一种可连续旋转的划片机工作台的制作方法

1.本实用新型属于划片机技术领域，具体涉及一种可连续旋转的划片机工作台。


背景技术：

2.划片机，主要用于对太阳能电池片、硅集成电路、发光二极管、铌酸锂、压电陶瓷、砷化镓、蓝宝石、氧化铝、氧化铁、石英、玻璃、陶瓷等材料的划切加工。随着计算机、网络及通信技术的飞速发展，电子信息、通讯技术和半导体集成电路等行业得到迅猛发展，我国已经成为二极管晶圆、硅晶圆等集成电路各种半导体晶圆的需求和制造大国，划片机的发展迫在眉睫。
3.现有的划片机工作台在加工过程中需要进行旋转以对工件进行加工，这样的设置使得走线变得尤为困难，尤其是圆盘的旋转会带着线材一起旋转，会加速线材的老化。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术的问题是一种避免导线随圆盘转动的可连续旋转的划片机工作台。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续旋转的划片机工作台，包括工作台主体，以及推拉门，以及设置在工作台主体内腔的圆盘，以及设置在圆盘下方的转动轴，以及设置在转动轴内的导线；
6.还包括设置在工作台主体内腔的理线机构，用于对导线进行整理，所述理线机构包括传递组件和稳定组件；
7.所述传递组件设置在转动轴上，用于将导线内的电信号传递给圆盘；
8.所述稳定组件设置在转动轴内，使导线在转动轴内运行的更稳定。
9.优选地，所述传递组件包括第一传递板、第二传递板和固定圆环，所述圆盘的上表面固定设置有第二传递板，所述第二传递板的上方设置有第一传递板，所述第一传递板和第二传递板之间设置有固定圆环。
10.优选地，所述稳定组件包括稳定板、安装轴和安装槽，所述第一传递板的上方设置有稳定板，所述转动轴内设置有安装轴，所述安装轴的上端贯穿圆盘固定在第一传递板上，所述安装轴内设置有安装槽，所述安装槽贯穿安装轴的两端。
11.优选地，还包括设置在工作台主体内的所述清灰机构，所述清灰机构包括推板、l形固定板、滑槽、滑块、刮板、刷毛、弹簧、套杆和套筒，所述工作台主体的内腔两侧之间固定设置有两个对称的滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块上均固定设置有l形固定板，所述推拉门位于工作台主体内的一侧固定设置有推板，所述推板和靠近推拉门的l形固定板相抵，两个所述l形固定板远离推板的一端固定设置有刮板，所述刮板的下端设置有刷毛，两个所述l形固定板靠近推板的一侧和相对的工作台主体内腔侧壁之间均设置有弹簧，所述弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆由套杆和套筒组成，所述套杆位于套筒内。
12.优选地，所述推拉门上设置有把手，所述把手上设置有硅胶垫。
13.优选地，所述第一传递板和第二传递板均为光滑的金属圆环，所述安装轴的外表面设置有润滑油。
14.上述技术方案具有以下技术效果：
15.1、现有的划片机工作台加工工件时，需要使圆盘持续旋转，这样的设置容易使得导线容易纠缠在一起，且不便于导线的整理工作，通过理线机构的设置，使得导线可以稳定的被安置在转动轴内，并通过安装轴对导线的位移予以限定，保证不会对转动轴的转动造成影响，同时导线的一端穿过转动轴固定在稳定板上，使得导线可以通过传递组件将电信号传递给圆盘，无需固定在圆盘上，使得导线不会再跟随圆盘的旋转一起旋转。
16.2、工作台在加工过程会产生大量的废屑，堆积在圆盘上的废屑需要清理，通过清灰机构的设置，每当划片结束更换工件时，清灰机构能够在开门的同时清理圆盘上堆积的废屑，提高设备的准确性，工件更换完成后，关上门的同时清理组件会被隐藏，避免对划片造成影响，无需额外的动作，方便简洁。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的圆盘结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的稳定板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的清灰机构结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的理线机构结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种可连续旋转的划片机工作台的导线结构示意图。
