锅具的制作方法

1.本技术涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种锅具。


背景技术：

2.锅具包括相互连接的锅体和锅柄，锅体用于盛放并加热食物，锅柄方便使用者提起锅具，锅体的底部可以设置成平面，也可以设置成凹面。凹面的锅具具有较好的聚油效果，但弧形的底面难以平稳地放置在电磁炉上，导致这种锅具仅能够在明火上使用；平面的锅具能够平稳地放置在电磁炉上，但平面的底面无法聚油，导致锅具的底部容易产生过高的温度而使食物出现焦糊，而且平面的底面也难以平稳地放置在明火上。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种锅具，以使锅具能够实现较好的聚油效果，并且能够同时在电磁炉和明火上使用。
4.本技术提供了一种锅具，所述锅具包括：
5.锅体，所述锅体的底部设置成弧面；
6.支撑件，所述支撑件转动连接于所述锅体的外侧壁，在所述支撑件的转动行程以内，所述支撑件具有第一位置和第二位置；
7.当所述支撑件转动至所述第一位置时，所述支撑件的最低点不高于所述锅体的最低点；
8.当所述支撑件转动至所述第二位置时，所述支撑件完全位于所述锅体的最低点以上。
9.上述锅具包括锅体和支撑件，锅体的底部设置成弧面，使锅具能够实现较好的聚油效果；支撑件转动连接于锅体的外侧壁，在支撑件的转动行程以内，支撑件具有第一位置和第二位置；当支撑件转动至第一位置时，支撑件的最低点不高于锅体的最低点，也就是说，支撑件形成锅具的最低点，多个支撑件共同形成支撑平面，从而使锅具能够平稳地放置在电磁炉上；当支撑件转动至第二位置时，支撑件完全位于锅体的最低点以上，避免支撑件与明火的支撑部位之间产生相互干涉，也就是说，锅体自身弧形的底面支撑于明火的支撑部位，从而使锅具能够平稳地放置在明火上。
10.可选地，所述锅体的外侧壁设有限位座，当所述支撑件转动至所述第一位置和/或所述第二位置时，所述支撑件止挡于所述限位座，以使支撑件能够稳定地保持在第一位置或第二位置，防止使用过程中支撑件的位置发生改变，影响锅具放置的稳定性。
11.可选地，所述支撑件包括相互连接的主体部和限位部；
12.所述主体部贴合于所述限位座背离所述锅体的轴线的一侧，并能够沿所述限位座的表面转动；
13.所述限位部凸设于所述主体部靠近所述锅体的轴线的一侧，所述支撑件通过所述限位部止挡于所述限位座。
14.上述锅具的支撑件包括相互连接的主体部和限位部；主体部贴合于限位座背离锅体的轴线的一侧，并能够沿所述限位座的表面转动，使限位座对支撑件形成径向限位作用，防止支撑件沿锅体的径向晃动；限位部凸设于主体部靠近锅体的轴线的一侧，支撑件通过限位部止挡于限位座，从而限定支撑件的转动行程。
15.可选地，当所述支撑件转动至所述第一位置时，所述限位部靠近所述锅体的底部的一端形成所述支撑件的最低点，也就是说，限位部形成锅具的支撑点，多个限位部共同形成支撑平面，由于限位部止挡于锅体上设置的限位座，使限位部能够直接对锅体起到支撑作用，从而提高锅具支撑的稳定性。
16.可选地，当所述支撑件转动至所述第一位置时，所述限位部靠近所述锅体的底部的一端设置成平面结构，所述平面结构垂直于所述锅体的轴线，通过平面结构增加支撑面积，从而增加锅具放置的稳定性。
17.可选地，所述限位座包括第一表面，所述第一表面设置于所述限位座朝向所述锅体的底部的一侧，当所述支撑件转动至所述第一位置时，所述支撑件止挡于所述第一表面。
18.可选地，所述第一表面设置成斜面；
19.当所述支撑件转动至所述第一位置时，所述限位部沿着垂直于所述第一表面的方向朝向远离第一表面的方向延伸。
20.上述锅具的第一表面设置成斜面，可以防止使用过程中支撑件反向转动，导致支撑件失去支撑作用；当支撑件转动至第一位置时，限位部沿着垂直于第一表面的方向朝向远离第一表面的方向延伸，使限位部能够形成锅具的最低点。
21.可选地，所述限位座包括第二表面，所述第二表面设置于所述限位座背离所述锅体的底部的一侧，当所述支撑件转动至所述第二位置时，所述支撑件止挡于所述第二表面。
22.可选地，所述限位座远离所述锅体的轴线的一侧设有安装轴，所述支撑件转动连接于所述安装轴，也就是说，支撑件直接安装于限位座的表面，减小支撑件与限位座之间的距离，从而可以减小支撑件的尺寸和转动半径，使整体结构更加紧凑。
