的左侧延伸至底板1外，t形卡杆25的右端嵌装有滚珠26，滚珠26与梯形块22的倾斜面滚动接触，t形卡杆25与底板1之间固定连接有弹簧27，弹簧27的设置起到自动复位的效果；
32.本实施例中，具体的：通过设置的两个绝缘片17和两个垫板18，矩形块16与两个绝缘片17和两个垫板18固定连接，通过设置的多个绝缘套19，矩形块16、绝缘片17和垫板18均与多个绝缘套19固定连接，从而达到了实现焊接时定位机构与工件间的绝缘，防止焊接分流，保护设备元件，免受电流干扰和损毁。
33.当需要将连接板2从底板1上拆卸下来时，向左拉动t形卡杆25，t形卡杆25与卡槽24相分离，t形卡杆25向左移动的过程中对弹簧27进行拉伸，此时便可以向上移动连接板2，连接板2带动梯形块22与矩形槽23相分离，便可以将连接板2取下，安装时，向下移动连接板2，连接板2带动梯形块22向下移动，梯形块22在移动的过程中其倾斜面对滚珠26进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠26带动t形卡杆25向左移动，t形卡杆25对弹簧27进行拉伸，当t形卡杆25与卡槽24相对齐时，此时处于拉伸状态下的弹簧27复位，弹簧27的弹力带动t形卡杆25向右移动，从而使得t形卡杆25与卡槽24相卡装，从而使得连接板2固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。