23.图中：1、工作台主体；2、推拉门；3、把手；4、圆盘；5、转动轴；6、理线机构；7、传递组件；701、第一传递板；702、第二传递板；703、固定圆环；8、稳定组件；801、稳定板；802、安装轴；803、安装槽；9、清灰机构；901、推板；902、l形固定板；903、滑槽；904、滑块；905、刮板；906、刷毛；907、弹簧；908、套杆；909、套筒；10、导线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的技术方案：一种可连续旋转的划片机工作台，包括工作台主体1，以及推拉门2，以及设置在工作台主体1内腔的圆盘4，以及设置在圆盘4下方的转动轴5，以及设置在转动轴5内的导线10，还包括设置在工作台主体1内腔的理线机构6，用于对导线10进行整理，理线机构6包括传递组件7和稳定组件8；传递组件7设置在转动轴5上，用于将导线10内的电信号传递给圆盘4；稳定组件8设置在转动轴5内，使导线10在转动轴5内运行的更稳定。
26.在使用时，由于现有的划片机工作台在加工过程中需要进行旋转以对工件进行加工，这样的设置使得走线变得尤为困难，尤其是圆盘4的旋转会带着导线10一起旋转，通过理线机构6的设置，导线10可以稳定的被安置在转动轴5内，且导线10的一端固定在圆盘4上方的稳定板801上，通过传递组件7将导线10的电信号传递给圆盘4，使得导线10不会再跟随圆盘4的旋转一起旋转。
27.这样的设置能够使得走线变得更加简单，同时使导线10不会跟随圆盘4的旋转一起旋转，且无需额外的动作，简单高效。
28.传递组件7包括第一传递板701、第二传递板702和固定圆环703，圆盘4的上表面固定设置有第二传递板702，第二传递板702的上方设置有第一传递板701，第一传递板701和第二传递板702之间设置有固定圆环703。
29.在使用时，由于圆盘4的上表面固定设置有第二传递板702，且第二传递板702的上方设置有第一传递板701，使得传递组件7可以使导线10内的电信号经过第一传递板701和第二传递板702传递给圆盘4，同时固定圆环703可以使第一传递板701固定在稳定板801上，保证了工作台主体1的稳定运行。
30.稳定组件8包括稳定板801、安装轴802和安装槽803，第一传递板701的上方设置有稳定板801，转动轴5内设置有安装轴802，安装轴802的上端贯穿圆盘4固定在第一传递板701上，安装轴802内设置有安装槽803，安装槽803贯穿安装轴802的两端。
31.在使用时，由于第一传递板701的上方设置有稳定板801，且导线10的一端穿过安装槽803固定设置在稳定板801上，使得导线10内的电信号可以通过传递组件7传递给圆盘4，同时由于转动轴5内设置有安装轴802，使得导线10可以安置于安装轴802内，方便理线且使圆盘4的旋转不会带着导线10一起旋转，保证了导线10的使用寿命。
32.还包括设置在工作台主体1内的清灰机构9，清灰机构9包括推板901、l形固定板902、滑槽903、滑块904、刮板905、刷毛906、弹簧907、套杆908和套筒909，工作台主体1的内腔两侧之间固定设置有两个对称的滑槽903，两个滑槽903内均滑动设置有滑块904，两个滑块904上均固定设置有l形固定板902，推拉门2位于工作台主体1内的一侧固定设置有推板901，推板901和靠近推拉门2的l形固定板902相抵，两个l形固定板902远离推板901的一端固定设置有刮板905，刮板905的下端设置有刷毛906，两个l形固定板902靠近推板901的一侧和相对的工作台主体1内腔侧壁之间均设置有弹簧907，弹簧907内设置有伸缩杆，伸缩杆由套杆908和套筒909组成，套杆908位于套筒909内。
33.在使用时，由于推板901和靠近推拉门2的l形固定板902相抵，且l形固定板902固定设置在滑块904上，当推拉门2开启时，推板901推着l形固定板902跟随推拉门2一起运动，且由于刮板905固定在l形固定板902上，刮板905会跟随推拉门2一起运动，由于刮板905的下端设置有刷毛906，当刮板905跟随滑块904在滑槽903上滑动时，刷毛906可以将圆盘4上的废屑清理干净，同时由于两个l形固定板902靠近推板901的一侧和相对的工作台主体1内腔侧壁之间均设置有弹簧907，当l形固定板902跟随推拉门2一起运动后，弹簧907处于拉伸状态，当推拉门2关闭时，拉伸的弹簧907会使l形固定板902复位，为下一次的清理做好准备。这样的设置能够跟随开门的动作并对圆盘4上堆积的废屑进行清理以提高设备的准确性，且无需额外的动作，方便快捷。
34.推拉门2上设置有把手3，把手3上设置有硅胶垫，把手3可以更方便握持，同时硅胶
垫可以增加手掌和把手3的摩擦系数，当装置长时间使用老化后，推拉门2会更难以开启，这样的设置更便于打开推拉门2，提高装置的使用体验。
35.第一传递板701和第二传递板702均为光滑的金属圆环，安装轴802的外表面设置有润滑油，光滑的金属圆环之间可以使电信号的传递变得更加的轻松，同时润滑油的设置使得安装轴802和圆盘4之间的摩擦系数相对较低，不容易对圆盘4的转动产生影响，保证装置的的稳定运行。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。