显示装置的制作方法

1.本技术属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种显示装置。


背景技术：

2.led显示屏(led display)是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。led的发光颜色和发光效率与制作led的材料和工艺有关，灯球刚开始全是蓝光的，后面再加上荧光粉，根据用户的不同需要，调节出不同的光色，广泛使用的有红、绿、蓝、黄四种。
3.由于led工作电压低(仅1.2～4.0v)，能主动发光且有一定亮度，亮度又能用电压(或电流)调节，本身又耐冲击、抗振动、寿命长(10万小时)，所以在大型的显示设备中，尚无其他的显示方式与led显示方式匹敌。
4.目前，led显示屏在广告宣传中起到很重要的作用，现在越来越多的地方会使用到直角led显示屏，已实现裸眼3d的效果，但是，目前的直角led显示屏通常是多块led子屏的拼接，其中，一种是箱体直接组装模组，另一种是模组切角，但受到各led子屏的结构限制及施工限制，显示屏直角处会出现不平整的问题，也会出现缝隙过大而造成巨达暗块，直接影响美观性及播放效果。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种显示装置，旨在解决现有技术中的直角显示装置的直角处易出现不平整及较大缝隙的技术问题。
6.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种显示装置，包括：底壳，底壳包括至少两个安装板段，相邻两个安装板段之间呈预定夹角设置；至少两个显示部，各显示部分别安装在各安装板段上。
7.可选地，显示部包括显示板组件，显示板组件包括板体，板体安装在安装板段上，板体的边缘设置有第一切角，相邻两个分别板通过两个第一切角让位过渡。
8.可选地，显示部还包括盖设于板体上的面罩，面罩的边缘设置有第二切角，相邻两个面罩分别通过两个第二切角让位过渡。
9.可选地，板体安装在安装板段的外部，相邻两个板体分别设置有第一排针和第一排母，第一排针与第一排母相互配合插接，以使两个显示板组件电连接；
10.第一排母的插口的延伸方向与其所在的板体的延伸方向平行；
11.第一排针包括排针组件，排针组件包括主体段及弯折段，主体段的第一端与其所在的板体电连接，主体段的延伸方向与其所在的板体的延伸方向平行，弯折段与主体段的第二端连接，弯折段的延伸方向与其对应的第一排母的插口的延伸方向相同。
12.可选地，安装板段上设置有多个第一连接部，板体上设置有多个第二连接部，多个第一连接部与多个第二连接部一一对应连接，以使板体连接在安装板段上。
13.可选地，第一连接部包括第一连接柱，第一连接柱上设置有第一连接孔，第二连接
部包括第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔通过螺纹紧固件连接。
14.可选地，安装板段上设置有多个第三连接部，面罩上设置有多个第四连接部，多个第四连接部沿面罩的周向间隔设置，多个第三连接部与多个第四连接部一一对应连接，以使面罩连接在安装板段上。
15.可选地，显示板组件为led灯板组件，相邻两个板体之一上的led灯珠的数量是另一板体上的led灯珠数量的整数倍。
16.可选地，安装板段的周向部分设置有围边结构，围边结构内侧形成安装腔，显示板组件安装在安装腔中。
17.可选地，显示板组件为两个，预定夹角为90
°
，第一切角及第二切角均为45
°
。
18.本技术提供的显示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的显示装置的底壳采用了弯折设计，具体为将底壳分成至少两个安装板段，使得安装板段之间按照预定夹角设置，其中预定夹角可根据显示装置实际使用中的载体的表面进行选择，安装板段的数量也可根据载体的表面进行设置，如载体是较为规则的建筑物，那么本显示板组件可以设置为两个，预定夹角设置为90
°
，通过弯折的底壳既可以适应建筑物等载体的外部尺寸，同时采用一体式底壳也可使结构简单稳定，省去了拼装公差，尺寸可控，可以避免施工安装时，分别安装显示模组导致的两个显示模组不平整的问题，也为相邻的两个显示部的安装提供了平整的安装区域，可以将相邻的两个显示部安装的很近，从而有效减小了折弯处的显示缝隙，提高显示效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的显示装置的结构爆炸示意图；
21.图2为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的底壳的结构示意图；
23.图4为本技术实施例提供的板体的结构示意图；
24.图5为本技术实施例提供的又一板体的结构示意图；
25.上述附图所涉及的标号明细如下：
26.10、底壳；
