梯形外框架模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为梯形外框架模具。


背景技术：

2.梯形外框模具是众多模具的一种，由于其可以连续生产的优势，深受模具厂商的喜爱，并且它能够在周期运转的过程中保持稳定，使用的优质材质，所以外观看起来非常的整洁美观，但是在模具生产结束以后，在模具外框的表面残留着大量的水泥，需要人工手动进行清理，浪费了大量的时间，并且由于水泥干固的较快，导致会吸附在模具的表面，会影响工作的正常进行，降低了模具的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供梯形外框架模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.梯形外框架模具，包括机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有梯形模具，所述机体外壳的顶部固定安装有电机，所述电机靠近机体外壳内部的一端转动连接有转轴，所述转轴的两侧弹性连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离转轴的一端固定连接有挤压罩，所述机体外壳的内部固定安装有气囊，所述气囊的底部固定连接有气弹簧，所述气弹簧远离气囊的一端固定连接有移动杆，所述移动杆靠近机体外壳内壁的一端固定连接有滑块，所述滑块的外围滑动连接有滑槽，所述滑块的底部固定连接有复位弹簧，所述移动杆远离滑块的一端固定连接有清洁辊，所述转轴底部的外围传动连接有皮带，所述皮带远离转轴的一端传动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的同心后端固定连接有转盘，所述转盘的外围固定连接有伸缩杆，所述机体外壳的内部固定安装有水囊，所述水囊的顶部固定连接有喷水阀。
6.优选的，所述电机位于机体外壳顶部正中心的位置，所述转轴远离电机的一端转动连接在机体外壳的内部，通过电机带动转轴在机体外壳的内部进行转动。
7.优选的，所述弹簧杆的数量有两个，对称分布在转轴的两侧，且弹簧杆与挤压罩的数量相同，通过电机的转动带动弹簧杆进行转动，从而使弹簧杆在离心力的作用下进行移动。
8.优选的，所述气囊的数量有两个，对称分布在机体外壳的内部，所述挤压罩与气囊处于同一平面上，通过弹簧杆与挤压罩的配合使用，从而对机体外壳内部的气囊产生挤压。
9.优选的，所述滑块与滑槽的数量相同，且对称分布在机体外壳的内部，所述滑槽固定连接在机体外壳的内壁上，通过气囊与气弹簧的配合使用，带动滑块在滑槽的内部进行滑动。
10.优选的，所述转盘对称分布在机体外壳的内部，所述伸缩杆均匀分布在转盘的外围，通过转轴与皮带的配合使用，带动锥齿轮进行旋转，从而使转盘在机体外壳的内部进行转动。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了梯形外框架模具，具备以下有益效果：
13.1、该自动清洁水泥的梯形外框架模具，通过电机带动转轴在机体外壳的内部进行转动，通过转轴的旋转带动弹簧杆进行转动，从而使弹簧杆在离心力的作用下带动挤压罩进行移动，通过挤压罩与气囊的配合使用，使气弹簧带动在滑块与滑槽的配合使用带动移动杆进行移动，通过移动杆的移动带动清洁辊在梯形模具的表面进行移动，达到了自动清理水泥的效果。
14.2、该自动清洁水泥的梯形外框架模具，通过转轴的旋转带动起底部的皮带进行转动，通过皮带的转动的带动锥齿轮进行旋转，从而使锥齿轮带动转盘在机体外壳的内部进行转动，通过转盘的转动的带动其外围的伸缩杆进行移动，从而对水囊产生挤压，使水囊内部的水分从喷水阀中喷出，对干固的水泥进行水泥，达到了防止降低工作效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构的剖视图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图4为本实用新型图1中b处结构的放大图。
