手控式脊柱射频消融电极刀头的制作方法

1.本技术涉及医疗器材领域，具体而言，涉及一种手控式脊柱射频消融电极刀头。


背景技术：

2.目前，在临床上使用的脊柱射频消融电极刀头，通过脚踏实现射频消融电极刀头的开启、关闭和档位调节等功能，如此，控制不便，并且，脚踏开关一般设于距离地面比较接近的位置，地面上的积水或污渍等以影响脚踏开关的正常使用，安全性低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种手控式脊柱射频消融电极刀头，以改善上述问题。
4.本实用新型具体是这样的：
5.基于上述目的，本实施例提供了一种手控式脊柱射频消融电极刀头，包括：
6.壳体、电路板、开关件、套管和电极；
7.所述壳体设有安装腔室以及与所述安装腔室连通的第一装配孔，所述壳体的外表面设有导入槽，所述导入槽的一端与所述第一装配孔连通；所述第一装配孔的孔壁上设置有与所述导入槽连通的卡槽，所述卡槽沿所述第一装配孔的周向延伸；所述电路板设于所述安装腔室中；
8.所述开关件包括安装筒和控制按钮，所述安装筒的外筒壁上设置有定位杆，所述定位杆用于通过所述导入槽插入所述卡槽中，且所述定位杆与所述卡槽在所述第一装配孔的周向上可滑动地配合；所述控制按钮插接于所述安装筒中并与所述安装筒在所述安装筒的轴线延伸方向上可滑动地配合，所述控制按钮与所述安装筒在所述安装筒的周向上相对固定；所述控制按钮与所述电路板电连接；所述套管与所述壳体连接，所述电极穿设于所述套管中并与所述电路板电连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述导入槽和所述卡槽均设置有两个，两个所述导入槽与两个所述卡槽分别连通；所述定位杆设置为两根，两根所述定位杆分别与所述两个卡槽卡接配合。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装筒的内筒壁上设置有第一限位凸起，所述控制按钮上设置有第二限位凸起，所述第一限位凸起位于所述第二限位凸起的外侧，用于在所述控制按钮在滑出所述安装筒的方向上滑动时与所述第二限位凸起抵持，从而防止所述控制按钮滑出所述安装筒。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起均设置为环形结构。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述安装筒中设置有弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述安装筒连接，另一端与所述控制按钮抵持，用于使所述控制按钮具有滑出所述安装筒的运动趋势。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一限位凸起与所述安装筒可拆卸地连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一限位凸起上设置有限位孔，所述安装筒上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有螺钉，所述螺钉具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述螺钉旋入所述限位孔中以固定所述第一限位凸起和所述安装筒；处于所述第二位置时，所述螺钉旋出所述限位孔，以使所述第一限位凸起能与所述安装筒分离。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述控制按钮远离所述安装筒的一端面设置为按压端，所述按压端上设置有防水胶。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述安装筒的内筒壁上设置有防旋凹槽，所述控制按钮上设置有防旋凸起，所述防旋凸起与所述防旋凹槽卡接配合，以实现所述安装筒和所述控制按钮在所述安装筒的周向上相对固定。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体设有与所述安装腔室连通的第二装配孔；所述手控式脊柱射频消融电极刀头还包括档位调节件，所述档位调节件设于所述第二装配孔中并与所述壳体活动配合，所述档位调节件与所述电路板电连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.综上所述，本实施例提供的手控式脊柱射频消融电极刀头，将开关件设于壳体上，电极刀头笔使用时，壳体供操作者握持，如此，操作者可以用手进行开关件的控制，从而控制电刀笔的开启和关闭，操控方便，且安全性高。并且，开关件与壳体为可拆卸地连接，当开关件需要更换时，旋钮开关件，使安装筒上的定位杆从卡槽中旋向与导入槽连通的位置，然后沿远离第一装配孔的方向拔出安装筒即可，操作方便，更换方便。同理，装配时将定位杆先卡入导入槽，然后使安装筒相对于第一装配孔转动，定位杆旋入卡槽中，完成装配。不需要拆除壳体来实现开关件的更换，拆装操作便捷，省时省力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术提供的手控式脊柱射频消融电极刀头的结构示意图；
