一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构。


背景技术：

2.在建筑建造的过程中需要使用众多金属钢制结构，作为建筑的整体支架结构。
3.专利cn201910832684.4的公布了一种钢结构，该结构针对在机械或者建筑领域，支撑管通常用于支撑作用，而现有技术中，支撑管多为一体式管腔状结构，这种结构的强度不高，而且容易发生损坏，造成不必要的损失，通过在第一槽钢所限定的槽内形成第一槽钢组、在第二槽钢所限定的槽内形成第二槽钢组可以提高第一槽钢组、第二槽钢组的结构强度；由此，将第一连接端面和所述第二连接端面固定连接从而使钢结构的整体结构强度更高，安全可靠、结构简单、制造方便。
4.上述钢结构有些不足之处：上述钢结构不便于根据需要调节安装连接件的位置，同时不便于对连接件进行拆卸或者安装，降低了钢结构的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构，旨在采用嵌入式滑动结构、嵌入式固定结构和转动结构，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块带动滑块在滑槽内左右移动，调节后将螺槽a与相应位置的螺槽b对齐，使用螺栓a通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓a转动进入螺槽a和螺槽b内，完成安装，将支板上端的插块插入插槽内，使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b通过外壁螺纹与螺槽c和螺槽d内壁螺纹相互啮合，使螺栓b转动进入螺槽c和螺槽d内部，将支板固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构包括钢板，所述钢板左右两侧内部开装有滑槽，所述滑槽内部滑装有滑块，所述滑块上端内部开装有螺槽a，所述滑槽两端上侧内部开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓a，所述滑块下侧贯穿滑槽连接有连块，所述连块内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插块，所述插块左右两侧内部开装有螺槽c，所述插块左右两侧内部开装有螺槽d，所述螺槽c和螺槽d内部转装有螺栓b，所述插块下端固定安装有支板。
8.可选的，所述滑槽的厚度尺寸与滑块的厚度尺寸相互吻合。
9.可选的，所述螺栓a外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合。
10.可选的，所述插槽的尺寸大小与插块的尺寸大小相互吻合。
11.可选的，所述螺栓b外壁螺纹与螺槽c和螺槽d内壁螺纹相互啮合。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构，通
过嵌入式滑动结构、嵌入式固定结构和转动结构，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块带动滑块在滑槽内左右移动，调节后将螺槽a与相应位置的螺槽b对齐，使用螺栓a通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓a转动进入螺槽a和螺槽b内，完成安装，将支板上端的插块插入插槽内，使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b通过外壁螺纹与螺槽c和螺槽d内壁螺纹相互啮合，使螺栓b转动进入螺槽c和螺槽d内部，将支板固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构的图1中a局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构的图1中b局部放大结构示意图。
18.图中：1、钢板；2、滑槽；3、滑块；4、螺槽a；5、螺槽b；6、螺栓a；7、连块；8、插槽；9、插块；10、螺槽c；11、螺槽d；12、螺栓b；13、支板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构进行详细的说明。
21.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构包括钢板1，钢板1左右两侧内部开装有滑槽2，滑槽2内部滑装有滑块3，滑块3上端内部开装有螺槽a4，滑槽2两端上侧内部开装有螺槽b5，螺槽a4和螺槽b5内部转装有螺栓a6，滑块3下侧贯穿滑槽2连接有连块7，连块7内部开装有插槽8，插槽8内部插装有插块9，插块9左右两侧内部开装有螺槽c10，插块9左右两侧内部开装有螺槽d11，螺槽c10和螺槽d11内部转装有螺栓b12，插块9下端固定安装有支板13。
22.参考图1和图2所示，滑槽2的厚度尺寸与滑块3的厚度尺寸相互吻合，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块7带动滑块3在滑槽2内左右移动，调节后将螺槽a4与相应位置的螺槽b5对齐，使用螺栓a6通过外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，使螺栓a6转动进入螺槽a4和螺槽b5内，完成安装，将支板13上端的插块9插入插槽8内，使螺槽c10和螺槽d11对齐，使用螺栓b12通过外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，使螺
栓b12转动进入螺槽c10和螺槽d11内部，将支板13固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
23.参考图1和图2所示，螺栓a6外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块7带动滑块3在滑槽2内左右移动，调节后将螺槽a4与相应位置的螺槽b5对齐，使用螺栓a6通过外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，使螺栓a6转动进入螺槽a4和螺槽b5内，完成安装，将支板13上端的插块9插入插槽8内，使螺槽c10和螺槽d11对齐，使用螺栓b12通过外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，使螺栓b12转动进入螺槽c10和螺槽d11内部，将支板13固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
24.参考图1和图3所示，插槽8的尺寸大小与插块9的尺寸大小相互吻合，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块7带动滑块3在滑槽2内左右移动，调节后将螺槽a4与相应位置的螺槽b5对齐，使用螺栓a6通过外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，使螺栓a6转动进入螺槽a4和螺槽b5内，完成安装，将支板13上端的插块9插入插槽8内，使螺槽c10和螺槽d11对齐，使用螺栓b12通过外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，使螺栓b12转动进入螺槽c10和螺槽d11内部，将支板13固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
25.参考图1和图3所示，螺栓b12外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块7带动滑块3在滑槽2内左右移动，调节后将螺槽a4与相应位置的螺槽b5对齐，使用螺栓a6通过外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，使螺栓a6转动进入螺槽a4和螺槽b5内，完成安装，将支板13上端的插块9插入插槽8内，使螺槽c10和螺槽d11对齐，使用螺栓b12通过外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，使螺栓b12转动进入螺槽c10和螺槽d11内部，将支板13固定连接，安装过程快捷简便，提高了钢结构的实用性。
26.本实用新型实施例提供一种金属制品领域具有节点高精度定位功能的钢结构，当需要连接件安装的位置时，左右拉动连块7带动滑块3在滑槽2内左右移动，调节后将螺槽a4与相应位置的螺槽b5对齐，使用螺栓a6通过外壁螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁螺纹相互啮合，使螺栓a6转动进入螺槽a4和螺槽b5内，完成安装，将支板13上端的插块9插入插槽8内，使螺槽c10和螺槽d11对齐，使用螺栓b12通过外壁螺纹与螺槽c10和螺槽d11内壁螺纹相互啮合，使螺栓b12转动进入螺槽c10和螺槽d11内部，将支板13固定连接，安装过程快捷简便。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。