19.图中：1、机体外壳；2、梯形模具；3、电机；4、转轴；5、弹簧杆；6、挤压罩；7、气囊；8、气弹簧；9、移动杆；10、滑块；11、滑槽；12、复位弹簧；13、清洁辊；14、皮带；15、锥齿轮；16、转盘；17、伸缩杆；18、水囊；19、喷水阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，梯形外框架模具，包括机体外壳1，机体外壳1的内部固定安装有梯形模具2，机体外壳1的顶部固定安装有电机3，电机3靠近机体外壳1内部的一端转动连接有转轴4，电机3位于机体外壳1顶部正中心的位置，转轴4远离电机3的一端转动连接在机体外壳1的内部，转轴4的两侧弹性连接有弹簧杆5，弹簧杆5远离转轴4的一端固定连接有挤压罩6，弹簧杆5的数量有两个，对称分布在转轴4的两侧，且弹簧杆5与挤压罩6的数量相同，机体外壳1的内部固定安装有气囊7，气囊7的数量有两个，对称分布在机体外壳1的内部，挤压罩6与气囊7处于同一平面上，气囊7的底部固定连接有气弹簧8，气弹簧8远离气囊7的一端固定连接有移动杆9，移动杆9靠近机体外壳1内壁的一端固定连接有滑块10，滑块10的外围滑动连接有滑槽11，滑块10与滑槽11的数量相同，且对称分布在机体外壳1的内部，通过电机3带动转轴4在机体外壳1的内部进行转动，通过转轴4的旋转带动弹簧杆5进行转动，从而使弹簧杆5在离心力的作用下带动挤压罩6进行移动，通过挤压罩6与气囊7的配合使用，使气弹簧8带动在滑块10与滑槽11的配合使用带动移动杆9进行移动，通过移动杆9的移动带动清洁辊13在梯形模具2的表面进行移动，达到了自动清理水泥的效果，滑槽11固定连接在机
体外壳1的内壁上，滑块10的底部固定连接有复位弹簧12，移动杆9远离滑块10的一端固定连接有清洁辊13，转轴4底部的外围传动连接有皮带14，皮带14远离转轴4的一端传动连接有锥齿轮15，锥齿轮15的同心后端固定连接有转盘16，转盘16的外围固定连接有伸缩杆17，转盘16对称分布在机体外壳1的内部，伸缩杆17均匀分布在转盘16的外围，机体外壳1的内部固定安装有水囊18，水囊18的顶部固定连接有喷水阀19，通过转轴4的旋转带动起底部的皮带14进行转动，通过皮带14的转动的带动锥齿轮15进行旋转，从而使锥齿轮15带动转盘16在机体外壳1的内部进行转动，通过转盘16的转动的带动其外围的伸缩杆17进行移动，从而对水囊18产生挤压，使水囊18内部的水分从喷水阀19中喷出，对干固的水泥进行水泥，达到了防止降低工作效率的效果。
22.工作原理：该自动清洁水泥的梯形外框架模具，在使用时，通过机体外壳1顶部电机3带动转轴4在机体外壳1的内部进行转动，通过转轴4的转动带动弹簧杆5进行旋转，通过弹簧杆5的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过弹簧杆5的移动带动挤压罩6在机体外壳1的内部进行移动，从而使挤压罩6对气囊7产生挤压，通过挤压气囊7使其内部的气体进入到气弹簧8的内部，从而使气弹簧8伸长，通过气弹簧8的伸长，再与机体外壳1内部滑块10与滑槽11的配合使用，带动移动杆9在机体外壳1的内部进行移动，通过移动杆9的移动带动清洁辊13在梯形模具2的表面进行移动，当弹簧杆5带动挤压罩6不与气囊7进行接触时，这是滑块10在复位弹簧12的作用下回到原先的位置，从而形成一个循环，达到了自动清洁水泥的效果，通过转轴4的转动带动其底部的皮带14进行旋转，通过皮带14的转动带动锥齿轮15进行旋转，通过两个锥齿轮15的配合使用，带动转盘16在机体外壳1的内部进行转动，通过转盘16的旋转带动其外围的伸缩杆17进行转动，从而使其在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆17的移动与机体外壳1内部的水囊18接触，从而使水囊18内部的水分从喷水阀19中喷出，从而到达梯形模具2的表面，达到了防止水泥干固的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。