一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜的制作方法

1.本实用新型涉及钣金机柜技术领域，具体为一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜。


背景技术：

2.钣金机柜是指使用钣金作用原材料加工而成的箱柜，加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金机柜按用途可分为通讯机箱机柜和电力机箱机柜，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，应用十分广泛。
3.在钣金机柜的使用过程中，需要通过螺栓将钣金机柜的位置进行固定，避免钣金机柜在使用的过程中发生移动，保证钣金机柜的使用效果。
4.很多钣金机柜为了方便位置移动，经常在钣金机柜的下端安装有车轮，在对钣金机柜进行安装固定后，车轮承受了钣金机柜的全部重量，容易对车轮的产生损伤，降低车轮的使用寿命，而且在钣金机柜安装完成后，车轮容易受到外部的冲击力而发生转动，降低钣金机柜的安装效果，为此，我们提出一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，减少车轮受到的压力，提高车轮的使用寿命，避免钣金机柜位置固定后再次发生位置移动，提高固定效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，包括柜体、调节机构和固定机构；
7.柜体：其前端为开口结构，柜体的前表面左右两端均通过铰链转动连接有柜门；
8.固定机构：设置于柜体的下端，所述固定机构包括限位板、滑槽、固定板和安装孔，安装孔设置于柜体下表面中部，安装孔的内壁中部设有滑槽，固定板滑动连接于安装孔的内部，固定板上端设置的限位板与滑槽竖向滑动连接；
9.调节机构：设置于柜体的下端，调节机构的下端位于固定板的上表面，减少在固定过程中车轮受到的压力，提高车轮的使用寿命，对钣金机柜的位置进行固定，防止钣金机柜的移动，提高固定效果，防止冲击使柜体发生形变，避免钣金机柜位置固定后再次发生位置移动，提高固定效果。
10.进一步的，所述调节机构包括调节板、螺杆、限位板和调节槽，所述限位板设置于柜体的左右内壁下端之间，限位板的下端为开口结构，限位板的左右内壁之间通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的左端分别穿过限位板和柜体上的通孔并设有调节旋钮，螺杆的中部对称螺纹连接有调节板，两个调节板的螺纹方向相反，调节板的前后侧面分别与限位板的前后内壁贴合，调节槽设置于固定板的上表面，调节板的下表面均与调节槽上表面滑动连接，对固定板的上下位置进行调节，方便对钣金机柜进行安装。
11.进一步的，所述固定机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于限位板的下侧面与滑
槽的下侧内壁之间，方便固定板的复位。
12.进一步的，所述限位板的下表面左右两端均设有支撑板，支撑板的下表面均与柜体的内部底壁固定连接，调节板的上表面均与限位板的上侧内壁相贴合，共同对钣金机柜的重量进行传导，避免限位板受力过大。
13.进一步的，所述柜体的下表面四角均设有安装架，安装架的前后内壁之间均通过转轴转动连接有车轮，纵向对应的两个车轮之间通过转柱同步转动，方便钣金机柜的位置移动。
14.进一步的，所述转柱的外弧面中部均设有齿轮，固定板左右侧面设置的缓冲槽内均竖向滑动连接有齿条板，齿条板分别与同侧的齿轮配合安装，在安装时对齿轮进行锁止，限制车轮的旋转，保证固定效果。
15.进一步的，所述固定板的下表面设有橡胶垫，增大钣金机柜与地面之间的摩擦力，避免在受到冲击时钣金机柜发生位置移动，提高固定效果。
16.进一步的，所述柜体左右侧面、上表面和后侧面均设有减震层，防止受到冲击时柜体发生形变。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带固定机构的抗冲击型钣金机柜，具有以下好处：
18.1、转动调节旋钮，螺杆旋转，通过螺杆与调节板的螺纹连接，在限位板对调节板前后方向的限位下，使两个调节板两边移动，随着调节板的移动，使固定板在安装孔内向下滑动，弹簧收缩，直至橡胶垫的下端与地面接触并产生形变，此时钣金机柜的重量将通过限位板和支撑板传导至调节板上，通过调节板将钣金机柜重量作用在固定板上，减少在固定过程中车轮受到的压力，提高车轮的使用寿命，对钣金机柜的位置进行固定，防止钣金机柜的移动，提高固定效果。
19.2、当钣金机柜受到外部冲击时，减震层可以吸收外部的冲击力，防止受到冲击时柜体发生形变，同时橡胶垫的形变增大了钣金机柜与地面之间的摩擦力，避免在受到冲击时钣金机柜发生位置移动，提高固定效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型柜体的结构示意图；
22.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
24.图中：1柜体、2安装架、3车轮、4减震层、5转柱、6齿轮、7齿条板、8调节机构、81调节板、82螺杆、83限位板、84调节槽、9固定机构、91限位板、92滑槽、93弹簧、94固定板、95安装孔、10支撑板、11柜门、12橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，包括柜体1、调节机构8和固定机构9；
