一种化工生产用废水混凝沉淀釜的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及到一种化工生产用废水混凝沉淀釜。


背景技术：

2.化工生产的过程中一般会产生废水，一些废水的悬浮物含量较高，可达1000—3000mg/l，如果不对废水进行处理直接排放会对环境产生明显的污染，为此，在废水排放之前需要通过设备组件对废水进行处理，沉淀釜是一种常用的废水处理设备，通过沉淀釜对废水进行沉淀。现有沉淀釜的侧壁上设置出液口进行排出沉淀后的液体和底壁设置排污口排出沉淀物，出液口设置排液结构如阀门进行排水，传统沉淀釜虽然结构简单便于使用，但是反应釜的内壁不便于清洗，长期使用的过程中，附着在反应釜内壁上的沉淀物会对废水的固液分离过程产生影响，进而影响废水的处理效果。
3.为此，本实用新型公开了一种化工生产用废水混凝沉淀釜，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜便于清洗，对废水的处理效果更好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种化工生产用废水混凝沉淀釜，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜便于清洗，对废水的处理效果更好。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种化工生产用废水混凝沉淀釜，其结构包括容器、出料管和清洁系统，容器侧壁开设有进液口和在进液口下方设置的出液口，容器底部开设有豁口，且出料管布置在容器底部豁口位置处，清洁系统布置为清洁容器内壁，其中，清洁系统包括驱动设备、被驱动设备驱动旋转的转轴、连接转轴的支撑臂和安装在支撑臂一端的清洁刷，清洁刷接触容器内壁。
6.基于上述结构，对于本实用新型中的反应釜，通过进液口将待处理的废水排入到容器中，废水在容器中固液分离，沉淀物沉淀在出料管中，一端时间后，打开出液口位置处的阀门，将沉淀后的液体排出，此后，打开出料管上的密封设备，通过出料口对沉淀物排出，完成对废水的处理，当需要对反应釜进行清洗时，启动清洁系统，清洁系统包括清洁系统包括驱动设备、被驱动设备驱动旋转的转轴、连接转轴的支撑臂和安装在支撑臂一端的清洁刷，清洁刷接触容器内壁，驱动设备驱动转轴旋转，转轴带动支撑臂和清洁刷旋转，清洁刷竖向接触容器的内壁设置，在清洁刷运动的过程中，刷除附着在容器内壁的污渍，进而完成对反应釜的清洗，更高效的对废水进行处理。
7.优选地，支撑臂布置有二个，且支撑臂一端可拆卸连接转轴，另一端可拆卸连接清洁刷。
8.优选地，为了方便对液体进行排放，出液口布置有至少二个，且不同出液口位于容器的不同高度，当沉淀的物质靠近或者淹没过一个出液口时，使用其上方的一个出液口对液体进行排放，防止沉淀的物质随液体一起被排放。
9.优选地，为了加强清洗的效果，节约水资源，沉淀釜的结构还包括喷淋系统，喷淋系统包括位于清洁刷正上方的呈环形设置的管道，管道表面开设有多个喷液口，管道表面还设置有进液管，供液设备通过进液管对管道供液，喷液口正对容器的内壁设置，液体对容器的内壁冲刷，清洗的效果更好，且在清洗的过程中只需要对管道供液，无需大量的水灌入容器的内部清洗容器内壁，节约水资源。
10.优选地，为了加强清洗的效果，支撑臂包括开设有收纳槽的第一臂体、布置在收纳槽内部的弹性件和活动连接第一臂体的第二臂体，第二臂体一端连接清洁刷；其中，收纳槽顶部开设有缺口，且第二臂体穿过缺口，弹性件对第二臂体提供弹力，从而使得清洁刷与容器的内壁之间更紧密的接触，加强摩擦清洁的效果。
11.本实用新型公开了一种化工生产用废水混凝沉淀釜，与现有技术相比：