23.可选地，所述限位座还包括第三表面，所述第三表面设置成弧面，所述安装轴的轴线与所述第三表面的轴线重合，防止支撑件与限位座之间产生相互干涉，影响支撑件的正常转动。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.图1为本技术实施例提供的锅具的结构示意图；
26.图2为图1的局部放大图；
27.图3为图1的剖面结构示意图；
28.图4为本技术实施例提供的锅具一种使用状态的结构示意图；
29.图5为本技术实施例提供的锅具另一种使用状态的结构示意图。
30.附图标记：
31.1-锅体；
32.10-底部；
33.12-限位座；
34.120-第一表面；
35.122-第二表面；
36.124-第三表面；
37.126-安装轴；
38.2-支撑件；
39.20-主体部；
40.22-限位部；
41.24-平面结构。
42.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
43.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
44.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
46.如图1-图5所示，本技术提供了一种锅具，锅具包括锅体1和支撑件2。锅体1形成能够盛放食物的腔体，锅体1的外侧壁可以设置锅柄，锅体1的底部10的外表面可以设置复底片，以确保锅体1具有较好的导磁性；锅体1的底部10设置成弧面，具体来说，底部10的外表面向外凸起，底部10的内表面向内凹陷，使锅具能够实现较好的聚油效果；支撑件2转动连接于锅体1的外侧壁，在支撑件2的转动行程以内，支撑件2具有第一位置和第二位置。
47.当支撑件2转动至第一位置时(参考图4)，支撑件2的最低点不高于锅体1的最低点，也就是说，支撑件2形成锅具的最低点，多个支撑件2共同形成支撑平面，从而使锅具能够平稳地放置在电磁炉上，方便锅具在电磁炉上使用，并且当锅具放置在电磁炉上时，锅体1的底部10的中央恰好与电磁炉的表面接触，或者锅体1的底部10的中央与电磁炉之间留有少量间隙；当支撑件2转动至第二位置时(参考图5)，支撑件2完全位于锅体1的最低点以上，避免支撑件2与明火的支撑部位之间产生相互干涉，也就是说，锅体1自身弧形的底面支撑于明火的支撑部位，从而使锅具能够平稳地放置在明火上。
48.具体地，支撑件2靠近锅体1的底部10，支撑件2可以在竖直平面内转动，从而使支撑件2向上或向下运动，使支撑件2的最低点的位置发生改变。例如，支撑件2可以在平行于锅体1的直径的平面内转动，随着支撑件2的转动，支撑件2能够靠近锅体1或远离锅体1；支撑件2也可以在垂直于锅体1的直径的平面内转动，当支撑件2转动时，支撑件2与锅体1之间的距离保持不变。其中，支撑件2可以沿着第一方向(例如逆时针方向)转动，使支撑件2转动至第一位置；支撑件2可以沿着第二方向(例如顺时针方向)转动，第二方向与第一方向的相反，使支撑件2转动至第二位置。
49.其中，支撑件2的数量为多个(包括三个或三个以上)，多个支撑件2沿着锅体1的周向间隔分布，从而在锅体1上形成多个支撑点，确保锅体1能够平稳放置。支撑件2的横截面设置成非圆形结构，例如，支撑件2的横截面可以设置成矩形、椭圆形或不规则形状等，具体来说，支撑件2的边缘各点与支撑件2的转动中心之间的距离不完全相同，随着支撑件2的转动，支撑件2上不同的边缘区域朝向锅体1的底部，从而使支撑件2上的最低点与锅体1的底部10的最低点的相对位置发生改变。
50.进一步地，锅体1的外侧壁设有限位座12，限位座12凸设于锅体1的外侧壁，限位座12可以与锅体1一体成型，也可以通过焊接或通过紧固件等方式固定于锅体1，当支撑件2转动至第一位置和/或第二位置时，支撑件2止挡于限位座12，以使支撑件2能够稳定地保持在第一位置或第二位置，防止使用过程中支撑件2的位置发生改变，影响锅具放置的稳定性。可以理解地，也可以采用其他方式，使支撑件2的位置保持不变，例如，在支撑件2与锅体1之间设置较大的摩擦阻力，或者在支撑件2与锅体1之间设置插销等定位结构。
