一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型属于自攻螺丝技术领域，特别是涉及一种具有防滑丝效果的自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝在日常生活中经常可以见到，然而现有的自攻螺丝在使用时还存在一定的不足之处，现有的自攻螺丝在长时间使用后会出现结合槽的侧壁被磨损的现象，当结合槽被磨损时螺丝刀在拆卸自攻螺丝会出现滑丝的现象，增大了自攻螺丝的拆卸难度，同时也使自攻螺丝不能正常使用，因此我们对此进行改进，提出了一种具有防滑丝效果的自攻螺丝。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，以解决了现有的问题：现有的自攻螺丝在长时间使用后会出现结合槽的侧壁被磨损的现象，当结合槽被磨损时螺丝刀在拆卸自攻螺丝会出现滑丝的现象，增大了自攻螺丝的拆卸难度，同时也使自攻螺丝不能正常使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，包括螺母，所述螺母的底部设置有螺丝，所述螺母的顶部设置有顶板，所述顶板内设置有挤压装置和防护装置，所述顶板的顶部设置有防滑丝装置，所述防滑丝装置包括固定板，所述固定板设置在顶板的顶部，所述固定板内设置有螺纹杆。
6.进一步地，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述螺纹杆的一端设置有转板，所述螺纹杆的另一端设置有抵板。
7.进一步地，所述防护装置包括结合槽，所述结合槽开设在顶板的顶部，所述结合槽的内表壁设置有多个橡胶弹球。
8.进一步地，多个所述橡胶弹球均等距分布在结合槽的内表壁，多个所述橡胶弹球的端部设置有同一个防护板，所述防护板的形状为矩形。
9.进一步地，所述挤压装置包括滑槽，所述滑槽开设在顶板内，所述滑槽与结合槽连通。
10.进一步地，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述顶板内设置有紧固螺栓。
11.进一步地，所述紧固螺栓与顶板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部与滑杆相抵，所述滑杆的一端设置有挤压板，所述挤压板延伸至结合槽内。
12.进一步地，所述滑杆的形状为矩形，所述滑杆和挤压板的材质均为铁。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置挤压装置和防护装置中橡胶球可以对结合槽进行防护，避
免在拆卸自攻螺丝时结合槽的侧壁由于缺少防护而损坏，避免自攻螺丝出现滑丝的现象，同时挤压装置可以使滑杆在滑槽内滑动，通过滑杆对螺丝刀进行挤压限位，避免螺丝刀出现打滑的现象，进而提高对自攻螺丝的拆卸速率。
15.2、本实用新型通过设置防滑丝装置可以使抵板与螺丝刀相抵，增加螺丝刀与自攻螺丝的接触点，避免在对自攻螺丝进行拆卸时出现滑丝的现象，提高自攻螺丝的拆卸效率的同时也可以避免自攻螺丝的结合槽出现损坏，使自攻螺丝可以正常使用，延长自攻螺丝的使用寿命。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、螺母；2、螺丝；3、顶板；4、挤压装置；401、紧固螺栓；402、滑杆；403、滑槽；404、挤压板；5、防滑丝装置；501、固定板；502、转板；503、螺纹杆；504、抵板；6、防护装置；601、结合槽；602、橡胶弹球；603、防护板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，包括螺母1，螺母1的底部设置有螺丝2，螺母1的顶部设置有顶板3，顶板3内设置有挤压装置4和防护装置6，顶板3的顶部设置有防滑丝装置5，防滑丝装置5包括固定板501，固定板501设置在顶板3的顶部，固定板501内设置有螺纹杆503，螺纹杆503与固定板501螺纹连接，螺纹杆503的一端设置有转板502，螺纹杆503的另一端设置有抵板504，防护装置6包括结合槽601，结合槽601开设在顶板3的顶部，结合槽601的内表壁设置有多个橡胶弹球602，多个橡胶弹球602均等距分布在结合槽601的内表壁，多个橡胶弹球602的端部设置有同一个防护板603，防护板603的形状为矩形，挤压装置4包括滑槽403，滑槽403开设在顶板3内，滑槽403与结合槽601连通，滑槽403内设置有滑杆402，滑杆402与滑槽403滑动连接，顶板3内设置有紧固螺栓401，紧固螺栓401与顶板3螺纹连接，紧固螺栓401的底部与滑杆402相抵，滑杆402的一端设置有挤压板404，挤压板404延伸至结合槽601内，滑杆402的形状为矩形，滑杆402和挤压板
404的材质均为铁，挤压装置4和防护装置6中橡胶弹球602可以对结合槽601进行防护，避免在拆卸自攻螺丝2时结合槽601的侧壁由于缺少防护而损坏，避免自攻螺丝2出现滑丝的现象，同时挤压装置4可以使滑杆402在滑槽403内滑动，通过滑杆402对螺丝刀进行挤压限位，避免螺丝刀出现打滑的现象，进而提高对自攻螺丝2的拆卸速率，防滑丝装置5可以使抵板504与螺丝刀相抵，增加螺丝刀与自攻螺丝2的接触点，避免在对自攻螺丝2进行拆卸时出现滑丝的现象，提高自攻螺丝2的拆卸效率的同时也可以避免自攻螺丝2的结合槽601出现损坏，使自攻螺丝2可以正常使用，延长自攻螺丝2的使用寿命，橡胶弹球602和防护板603对结合槽601进行防护。
26.本实施例的一个具体应用为：当需要对螺丝2进行拆卸时，将螺丝刀放置在结合槽601内，然后拉动滑杆402使滑杆402在滑槽403内滑动，当滑杆402和挤压板404滑动到与螺丝刀的表面相抵后停止拉动滑杆402，然后转动紧固螺栓401使紧固螺栓401的底部与滑杆402相抵，对滑杆402和挤压板404进行限位，然后转动转板502使转板502带动螺纹杆503转动，进而使螺纹杆503在固定板501内移动，当螺纹杆503端部的抵板504移动到与螺丝刀相抵时停止转动转板502，然后通过螺丝刀对螺丝2进行拆卸，在对对螺丝2进行拆卸时通过橡胶弹球602和防护板603对结合槽601进行防护，避免结合槽601受到损坏的同时也可以避免出现滑丝的现象。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。