一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆的制作方法

1.本实用新型属于自钻式锚杆技术领域，具体涉及一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆。


背景技术：

2.现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；
3.然而，现有大多数锚杆结构简单，其直接固定在钻孔内对边坡进行加固，在实际使用过程中，其无法进行有效固定，容易向洞内两侧倾斜，影响其加固效果，同时其在灌浆过程中由于灌浆产生的压力，易导致锚杆被拔出，影响正常其使用，因此我们需要在现有一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆，能够对锚杆本体进行定位操作，避免其在使用时向洞内两侧倾斜导致加固效果不佳，同时避免其灌浆时出现拔出现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆，包括锚杆本体、锚头机构、防拔机构、定位机构和加长杆，所述锚头机构固定在锚杆本体最前端，其后端位于锚杆本体上位置设有防拔机构，所述定位机构安装在锚杆本体后端，其另一端连接加长杆，所述加长杆后端设置有外套环，所述外套环后端设有螺母，所述螺母螺接在加长杆上；
6.所述定位机构包括连接套，所述连接套上下端均设有限位板，所述限位板后端安装有转动轴，其前侧下端设置有活动扣，所述连接套前端设置有两组固定孔，所述固定孔上设置有螺纹节。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述防拔机构包括下挡块，所述下挡块上活动安装有下挡板，所述下挡板上端设置有上挡板，所述上挡板上端设置有上挡块，通过下挡板和上挡板对锚杆本体进行限制，避免注浆时锚杆本体被压力拔出。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述下挡板上端活动安装有铰链，其通过铰链与上端上挡板转动连接，便于下挡板和上挡板活动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述锚头机构包括钻头和注浆孔，所述钻头固定在锚杆本体顶端，其上开设有注浆孔，便于锚杆本体进行岩石自钻操作，同时便于对岩缝进行灌浆操作。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接套后端设置有活动槽，其通过活动槽与
转动轴之间转动连接，便于连接套与限位板连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述活动扣下端开设有螺纹孔，其通过下端螺纹孔与螺纹节之间螺接安装，便于螺纹节进行连接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在锚杆本体上设有定位机构，使用时将两组限位板分别向两侧打开，此时活动扣在限位板下端张开，将指定的螺纹节一端螺接在活动扣下端螺纹孔内，其另一端通过固定孔安装在连接套上，此时限位板张开并固定，可以有效对锚杆本体进行定位操作，避免其注浆过程中处于洞内两侧位置导致加固效果不佳，限位板向外侧张开的宽度大于下端上挡板和下挡板向外侧张开的宽度，可以避免下放过程中上挡板和下挡板堵住洞口；
14.2、本实用新型通过在锚杆本体上设有防拔机构，使用时转动防拔机构内的上挡块，其在锚杆本体上移动并推动下端上挡板和下挡板进行运动，下挡板与上挡板向下端折叠，其通过铰链进行对向翻折直至重合，通过该结构可以有效对上挡板和下挡板进行张开，避免在注浆过程中锚杆本体由于压力过大导致拔出或产生位置偏移，避免其影响加固效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型的防拔机构分解立体图；
18.图3为本实用新型的定位机构分解立体图。
19.图中：1、锚杆本体；2、锚头机构；21、钻头；22、注浆孔；3、防拔机构；31、下挡块；32、上挡块；33、下挡板；34、上挡板；35、铰链；4、定位机构；41、连接套；42、活动槽；43、转动轴；44、限位板；45、活动扣；46、螺纹节；47、固定孔；5、加长杆；6、外套环；7、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑工程基坑边坡支护自钻式锚杆，包括锚杆本体1、锚头机构2、防拔机构3、定位机构4和加长杆5，锚头机构2固定在锚杆本体1最前端，锚头机构2包括钻头21和注浆孔22，钻头21固定在锚杆本体1顶端，其上开设有注浆孔22，便于锚杆本体1进行岩石自钻操作，同时便于对岩缝进行灌浆操作，锚头机构2后端位于锚杆本体1上位置设有防拔机构3，定位机构4安装在锚杆本体1后端，其另一端连接加长杆5，加长杆5后端设置有外套环6，外套环6后端设有螺母7，螺母7螺接在加长杆5上；
22.定位机构4包括连接套41，连接套41上下端均设有限位板44，限位板44后端安装有
转动轴43，其前侧下端设置有活动扣45，活动扣45下端开设有螺纹孔，其通过下端螺纹孔与螺纹节46之间螺接安装，便于螺纹节47进行连接固定连接套41前端设置有两组固定孔47，固定孔47上设置有螺纹节46，连接套41后端设置有活动槽42，其通过活动槽42与转动轴43之间转动连接，便于连接套41与限位板44连接，使用时将两组限位板44分别向两侧打开，此时活动扣45在限位板44下端张开，将指定的螺纹节47一端螺接在活动扣45下端螺纹孔内，其另一端通过固定孔47安装在连接套41上，此时限位板44张开并固定，该结构可以有效对锚杆本体1进行定位操作，避免其注浆过程中处于洞内两侧位置导致加固效果不佳，限位板44向外侧张开的宽度大于下端上挡板34和下挡板33向外侧张开的宽度，可以避免下放过程中上挡板34和下挡板33堵住洞口；
23.防拔机构3包括下挡块31，下挡块31上活动安装有下挡板33，下挡板33上端设置有上挡板34，上挡板34上端设置有上挡块32，通过下挡板33和上挡板34对锚杆本体1进行限制，避免注浆时锚杆本体1被压力拔出，下挡板33上端活动安装有铰链35，其通过铰链35与上端上挡板34转动连接，便于下挡板33和上挡板34活动，使用时转动防拔机构3内的上挡块32，其在锚杆本体1上移动并推动下端上挡板34和下挡板33进行运动，下挡板33与上挡板34向下端折叠，其通过铰链35进行对向翻折直至重合，通过该结构可以有效对上挡板33和下挡板34进行张开，避免在注浆过程中锚杆本体1由于压力过大导致拔出或产生位置偏移，避免其影响加固效果。
24.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先测量需要打孔的尺寸，将锚杆本体1安装在指定的钻孔设备上，通过其前端锚头机构2内的钻头21对基坑进行打孔操作，打孔后转动防拔机构3内的上挡块32，其在锚杆本体1上移动并推动下端上挡板34和下挡板33进行运动，下挡板33与上挡板34向下端折叠，其通过铰链35进行对向翻折直至重合，通过该结构可以有效对上挡板33和下挡板34进行张开，避免在注浆过程中锚杆本体1由于压力过大导致拔出或产生位置偏移，避免其影响加固效果，此时操作定位机构4内的连接套41，将两组限位板44分别向两侧打开，此时活动扣45在限位板44下端张开，将指定的螺纹节47一端螺接在活动扣45下端螺纹孔内，其另一端通过固定孔47安装在连接套41上，此时限位板44张开并固定，该结构可以有效对锚杆本体1进行定位操作，避免其注浆过程中处于洞内两侧位置导致加固效果不佳，限位板44向外侧张开的宽度大于下端上挡板34和下挡板33向外侧张开的宽度，可以避免下放过程中上挡板34和下挡板33堵住洞口，操作完成后进行灌浆即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。