一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。


背景技术：

2.在应用开放式水流系统的洗碗机中，喷臂一般与导流座卡接配合固定在水槽的底部。
3.例如，申请号为cn202011063575.x的中国发明专利申请《一种清洗机及清洗方法》(公开号：cn112244711a)披露了一种结构，其包括箱体、喷臂、汲水叶轮及电机，喷臂设于箱体中且底壁上开有进水口、顶壁上开有喷水孔，汲水叶轮能转动地设于箱体中且用于将箱体底部的水泵至喷臂中，电机设于箱体底部且用于驱动汲水叶轮旋转，箱体内底壁上设置有导流座，喷臂能转动地支撑在该导流座的上端，导流座中设置有自喷臂的进水口边缘向下延伸的导流套，汲水叶轮的下部位于该导流套中、上部穿过进水口位于喷臂中。
4.在上述洗碗机的开放式水流系统中，导流座作为吸水部件构成水流系统中重要的一个部分，导流座的结构及其与喷臂之间的连接结构直接影响洗碗机的能效水效。在现有的开放式水流系统中，喷臂底壁的进水口附近通过卡扣约束在导流座的顶部，由于该处存在较多缝隙，在水位较低时，极易容易将空气吸入流道，导致喷淋臂流道内负压减弱，吸水能力降低，进而水泵效率降低，最终影响洗涤效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在喷淋臂的进水口处形成水封从而避免气体吸入、提高吸水效率及吸水能力、进而提高洗涤效果的清洗机。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
7.一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及导流座，所述箱体具有洗涤腔，所述导流座设于洗涤腔的底部，所述喷淋臂支撑在导流座的顶部，所述喷淋臂的底壁上开有进水口，所述导流座的顶部具有能与进水口相衔接的连接部，该连接部的外围设置有向下凹陷且沿周向布置的第一密封槽，所述喷淋臂的底壁上设置有围绕进水口外缘向下延伸且插置在该第一密封槽中的第一插片。
8.作为优选，所述导流座上设置有围设在第一密封槽外围的第二密封槽，相应的，所述喷淋臂的底壁上设置有向下延伸且插置在第二密封槽中的第二插片，该第二插片围设在所述第一插片的外周。由于喷淋臂是在水的粘滞力带动下转动，转动过程不稳定，可能会发生一定范围内的摆动，第一密封槽的密封存在漏气的风险，本实用新型通过第二密封槽与第一密封槽配合，形成双层密封，以提高密封性，避免漏气。
9.进一步优选，所述第二密封槽的深度大于第一密封槽的深度，所述第二插片的高度大于第一插片的高度。所述第二密封槽的深度为第一密封槽深度的1.2～4.5倍。采用上述结构，加强第二密封槽的密封效果，以避免漏气。
10.优选地，所述第二密封槽的上端口与第一密封槽的内底壁齐平或低于第一密封槽内底壁的高度。降低第二密封槽的高度，使第二密封槽的上端口更接近清洗水位或低于清洗水位，有利于形成更可靠的密封。
11.为了便于装配，所述导流座的顶部设置有围绕在第二插片外周的卡圈，所述第二插片的外周壁上设置能与该卡圈下边缘相抵从而将喷淋臂约束在导流座上的凸沿。
12.优选地，所述凸沿位于第二密封槽上端口的上方、对应第一密封槽的底部区域布置。
13.在清洗状态下，所述喷淋臂中的水在压力作用下进入第一密封槽形成第一道水封、进入第二密封槽形成第二道水封。本实用新型通过第二密封槽与第一密封槽配合，形成双层密封，以提高密封性，避免漏气。
14.在本实用新型中，所述箱体底部设置有用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中的泵水机构，该泵水机构包括电机及叶轮组件，所述叶轮组件的上部穿过进水口位于喷淋臂中、下部位于导流座中，所述电机设于箱体外底壁上且输出轴穿过箱体底壁与叶轮组件相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将导流座顶部与喷淋臂进水口进行连接，并在该连接部的外围设置有相互插配的第一密封槽与第一插片，在清洗过程中，喷淋臂中呈正压状态，喷淋臂的水在被甩入流道的同时，也会有少量被压入第一密封槽中，从而对进水口形成水封，避免气体从该处吸入，有利于提高吸水效率及吸水能力，进而提高洗涤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为图1的局部放大图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中导流座的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及导流座3，箱体1具有洗涤腔11，导流座3的底部通过螺钉固定在洗涤腔11的底部，喷淋臂2支撑在导流座3的顶部，喷淋臂2的底壁上开有进水口21、顶壁上开有喷水孔。
23.如图2、3所示，上述导流座3的顶部具有能与进水口21相衔接的连接部31，该连接部31的顶部可以与进水口21齐平，也可以如本实施例中，插配在进水口21中，连接部31的外围设置有向下凹陷且沿周向布置的第一密封槽32，喷淋臂2的底壁上设置有围绕进水口21外缘向下延伸且插置在该第一密封槽32中的第一插片22。在清洗过程中，喷淋臂2中呈正压状态，喷淋臂2的水在被甩入流道的同时，也会有少量被压入第一密封槽32中，从而对进水口21形成水封，避免气体从该处吸入，有利于提高吸水效率及吸水能力，进而提高洗涤效果。
24.上述导流座3上设置有围设在第一密封槽32外围的第二密封槽33，相应的，喷淋臂
2的底壁上设置有向下延伸且插置在第二密封槽33中的第二插片23，该第二插片23围设在第一插片23的外周。在清洗状态下，喷淋臂2中的水在压力作用下进入第一密封槽32形成第一道水封、进入第二密封槽33形成第二道水封。由于喷淋臂2是在水的粘滞力带动下转动，转动过程不稳定，可能会发生一定范围内的摆动，第一密封槽32的密封存在漏气的风险，通过第二密封槽33与第一密封槽32配合，形成双层密封，以提高密封性，避免漏气。
25.第二密封槽33的深度大于第一密封槽32的深度，第二插片23的高度大于第一插片22的高度。第二密封槽33的深度为第一密封槽32深度的1.2～4.5倍。采用上述结构，加强第二密封槽33的密封效果，以避免漏气。
26.第二密封槽33的上端口331与第一密封槽32的内底壁齐平或低于第一密封槽32内底壁的高度。降低第二密封槽33的高度，使第二密封槽33的上端口331更接近清洗水位或低于清洗水位，有利于形成更可靠的密封。
27.为了便于装配，导流座3的顶部设置有围绕在第二插片23外周的卡圈34，第二插片23的外周壁上设置能与该卡圈34下边缘相抵从而将喷淋臂2能转动地约束在导流座3上的凸沿231。凸沿231位于第二密封槽33上端口331的上方、对应第一密封槽32的底部区域布置。
28.在本实施例中，箱体1底部设置有用于将箱体1底部的水泵至喷淋臂2中的泵水机构4，该泵水机构4包括电机41及叶轮组件42，叶轮组件42的上部穿过进水口21位于喷淋臂2中、下部位于导流座3中，电机41设于箱体1外底壁上且输出轴411穿过箱体1底壁与叶轮组件42相连接。具体泵水原理为现有技术，在此不做赘述。
29.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。