一种卡紧式燃气管网用转换接头的制作方法

1.本实用新型涉及转换接头领域，特别涉及一种卡紧式燃气管网用转换接头。


背景技术：

2.在燃气管网安装过程中，最后的输送管需要通过转换接头与燃气管连接后与燃气灶连接，本方案具体涉及转换接头；但是现有的转换接头在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，进行管道的安装与拆卸时需要带动燃气管一端的器件摆动，容易造成器件的损坏，其次，缺少预紧部件，接头使在长时间使用过后，拆卸不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种卡紧式燃气管网用转换接头，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种卡紧式燃气管网用转换接头，包括主管，所述主管的两端均设置有连接座，两个所述连接座的外侧均设置有密封座，两个所述密封座的内部分别设置有输气管以及燃气管，且两个所述连接座的水平方向靠内部均设置有加固机构，所述主管的两端靠内外两侧分别设置有内螺纹一以及外螺纹一，所述连接座的内表面靠内侧设置有内螺纹二，所述密封座的外表面靠内侧设置有外螺纹二，且所述密封座的侧壁靠外侧等距设置有四个贯穿槽。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述加固机构包括四个夹持块、四个内凹槽以及四个转动头，转动头的内端连接有转动螺纹杆，转动螺纹杆的内端设置有防脱连接环，夹持块的外侧面连接有平移杆。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述主管与连接座通过外螺纹一与内螺纹二呈可拆卸设置，主管与密封座通过外螺纹二以及内螺纹一呈可拆卸设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持块位于连接座的内表面，贯穿槽与夹持块以及内凹槽处于同一水平线，且贯穿槽位于夹持块内侧，内凹槽位于夹持块外侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述防脱连接环的一端与对应的转动螺纹杆固定连接，防脱连接环的另一端位于平移杆内部，且防脱连接环的另一端与平移杆内壁活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，两个所述连接座、密封座均以主管的水平中线为对称轴呈轴对称设置，且两个连接座的相对一侧垂直方向靠侧边等距设置有若干个固定螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置主管与连接座通过外螺纹一与内螺纹二呈可拆卸设置，使主管与连接座进行连接，设置主管与密封座通过外螺纹二以及内螺纹一呈可拆卸设置，再使主管与密封座进行连接，使主管的一端位于连接座内端内部，密封座的内端位于主管一端的内部，再通过固定螺杆对两个连接座的位置进行
固定，这样在进行接头一端的拆卸安装过程中不会对接头的另一端造成影响；
12.通过设置的加固机构，转动头带动转动螺纹杆在连接座内壁移动，通过防脱连接环的一端与对应的转动螺纹杆固定连接，防脱连接环的另一端位于平移杆内部，且防脱连接环的另一端与平移杆内壁活动连接，挤压平移杆以及夹持块移动，通过贯穿槽与夹持块以及内凹槽处于同一水平线，使夹持块在移动过程中可以直接与输气管或燃气管的外表面接触，进行加固夹紧，减少了管道使用时间过长后不便于拆卸的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种卡紧式燃气管网用转换接头的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种卡紧式燃气管网用转换接头的爆炸图；
15.图3为本实用新型一种卡紧式燃气管网用转换接头的加固机构的结构示意图。
16.图中：1、主管；2、连接座；3、密封座；4、输气管；5、燃气管；6、固定螺杆；7、加固机构；8、内螺纹一；9、外螺纹一；10、内螺纹二；11、外螺纹二；12、贯穿槽；13、转动头；14、夹持块；15、平移杆；16、内凹槽；17、转动螺纹杆；18、防脱连接环。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种卡紧式燃气管网用转换接头，包括主管1，主管1的两端均设置有连接座2，两个连接座2的外侧均设置有密封座3，两个密封座3的内部分别设置有输气管4以及燃气管5，且两个连接座2的水平方向靠内部均设置有加固机构7，主管1的两端靠内外两侧分别设置有内螺纹一8以及外螺纹一9，连接座2的内表面靠内侧设置有内螺纹二10，密封座3的外表面靠内侧设置有外螺纹二11，且密封座3的侧壁靠外侧等距设置有四个贯穿槽12。
19.在本实施例中，为了能够在管道连接的时候对其进行加固工作设置有加固机构7，加固机构7包括四个夹持块14、四个内凹槽16以及四个转动头13，转动头13的内端连接有转动螺纹杆17，转动螺纹杆17的内端设置有防脱连接环18，夹持块14的外侧面连接有平移杆15。
20.在本实施例中，为了主管1与连接座2以及密封座3的拆卸与安装，主管1与连接座2通过外螺纹一9与内螺纹二10呈可拆卸设置，主管1与密封座3通过外螺纹二11以及内螺纹一8呈可拆卸设置。
21.此外，夹持块14位于连接座2的内表面，贯穿槽12与夹持块14以及内凹槽16处于同一水平线，且贯穿槽12位于夹持块14内侧，内凹槽16位于夹持块14外侧，通过贯穿槽12是的夹持块14在移动过程中可以直接与输气管4或燃气管5的外表面接触。
22.在本实施例中，为了实现转动螺纹杆17的调节，防脱连接环18的一端与对应的转动螺纹杆17固定连接，防脱连接环18的另一端位于平移杆15内部，且防脱连接环18的另一端与平移杆15内壁活动连接。
23.在本实施例中，为了实现两个连接座2的整体性与稳定性，两个连接座2、密封座3均以主管1的水平中线为对称轴呈轴对称设置，且两个连接座2的相对一侧垂直方向靠侧边
等距设置有若干个固定螺杆6。
24.需要说明的是，本实用新型为一种卡紧式燃气管网用转换接头，在使用时，主管1、连接座2以及密封座3构成了整个转换接头的主体部分，设置主管1与连接座2通过外螺纹一9与内螺纹二10呈可拆卸设置，使主管1与连接座2进行连接，设置主管1与密封座3通过外螺纹二11以及内螺纹一8呈可拆卸设置，再使主管1与密封座3进行连接，使主管1的一端位于连接座2内端内部，密封座3的内端位于主管1一端的内部，再通过固定螺杆6对两个连接座2的位置进行固定，再分别使输气管4与燃气管5贯穿对应的密封座3与连接座2进入主管1内部，转动转动头13带动转动螺纹杆17在连接座2内壁移动，通过防脱连接环18的一端与对应的转动螺纹杆17固定连接，防脱连接环18的另一端位于平移杆15内部，且防脱连接环18的另一端与平移杆15内壁活动连接，挤压平移杆15以及夹持块14移动，通过贯穿槽12与夹持块14以及内凹槽16处于同一水平线，使夹持块14在移动过程中可以直接与输气管4或燃气管5的外表面接触，进行加固夹紧。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。