51.进一步地，支撑件2包括相互连接的主体部20和限位部22。主体部20贴合于限位座12背离锅体1的轴线的一侧，并能够沿限位座12的表面转动，使限位座12对支撑件2形成径向限位作用，防止支撑件2沿锅体1的径向晃动，从而增加支撑件2的稳定性；限位部22凸设于主体部20靠近锅体1的轴线的一侧，支撑件2通过限位部22止挡于限位座12，从而限定支撑件2的转动行程。
52.具体地，主体部20可以设置成板状结构，以增加主体部20与限位座12的接触面积，主体部20的延伸方向与限位座12背离锅体1的轴线1的一侧表面相平行；限位部22凸设于主体部20靠近锅体1的一侧，限位部22设置成板状结构或柱状结构，主体部20与限位部22可以一体成型，也可以通过焊接等方式形成一个整体。
53.进一步地，支撑件2设置成板状结构，支撑件2的延伸方向与限位座12背离锅体1的轴线的一侧表面相垂直；当支撑件2转动至第一位置时，限位部22靠近锅体1的底部10的一端形成支撑件2的最低点，也就是说，限位部22的一端顶抵于限位座12，限位部22的另一端向远离限位座12的方向延伸，限位部22的最低点低于主体部20的最低点，限位部22形成锅具的支撑点，多个限位部22共同形成支撑平面，由于限位部22止挡于锅体1上设置的限位座12，使限位部22能够直接对锅体1起到支撑作用，从而提高锅具支撑的稳定性。
54.可选地，当支撑件2转动至第一位置时，主体部20靠近锅体1的底部10的一侧形成支撑件2的最低点，也就是说，主体部20的最低点低于限位部22的最低点，主体部20形成锅具的支撑点，多个主体部20共同形成支撑平面，并通过限位部22于限位座12的止挡作用实现对锅体1的支撑。这种结构可以使支撑件2设置成任意适当的结构形状，减少对支撑件2的结构形状的限制，提高适应范围。
55.进一步地，当支撑件2转动至第一位置时，限位部22靠近锅体1的底部10的一端设置成平面结构24，平面结构24垂直于锅体1的轴线，通过平面结构24增加支撑面积，从而增加锅具放置的稳定性。具体地，当支撑件2转动至第一位置时，限位部22靠近锅体1的底部10的一端可以通过折弯而形成垂直于锅体1的轴线的平面；或者，当支撑件2转动至第一位置时，限位部22靠近锅体1的底部10的一端可以设置成横截面为三角形的柱状结构，使并柱状结构的底边形成垂直于锅体1的轴线的平面，从而增加平面结构24的稳定性，防止平面结构24发生晃动或变形等。
56.进一步地，限位座12包括第一表面120，第一表面120设置于限位座12朝向锅体1的底部10的一侧，第一表面120至少有一部分位于限位部22的转动轨迹以内，当支撑件2转动至第一位置时，支撑件2止挡于第一表面120。
57.进一步地，第一表面120设置成斜面，可以防止使用过程中支撑件2反向转动，导致支撑件2失去支撑作用；当支撑件2转动至第一位置时，限位部22沿着垂直于第一表面120的方向朝向远离第一表面120的方向延伸，使限位部22能够形成锅具的最低点。
58.进一步地，限位座12包括第二表面122，第二表面122设置于限位座12背离锅体1的底部10的一侧，第二表面122至少有一部分位于限位部22的转动轨迹以内，当支撑件2转动至第二位置时，支撑件2止挡于第二表面122。
59.进一步地，限位座12远离锅体1的轴线的一侧设有安装轴126，支撑件2转动连接于安装轴126，也就是说，支撑件2直接安装于限位座12的表面，减小支撑件2与限位座12之间的距离，从而可以减小支撑件2的尺寸和转动半径，使整体结构更加紧凑。安装轴126远离锅体1的一端可以设置螺纹结构，并通过螺母进行固定，从而防止支撑件2自安装轴126上脱落。
60.进一步地，限位座12还包括第三表面124，第三表面124设置成弧面，安装轴126的轴线与第三表面124的轴线重合，第三表面124完全位于限位部22的转动轨迹以外，防止支撑件2与限位座12之间产生相互干涉，影响支撑件2的正常转动。
61.具体地，第三表面124设置于第一表面120与第二表面122之间，第三表面124的两端分别连接第一表面120与第二表面122，当支撑件2转动时，限位部22沿着第三表面124的外侧转动，限位部22可以贴合于第三表面124，或者限位部22也可以与第三表面124之间留有间隙，只要第三表面124不与限位部22产生干涉即可。
62.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。