22.图2为本技术提供的手控式脊柱射频消融电极刀头的一局部剖视结构示意图；
23.图3为本技术提供的手控式脊柱射频消融电极刀头的另一局部剖视结构示意图；
24.图4为本技术提供的手控式脊柱射频消融电极刀头的又一局部剖视的结构示意图；
25.图5为本技术提供的手控式脊柱射频消融电极刀头的部分结构示意图；
26.图6为图5中的局部放大结构示意图。
27.图标：
28.100-壳体；110-安装腔室；120-第一装配孔；130-导入槽；140-卡槽；141-敞口槽段；142-等宽槽段；200-电路板；300-开关件；310-安装筒；311-螺纹孔；312-螺钉；320-控制按钮；330-定位杆；340-第一限位凸起；341-限位孔；350-防旋凹槽；360-第二限位凸起；370-防旋凸起；400-套管；500-电极；600-弹性复位件；700-档位调节件。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的手控式脊柱射频消融电极刀头或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.目前，脊柱射频消融电极刀头采用脚踏方式控制，需要操作者手脚并用，对于操作者协调性要求高，操作不便。并且，脚踏式控制开关距离地面近，易被污染，存在安全问题。
36.鉴于此，设计者设计了一种手控式脊柱射频消融电极刀头，电极刀头的控制通过手部完成，手部控制更加灵活便捷，便于操作。并且，开关结构设于供手部握持的壳体上，不易被污染，安全性高。
37.请参阅图1-图6，本实施例中，手控式脊柱射频消融电极刀头包括壳体100、电路板200、开关件300、套管400和电极500；
38.壳体100设有安装腔室110以及与安装腔室110连通的第一装配孔120，壳体100的外表面设有导入槽130，导入槽130的一端与第一装配孔120连通；第一装配孔120的孔壁上设置有与导入槽130连通的卡槽140，卡槽140沿第一装配孔120的周向延伸；电路板200设于安装腔室110中；
39.开关件300包括安装筒310和控制按钮320，安装筒310的外筒壁上设置有定位杆330，定位杆330用于通过导入槽130插入卡槽140中，且定位杆330与卡槽140在第一装配孔120的周向上可滑动地配合；控制按钮320插接于安装筒310中并与安装筒310在安装筒310的轴线延伸方向上可滑动地配合，控制按钮320与安装筒310在安装筒310的周向上相对固
定；控制按钮320与电路板200电连接；套管400与壳体100连接，电极500穿设于套管400中并与电路板200电连接。
40.本实施例提供的手控式脊柱射频消融电极刀头，将开关件300设于壳体100上，电极刀头使用时，壳体100供操作者握持，如此，操作者可以用手进行开关件300的控制，从而控制电刀笔的开启和关闭，操控方便，且安全性高。并且，开关件300与壳体100为可拆卸地连接，当开关件300需要更换时，旋钮开关件300，使安装筒310上的定位杆330从卡槽140中旋向与导入槽130连通的位置，然后沿远离第一装配孔120的方向拔出安装筒310即可，操作方便，更换方便。同理，装配时将定位杆330先卡入导入槽130，然后使安装筒310相对于第一装配孔120转动，定位杆330旋入卡槽140中，完成装配。不需要拆除壳体100来实现开关件300的更换，拆装操作便捷，省时省力。
41.本实施例中，可选的，壳体100设置为分体式结构，壳体100包括两个半壳，两个半壳可以通过卡扣结构或螺栓实现可拆卸地连接。两个半壳扣合后，二者共同限定出容置腔室。在两个半壳中的第一半壳上设置有第一装配孔120和第二装配孔。第一装配孔120和第二装配孔相互独立。
42.请参阅图1-图4，可选的，第一装配孔120为圆柱形孔，第一装配孔120的孔壁上设置的卡槽140为弧形槽，卡槽140的数量按需设置。第一半壳的外表面设置的导入槽130的数量按需设置，且导入槽130的数量与卡槽140的数量相等且一一对应连通。例如，本实施例中，导入槽130和卡槽140的数量均为两个，两个导入槽130在第一装配孔120的周向上均匀间隔排布，两个卡槽140在第一装配孔120的周向上均匀间隔排布，导入槽130的一端与对应的卡槽140的一端连通。为便于描述，卡槽140具有在其延伸方向上的第一端和第二端，导入槽130与第一端连通，第一端和第二端沿第一装配孔120的周向上间隔设置。