27.11、安装板段；
28.20、显示部；
29.21、板体；
30.30、面罩。
具体实施方式
31.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.正如背景技术中所记载的，led显示屏(led display)是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。led的发光颜色和发光效率与制作led的材料和工艺有关，灯球刚开始全是蓝光的，后面再加上荧光粉，根据用户的不同需要，调节出不同的光色，广泛使用的有红、绿、蓝、黄四种。
36.由于led工作电压低(仅1.2～4.0v)，能主动发光且有一定亮度，亮度又能用电压(或电流)调节，本身又耐冲击、抗振动、寿命长(10万小时)，所以在大型的显示设备中，尚无其他的显示方式与led显示方式匹敌。
37.目前，led显示屏在广告宣传中起到很重要的作用，现在越来越多的地方会使用到直角led显示屏，已实现裸眼3d的效果，但是，目前的直角led显示屏通常是多块led子屏的拼接，其中，一种是箱体直接组装模组，另一种是模组切角，受到各led子屏的结构限制及施工限制，显示屏直角处会出现不平整的问题，也会出现缝隙过大而造成巨达暗块，直接影响美观性及播放效果。
38.参见图1至图5所示，为了解决上述问题，本技术的实施例提供了一种显示装置，包括底壳10及至少两个显示部20，底壳10包括至少两个安装板段11，相邻两个安装板段11之间呈预定夹角设置；各显示部20分别安装在各安装板段11上。本技术的显示装置的底壳10采用了弯折设计，具体为将底壳10分成至少两个安装板段11，使得安装板段11之间按照预定夹角设置，其中预定夹角可根据显示装置实际使用中的载体的表面进行选择，安装板段11的数量也可根据载体的表面进行设置，如载体是较为规则的建筑物，那么本显示板组件可以设置为两个，预定夹角设置为90
°
，通过弯折的底壳10既可以适应建筑物等载体的外部尺寸，同时采用一体式底壳10也可使结构简单稳定，省去了拼装公差，尺寸可控，可以避免施工安装时，分别安装显示模组导致的两个显示模组不平整的问题，也为相邻的两个显示部20的安装提供了平整的安装区域，可以将相邻的两个显示部20安装的很近，从而有效减小了折弯处的显示缝隙，提高显示效果。
39.参见图1所示，具体来说，本实施例中的显示部20包括显示板组件，显示板组件包括板体21，板体21安装在安装板段11上，板体21的边缘设置有第一切角，相邻两个板体分别
通过两个第一切角让位过渡，具体而言，分别位于相邻两个安装板段11上的板体21之间通过两个第一切角让位过渡，以避免相邻两个安装板段11上的板体21之间发生干涉，上述板体21即pcba板，由于通常情况下，pcba板的边缘往往为直角，底部不具备过渡结构，为了结合底壳10的结构，避免干涉，板体21的边缘的靠近安装板段11的一侧设置有第一切角，通过两个安装板段11连接处的两个板体21的第一切角的彼此让位，有效防止了板体21之间，或者板体21与其他结构之间的干涉。其中，显示部20可由一个显示板组件组成，也可由多个显示板组件拼接而成，无论是哪种实施例，位于安装板段11过渡处的显示板组件的板体21的边缘均设置第一切角，以避免相邻两个安装板段11之间发生干涉，或者避免安装板段11的边缘与底壳10上的结构发生干涉，节省空间。
40.由于本技术中的显示装置往往需要安装在户外进行使用，为了对板体21及板体21上的灯珠进行保护，本实施例中的显示部20还包括盖设于板体上的面罩30，面罩30的边缘设置有第二切角，相邻两个安装板段上的面罩分别通过两个第二切角让位过渡，具体而言，分别位于相邻两个安装板段11上的面罩30之间通过两个第二切角让位过渡，以避免相邻两个安装板段11上的面罩30之间发生干涉。面罩30的边缘通常为直角，其底部不具备过渡结构，同样的，为了结合底壳10的结构，避免干涉，面罩30的边缘的靠近安装板段11的一侧设置有第二切角，通过两个安装板段11连接处的两个面罩30的第二切角的彼此让位，有效防止了面罩30之间，或者面罩30与其他结构之间的干涉。其中，显示部20可由一个显示板组件组成，也可由多个显示板组件拼接而成，在一种实施例中，面罩30的数量与显示组件的数量相同，即，面罩30一一对应地盖设在各显示板组件的板体21上；在另一种实施例中，面罩30的数量与安装板段11的数量相同，即，无论位于一个安装板段11的显示板组件的数量为多少，均通过一个面罩30进行盖设即可。
41.参见图1、图2及图3所示，本技术的显示装置的实施例中，既包括了底壳10的内折方式，也包括了底壳10的外折方式。具体来说，在显示装置安装在载体外部，且向外部进行显示的实施例中，所采用的为外折方式，此种方式的预定夹角小于180
°
，且显示部20安装在安装板段11的外部，与之对应的，第一切角及第二切角均位于其所在安装板段11的靠近安装板段11的一侧。而在显示装置安装于载体内部，且向内部进行显示的实施例中，如安装在某室内区域的墙角处，所采用的为内折方式，此种方式的预订角度大于180