12.本实用新型中的反应釜便于清洗，对废水的处理效果更好，对于本实用新型中的反应釜，通过进液口将待处理的废水排入到容器中，废水在容器中固液分离，沉淀物沉淀在出料管中，一端时间后，打开出液口位置处的阀门，将沉淀后的液体排出，此后，打开出料管上的密封设备，通过出料口对沉淀物排出，完成对废水的处理，当需要对反应釜进行清洗时，启动清洁系统，清洁系统包括清洁系统包括驱动设备、被驱动设备驱动旋转的转轴、连接转轴的支撑臂和安装在支撑臂一端的清洁刷，清洁刷接触容器内壁，驱动设备驱动转轴旋转，转轴带动支撑臂和清洁刷旋转，清洁刷竖向接触容器的内壁设置，在清洁刷运动的过程中，刷除附着在容器内壁的污渍，进而完成对反应釜的清洗，更高效的对废水进行处理。
附图说明
13.图1为本实用新型中反应釜的结构示意图；
14.图2为本实用新型中管道的结构示意图；
15.图3为本实用新型中支撑臂的结构示意图。
具体实施方式
16.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
17.如图1所示，本实用新型公开了一种化工生产用废水混凝沉淀釜，其结构包括容器1、出料管2和清洁系统3，容器1侧壁开设有进液口11和在进液口11下方设置的出液口12，容器1底部开设有豁口，且出料管2布置在容器1底部豁口位置处，清洁系统3布置为清洁容器1内壁，其中，清洁系统3包括驱动设备31、被驱动设备31驱动旋转的转轴32、连接转轴32的支撑臂33和安装在支撑臂33一端的清洁刷34，清洁刷34接触容器1内壁。
18.基于上述结构，对于本实用新型中的反应釜，通过进液口11将待处理的废水排入到容器1中，废水在容器1中固液分离，沉淀物沉淀在出料管2中，一端时间后，打开出液口12位置处的阀门，将沉淀后的液体排出，此后，打开出料管2上的密封设备，通过出料口对沉淀物排出，完成对废水的处理，当需要对反应釜进行清洗时，启动清洁系统3，清洁系统3包括清洁系统3包括驱动设备31、被驱动设备31驱动旋转的转轴32、连接转轴32的支撑臂33和安装在支撑臂33一端的清洁刷34，清洁刷34接触容器1内壁，驱动设备31驱动转轴32旋转，转
轴32带动支撑臂33和清洁刷34旋转，清洁刷竖向接触容器1的内壁设置，在清洁刷34运动的过程中，刷除附着在容器1内壁的污渍，进而完成对反应釜的清洗，更高效的对废水进行处理。
19.在本实用新型的其中一个实施例中，支撑臂33布置有二个，且支撑臂33一端可拆卸连接转轴32，另一端可拆卸连接清洁刷34，通过可拆卸的设置，方便对清洁刷34的维修和更换。
20.为了方便对液体进行排放，出液口12布置有至少二个，且不同出液口12位于容器1的不同高度，当沉淀的物质靠近或者淹没过一个出液口时，使用其上方的一个出液口对液体进行排放，防止沉淀的物质随液体一起被排放。
21.为了加强清洗的效果，节约水资源，如图2所示，沉淀釜的结构还包括喷淋系统4，喷淋系统4包括位于清洁刷34正上方的呈环形设置的管道41，管道41表面开设有多个喷液口42，管道41表面还设置有进液管43，供液设备通过进液管43对管道41供液，喷液口42正对容器1的内壁设置，液体对容器1的内壁冲刷，清洗的效果更好，且在清洗的过程中只需要对管道41供液，无需大量的水灌入容器1的内部清洗容器1内壁，节约水资源。
22.进一步的，为了加强清洗的效果，支撑臂33包括开设有收纳槽的第一臂体331、布置在收纳槽内部的弹性件332和活动连接第一臂体331的第二臂体333，第二臂体333一端连接清洁刷34；其中，收纳槽顶部开设有缺口，且第二臂体333穿过缺口，弹性件332对第二臂体333提供弹力，从而使得清洁刷34与容器1的内壁之间更紧密的接触，加强摩擦清洁的效果。
23.综上所述，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜便于清洗，对废水的处理效果更好。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。