43.请参阅图4，进一步的，卡槽140具有连通的敞口槽段141和等宽槽段142，敞口槽段141具有第一开口端和第二开口端，敞口槽段141的宽度在从第一开口端向第二开口端的方向上逐渐减小，第一开口端与导入槽130连通，第二开口端与等宽槽段142连通，等宽槽段142的槽宽与第二开口端的尺寸相等，便于定位杆330从导入槽130进入到卡槽140中，也即定位杆330先在导入槽130的引导下进入敞口槽段141，并且在敞口槽段141的引导下更加便于进入等宽槽段142，实现卡接配合。
44.应当理解，安装筒310的外筒壁上的定位杆330的数量可以设置为与导入槽130或卡槽140的数量相等，也即，每个卡槽140中可以卡入一根定位杆330。实际操作时，将定位杆330与对应的导入槽130配合，定位杆330进入到导入槽130和卡槽140连通的位置时，转动安装筒310，安装筒310带动定位杆330旋入卡槽140的等宽槽段142中。
45.可选的，定位杆330设置为圆柱形杆，减小摩擦力，便于操作。
46.可选的，安装筒310为圆筒，安装筒310与第一装配孔120的配合更加紧密，缝隙小，不易有杂质进入安装腔室110中。安装筒310的内筒壁上设置有第一限位凸起340和防旋凹槽350，第一限位凸起340为环形结构，第一限位凸起340围绕安装筒310的轴线设置；防旋凹槽350为矩形槽，防旋凹槽350沿安装筒310的轴线延伸方向延伸，且防旋凹槽350的一端延伸至安装筒310远离壳体100的端面上。
47.请参阅图5和图6，进一步的，第一限位凸起340上设置有限位孔341，安装筒310上设置有螺纹孔311，螺纹孔311中螺接有螺钉312，螺钉312具有相互切换的第一位置和第二
位置，处于第一位置时，螺钉312旋入限位孔341中以固定第一限位凸起340和安装筒310；处于第二位置时，螺钉312旋出限位孔341，以使第一限位凸起340能与安装筒310分离。如此，实现第一限位凸起340和安装筒310的可拆卸地连接，便于控制按钮320与安装筒310的装配。
48.可选的，控制按钮320上设置有第二限位凸起360和防旋凸起370，第二限位凸起360为环形结构，第二限位凸起360围绕控制按钮320的轴线设置，防旋凸起370为矩形条，防旋凸起370沿控制按钮320的轴线延伸。装配时，先将第一限位他凸起与安装筒310分离，第二限位凸起360和控制按钮320插入安装筒310中，且防旋凸起370与防旋凹槽350可滑动地配合，二者起到限制安装筒310和控制按钮320相对转动的作用。当第二限位凸起360插入深度足够后，也即越过安装筒310上安装第一限位凸起340的位置时，将第一限位凸起340从远离第二限位凸起360的一套接在控制按钮320外，然后再进入安装筒310中，利用螺钉312旋入第一限位凸起340上的限位孔341中，从而实现控制按钮320和安装筒310的装配。第一限位凸起340位于第二限位凸起360的外侧，用于在控制按钮320在滑出安装筒310的方向上滑动时与第二限位凸起360抵持，从而防止控制按钮320滑出安装筒310。控制按钮320和安装筒310装配后，二者能够在安装筒310的轴线延伸方向上可滑动地配合，且在安装筒310的周向上保持相对固定。
49.应当说明的是，防旋凸起370和防旋凹槽350的数量按需设置，本实施例中不进行具体限定。
50.进一步的，在安装筒310中设置有弹性复位件600，弹性复位件600的一端与安装筒310连接，另一端与控制按钮320抵持，用于使控制按钮320具有滑出安装筒310的运动趋势。如此，在每次控制按钮320按动以切换电刀笔的使用状态后，控制按钮320能够复位，便于重复按压，使用方便。
51.需要说明的是，弹性复位件600可以设置为弹簧。
52.可选的，控制按钮320远离安装筒310的一端面设置为按压端，按压端上设置有防水胶，在提升操作手感的同时，能够减缓磨损速度，且降低被腐蚀的速度，使用寿命长。
53.本实施例中，可选的，手控式脊椎电刀笔还包括档位调节件700，档位调节件700设于第二装配孔中并与壳体100活动配合，档位调节件700与电路板200电连接，能够调节电极500的档位。
54.本实施例中，可选的，套管400与壳体100为可拆卸地连接，便于拆装。
55.本实施例中，可选的，电极500穿设在套管400中，电极500与电路板200电连接，电极500可以与套管400可拆卸地连接，便于更换。
56.本实施例提供的手控式脊柱射频消融电极刀头，手动控制电极刀头的工作状态，操作方便，且安全性高。
57.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。