°
小于360
°
，与之对应的，第一切角及第二切角均位于其所在安装板段11的远离安装板段11的一侧。
42.为了实现显示装置的模块化，使得各显示部20组成一个整体进行显示，本实施例中的板体21安装在安装板段11的外部，相邻两个板体分别设置有第一排针和第二排母，具体而言，分别位于相邻两个安装板段11上的板体21之一设置有第一排针，另一设置有第一排母，第一排针与第一排母相互配合插接，以使两个显示板组件电连接；第一排母的插口的延伸方向与其所在的板体21的延伸方向平行；第一排针包括排针组件，排针组件包括主体段及弯折段，主体段的第一端与其所在的板体21电连接，主体段的延伸方向与其所在的板体21的延伸方向平行，弯折段与主体段的第二端连接，弯折段的延伸方向与其对应的第一排母的插口的延伸方向相同。通过将排针设置成特制排针，能够节省空间，实现产品小型化，且拆装方便。
43.为了便于对显示部20进行组装，本实施例中的安装板段11上设置有多个第一连接部，板体21上设置有多个第二连接部，多个第一连接部与多个第二连接部一一对应连接，以
使板体21连接在安装板段11上，板体21为pcba板，其上设置有电传输口。具体来说，本实施例中的第一连接部包括第一连接柱，第一连接柱上设置有第一连接孔，第二连接部包括第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔通过螺纹紧固件连接。其中，螺纹紧固件可为螺钉，在其他实施例中，第一连接部及第二连接部也可为其他连接结构，如卡扣配合连接结构等等，连接方式不唯一，只要是能够便于将板体21安装于底壳10上的结构均可。
44.为了便于对面罩30进行安装，并保证面罩30的安装稳定性，本实施例中的安装板段11上设置有多个第三连接部，面罩30上设置有多个第四连接部，多个第四连接部沿面罩30的周向间隔设置，多个第三连接部与多个第四连接部一一对应连接，以使面罩30连接在安装板段11上。其中，第三连接部包括第二连接柱，第二连接柱上设置有第三连接孔，第三连接部包括第四连接孔，第三连接孔与第四连接孔之间通过螺纹紧固件连接。在其他实施例中，第三连接部及第四连接部也可为其他连接结构，如卡扣配合连接结构等等，连接方式不唯一，只要是能够便于将面罩30安装于底壳10上的结构均可。在一种优选地实施例中，面罩30的周向设置外凸缘结构，多个第四连接部设置在外凸缘结构上。
45.为了便于工作人员对各显示部20进行控制，并保证显示效果，本实施例中的显示板组件为led灯板组件，相邻两个板体21之一上的led灯珠的数量是另一板体21上的led灯珠数量的整数倍，其中，整数倍可为1倍、2倍、3倍等。
46.为了在对板体21进行灌胶的过程中，防止胶液误流，本实施例中的安装板段11的周向至少部分地设置有围边结构，在一种具体实施例中，安装板段的周向部分设置有围边结构，围边结构内侧形成安装腔，显示板组件安装在安装腔中。通过围边结构可以将胶液限制在安装腔内，从而防止胶液误流至其他区域，尤其是可以防止胶液误流至两个安装板段11过渡处的另一个显示板组件上。
47.在一种具体的实施例中，本技术将底壳10分成至少两个安装板段11，使得安装板段11之间按照90
°
夹角进行设置，显示板组件设置为两个，第一切角及第二切角均为45
°
。预定夹角设置为90
°
，通过弯折的底壳10既可以适应建筑物等载体的外部尺寸，同时采用一体式底壳10也可使结构简单稳定，省去了拼装公差，尺寸可控，可以避免施工安装时，分别安装显示模组导致的两个显示模组不平整的问题，也为相邻的两个显示部20的安装提供了平整的安装区域，可以将相邻的两个显示部20安装的很近，从而有效减小了折弯处的显示缝隙，提高显示效果。本技术的显示装置在设计上与标准模组点数、控制、电源及信号进出口一致。
48.综上，实施本实施例提供的显示装置，至少具有以下有益技术效果：
49.本技术的显示装置的底壳采用了弯折设计，具体为将底壳分成至少两个安装板段，使得安装板段之间按照预定夹角设置，其中预定夹角可根据显示装置实际使用中的载体的表面进行选择，安装板段的数量也可根据载体的表面进行设置，如载体是较为规则的建筑物，那么本显示板组件可以设置为两个，预定夹角设置为90
°
，通过弯折的底壳既可以适应建筑物等载体的外部尺寸，同时采用一体式底壳也可使结构简单稳定，省去了拼装公差，尺寸可控，可以避免施工安装时，分别安装显示模组导致的两个显示模组不平整的问题，也为相邻的两个显示部的安装提供了平整的安装区域，可以将相邻的两个显示部安装的很近，从而有效减小了折弯处的显示缝隙，提高显示效果。
50.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和
原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。