27.柜体1：其前端为开口结构，柜体1的前表面左右两端均通过铰链转动连接有柜门11，方便钣金机柜的打开与关闭，柜体1的下表面四角均设有安装架2，安装架2的前后内壁之间均通过转轴转动连接有车轮3，纵向对应的两个车轮3之间通过转柱5同步转动，方便对钣金机柜进行移动，柜体1左右侧面、上表面和后侧面均设有减震层4，避免柜体1因外部冲击力而发生形变；
28.固定机构9：设置于柜体1的下端，固定机构9包括限位板91、滑槽92、固定板94和安装孔95，安装孔95设置于柜体1下表面中部，安装孔95的内壁中部设有滑槽92，固定板94滑动连接于安装孔95的内部，固定板94上端设置的限位板91与滑槽92竖向滑动连接，固定机构9还包括弹簧93，弹簧93分别设置于限位板91的下侧面与滑槽92的下侧内壁之间，转动调节旋钮，调节板81推动固定板94向下移动，弹簧93收缩，直至橡胶垫12的下端与地面接触并产生形变，通过调节板81将钣金机柜重量作用在固定板94上，减少车轮3受到的压力，提高车轮3的使用寿命，对钣金机柜的位置进行固定，防止钣金机柜的移动，当需要对钣金机柜的位置进行调节时，反向转动调节旋钮，使调节板81复位，在弹簧93的弹力作用下，推动限位板91和固定板94复位，钣金机柜的重量重新作用在车轮3上，对钣金机柜的位置进行移动，转柱5的外弧面中部均设有齿轮6，固定板94左右侧面设置的缓冲槽内均竖向滑动连接有齿条板7，齿条板7分别与同侧的齿轮6配合安装，当固定板94向下移动后，齿条板7的下表面与齿轮6的外弧面上端接触，当车轮3在固定过程中发生旋转时，车轮3转动通过转柱5使齿轮6旋转，在齿条板7重力的作用下，当齿条板7上的齿牙与齿轮6上的齿牙对应后，齿条板7向下移动，齿条板7与齿轮6啮合连接，限制齿轮6的旋转，进而限制车轮3的旋转，保证固定效果，当需要对钣金机柜的位置进行移动时，固定板94通过其左右侧面设置的缓冲槽带动齿条板7向上移动，齿条板7与齿轮6分离，齿轮6可以进行正常的旋转，固定板94的下表面设有橡胶垫12，通过橡胶垫12的形变增大了钣金机柜与地面之间的摩擦力，避免钣金机柜发生位置移动；
29.调节机构8：设置于柜体1的下端，调节机构8的下端位于固定板94的上表面，调节机构8包括调节板81、螺杆82、限位板83和调节槽84，限位板83设置于柜体1的左右内壁下端之间，限位板83的下端为开口结构，限位板83的左右内壁之间通过轴承转动连接有螺杆82，螺杆82的左端分别穿过限位板83和柜体1上的通孔并设有调节旋钮，螺杆82的中部对称螺纹连接有调节板81，两个调节板81的螺纹方向相反，调节板81的前后侧面分别与限位板83的前后内壁贴合，调节槽84设置于固定板94的上表面，调节板81的下表面均与调节槽84上表面滑动连接，限位板83的下表面左右两端均设有支撑板10，支撑板10的下表面均与柜体1的内部底壁固定连接，调节板81的上表面均与限位板83的上侧内壁相贴合，转动调节旋钮，使螺杆82旋转，通过螺杆82与调节板81的螺纹连接，在限位板83对调节板81前后方向的限位下，使两个调节板81两边移动，在移动过程中，调节板81下端与调节槽84上表面的接触位置不断升高，因为调节板81的上表面均与限位板83的上侧内壁相贴合，限制调节板81的向上移动，所以随着调节板81的移动，使固定板94在安装孔95内向下滑动，调节完成后，钣金机柜的重量将通过限位板83和支撑板10传导至调节板81上，避免限位板83受力过大，提高
限位板83的使用寿命。
30.本实用新型提供的一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜的工作原理如下：通过推动车轮3旋转，对钣金机柜的位置进行移动，当移动到指定位置后，转动调节旋钮，使螺杆82旋转，通过螺杆82与调节板81的螺纹连接，在限位板83对调节板81前后方向的限位下，使两个调节板81两边移动，在移动过程中，调节板81下端与调节槽84上表面的接触位置不断升高，因为调节板81的上表面均与限位板83的上侧内壁相贴合，限制调节板81的向上移动，所以随着调节板81的移动，使固定板94在安装孔95内向下滑动，弹簧93收缩，直至橡胶垫12的下端与地面接触并产生形变，齿条板7的下表面与齿轮6的外弧面上端接触，此时钣金机柜的重量将通过限位板83和支撑板10传导至调节板81上，通过调节板81将钣金机柜重量作用在固定板94上，减少车轮3受到的压力，提高车轮3的使用寿命，对钣金机柜的位置进行固定，防止钣金机柜的移动，当车轮3在固定过程中发生旋转时，车轮3转动通过转柱5使齿轮6旋转，在齿条板7重力的作用下，当齿条板7上的齿牙与齿轮6上的齿牙对应后，齿条板7向下移动，齿条板7与齿轮6啮合连接，限制齿轮6的旋转，进而限制车轮3的旋转，保证固定效果，当钣金机柜受到外部冲击时，减震层4可以吸收外部的冲击力，避免冲击力使柜体1发生形变，同时橡胶垫12的形变增大了钣金机柜与地面之间的摩擦力，避免钣金机柜发生位置移动，当需要对钣金机柜的位置进行调节时，反向转动调节旋钮，使调节板81复位，在弹簧93的弹力作用下，推动限位板91和固定板94复位，固定板94通过其左右侧面设置的缓冲槽带动齿条板7向上移动，齿条板7与齿轮6分离，齿轮6可以进行正常的旋转，钣金机柜的重量重新作用在车轮3上，对钣金机柜的位置进行移动。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。