一种钢结构柱脚砼的加固装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构柱脚技术领域，特别涉及一种钢结构柱脚砼的加固装置。


背景技术：

2.钢结构建筑具有便捷、快速、稳定等优点，以其承载力高、抗震性能好、制作简捷的特点，在钢结构领域中应用越来越广泛，柱脚用于把钢结构土柱子固定在基础上，同时，在支撑柱子的同时把柱子承受的力导向基础释放掉。
3.目前，传统结构的柱脚的问题在于，第二次浇灌之前，钢结构与地面之间仅仅通过螺栓来进行固定，在第二次浇灌后，可能会因为混凝土与钢结构柱脚的受力不够，加速结构疲劳而使建筑存在较大的安全隐患。
4.因此，发明一种钢结构柱脚砼的加固装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种钢结构柱脚砼的加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱脚砼的加固装置，包括钢结构和钢结构底部的螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有加强板，所述加强板底部固定连接有支撑块，所述支撑块与螺栓螺纹连接，所述加强板内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部开设有第一凹槽，所述滑块顶部固定连接有固定块，所述固定块与第一凹槽内壁滑动连接，所述且固定块一侧设有推杆，所述推杆的一侧与固定块铰接，且推杆另一侧铰接有压板，所述压板与螺栓之间滑动连接，所述压板底部两侧均固定连接有限位杆，所述加强板内部位于螺栓两侧位置均开设有第二凹槽。
7.优选的，所述第二凹槽位置与限位杆相匹配，且第二凹槽的长度尺寸大于限位杆的长度尺寸。
8.优选的，所述第一凹槽的尺寸与限位杆和压板的尺寸相匹配，且第一凹槽的宽度尺寸小于第二凹槽的宽度尺寸。
9.优选的，所述螺栓与钢结构滑动连接，且螺栓顶部位置设有螺母。
10.优选的，所述加强板和支撑块和滑块上均开设有混凝土可注入的孔。
11.优选的，所述加强板和支撑块均为镀锌钢材质。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有支撑块，在对钢结构进行固定时候，经过支撑块的作用，有效保证了整个柱脚结构的水平，从而保证了钢结构的水平，通过设有加强板，在进行二次浇灌时，经过加强板的作用，增加了混凝土和柱脚结构的接触面积，有效加强了整个钢结构的牢固性和安全性；
14.2、本实用新型通过设有滑块，在钢结构安装时，通过推杆的作用将滑块往外推，经过滑块的移动，在进行二次浇灌时，增加了加强板与混凝土的接触面积，使得整体结构更加
牢固，通过设有限位杆，经过限位杆和第二凹槽的作用，保证了压板在往下的移动过程中不会产生偏移。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中图1的a部放大图。
19.图中：1、钢结构；2、螺栓；3、加强板；4、支撑块；5、滑槽；6、滑块；7、第一凹槽；8、固定块；9、推杆；10、压板；11、限位杆；12、第二凹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-2所示的一种钢结构柱脚砼的加固装置，包括钢结构1和钢结构1底部的螺栓2，所述螺栓2表面螺纹连接有加强板3，所述加强板3底部固定连接有支撑块4，所述支撑块4与螺栓2螺纹连接，所述加强板3内部两侧均开设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑块6，所述滑槽5的顶部开设有第一凹槽7，所述滑块6顶部固定连接有固定块8，所述固定块8与第一凹槽7内壁滑动连接，所述且固定块8一侧设有推杆9，所述推杆9的一侧与固定块8铰接，且推杆9另一侧铰接有压板10，所述压板10与螺栓2之间滑动连接，所述压板10底部两侧均固定连接有限位杆11，所述加强板3内部位于螺栓2两侧位置均开设有第二凹槽12，通过设有支撑块4，在对钢结构1进行固定时候，经过支撑块4的作用，有效保证了整个柱脚结构的水平，从而保证了钢结构1的水平，通过设有加强板3，在进行二次浇灌时，经过加强板3的作用，增加了混凝土和柱脚结构的接触面积，有效加强了整个钢结构1的牢固性和安全性。
22.如图1所示，所述第二凹槽12位置与限位杆11相匹配，且第二凹槽12的长度尺寸大于限位杆11的长度尺寸，通过设有限位杆，经过限位杆和第二凹槽的作用，保证了压板在往下的移动过程中不会产生偏移。
23.如图1-2所示，所述第一凹槽7的尺寸与限位杆11和压板10的尺寸相匹配，且第一凹槽7的宽度尺寸小于第二凹槽12的宽度尺寸，在压板10向下移动的过程中，最终压板10和推杆9都可进入到第一凹槽7内，有效保证了连接的紧密性。
24.如图1所示，所述螺栓2与钢结构1滑动连接，且螺栓2顶部位置设有螺母。
25.如图1所示，所述加强板3和支撑块4和滑块6上均开设有混凝土可注入的孔，在第二次浇灌时增加了接触面积，进一步的加固了装置。
26.如图1所示，所述加强板3和支撑块4均为镀锌钢材质，在浇灌后可以防止结构腐蚀，有效延缓结构疲劳。
27.本实用新型工作原理：
28.参照说明书附图1-2，在钢结构1需要安装时，将所有加强板3和支撑块4转动到底部，通过支撑块4与地面接触，保持加强板3和支撑块4的水平，从而有效保证了钢结构1的水平，此时将螺栓2插入到钢结构1上与螺栓2相匹配的孔内，钢结构1向下移动，推动压板10，通过铰接的推杆；9作用，推动滑槽5内的滑块6移动，突出加强板3，通过限位杆11与第二凹槽12的对应，限位杆11进入第二凹槽12内，有效保证了压板10的位置，不会产生偏移，钢结构1继续移动，此时推杆；9也缓慢进入到第二凹槽12内部，最后移动结束，压板10和推杆；9完全进入到第二凹槽12内，拧紧钢结构1的螺母，安装完成，在进行第二次浇灌时，通过加强板3和滑块6的突出部分，增加了混凝土与螺栓2的接触面积，加强了整体结构的牢固性，通过加强板3和滑块6和支撑块4上开设的小孔，使得浇灌时混凝土可以进入到小孔内，更加有效的辅助了加固作用。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。