一种滚动提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取领域，更具体地说，本实用新型涉及一种滚动提取罐。


背景技术：

2.现有的滚动提取罐投料口与出料口为一个口，投出料口为法兰螺栓连接拆装不便，投出料口为罐体中间出渣时罐体会残余。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种滚动提取罐，包括：
5.罐体左右两端固定连接水平中心轴，水平中心轴另一端旋转连接在支柱上端，支柱下端固定在地面上；其中，所述水平中心轴旋转的传动部件设置在一侧支柱内；
6.所述罐体的上端开设出渣口、下端开设上料口，出渣口、上料口采用常压快拆人孔设计，其中，上料口采用气动锁紧气缸控制常压快拆人孔设计开启或关闭。
7.优选的是，所述罐体设有加热夹层，所述加热夹层连通蒸汽管路和凝结水管路。
8.优选的是，所述传动部件包括防爆电机及减速机和传动链条，所述防爆电机及减速机通过传动链条连接支柱。
9.优选的是，所述罐体为类六边形结构。
10.优选的是，所述罐体为304不锈钢材质。
11.优选的是，所述支柱由多根碳钢方管焊接制作。
12.优选的是，所述防爆电机及减速机为7.5kw防爆电机及矿山重型减速机。
13.本实用新型至少包括以下有益效果：1、链条低扭抗拒强；2、传动负载过大不会造成打滑；3、皮带传动受长度限制和扭矩限制；4、滚动提取罐的上料口、出渣口为锥形设计，且采用常压快拆人孔设计，出渣时打开快拆人孔门进行出渣，罐内部分残余废渣采用人工毛刷从气缸锁紧投料空进行清理，容易清理。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为本实用新型的滚动提取罐的整体结构图。
16.图2为常压快拆人孔局部示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
18.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
19.如图1所示，本实用新型的一种滚动提取罐包括上料口1、出渣口2、压缩空气管路3、蒸汽管路4、凝结水管路5、罐体6、气动锁紧气缸7、防爆电机及减速机8和传动链条9，
20.罐体6左右两端固定对称2根水平中心轴61，水平中心轴61另一端旋转连接在支柱62上端，支柱62下端固定在地面上，罐体6由支柱62稳固支撑并绕支柱62转动。其中，所述水平中心轴61旋转的传动部件设置在一侧支柱62 内；
21.罐体6的上端开设出渣口2、下端开设上料口1，出渣口2、上料口1采用常压快拆人孔设计，其中，上料口1采用气动锁紧气缸7控制常压快拆人孔设计开启或关闭，其中，气动锁紧气缸7的压缩空气由压缩空气管路3提供。常压快拆人孔是一种常压球罐快开人孔装置，出渣时打开快拆人孔门进行出渣，罐内部分残余废渣采用人工毛刷从气缸锁紧投料空进行清理，容易清理。
22.如图2所示，常压快拆人孔包括左轴耳板10、挡板11、右轴耳板12、密封胶垫过滤网13、盖板14、真空连接口15、溶媒加注口16。左轴耳板10、右轴耳板12设置在人孔筒体的一侧，在人孔筒体的另一侧端截面带有挡槽的挡板11，挡板11与左轴耳板10、右轴耳板12对称设置，在盖板14的中心处设有立筋板，2个把手对称设置在盖板中心线的两侧；密封胶垫过滤网13 设置在盖板14与人孔筒体之间，由盖板14、密封胶垫过滤网13及人孔筒体组合成密封系统。蒸汽与压缩空气通过罐体传动主轴进行连接，其转动连接处采用机械密封方式及罐体软连接进行连接从而达到转动时进行加热，上下投料口及出料口各配有不锈钢快装卡盘及阀门方便加溶媒及出料真空吸附残留药液。
23.在另一实施例中，所述罐体6设有加热夹层，所述加热夹层连通蒸汽管路 4和凝结水管路5，加热蒸汽从蒸汽管路4进入罐体6的加热夹层，在加热夹层内对罐内提取物进入热交换后，从凝结水管路5流出罐体6，加热蒸汽对滚动提取罐内提取物进行均匀有效的加热。
24.在另一实施例中，所述传动部件包括防爆电机及减速机8和传动链条9，所述防爆电机及减速机8通过传动链条9连接支柱62，水平中心轴61转动，从而带动罐体6转动，对罐体6内的提取物进行均匀的搅拌，提取效果好。
25.在另一实施例中，所述罐体6为类六边形结构，滚动搅拌效果好。
26.在另一实施例中，所述罐体6为304不锈钢材质，延长罐体6的使用寿命。
27.在另一实施例中，所述支柱62由多根80*80毫米碳钢方管焊接制作，增强支撑强度，使提取罐滚动提取过程更加稳固。
28.在另一实施例中，所述防爆电机及减速机8为7.5kw防爆电机及矿山重型减速机，更加安全防爆。
29.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种滚动提取罐，其特征在于，包括：罐体(6)左右两端固定连接水平中心轴(61)，水平中心轴(61)另一端旋转连接在支柱(62)上端，支柱(62)下端固定在地面上；其中，所述水平中心轴(61)旋转的传动部件设置在一侧支柱(62)内；所述罐体(6)的上端开设出渣口(2)、下端开设上料口(1)，出渣口(2)、上料口(1)采用常压快拆人孔设计，其中，上料口(1)采用气动锁紧气缸(7)控制常压快拆人孔设计开启或关闭。2.如权利要求1所述的滚动提取罐，其特征在于，所述罐体(6)设有加热夹层，所述加热夹层连通蒸汽管路(4)和凝结水管路(5)。3.如权利要求1或2所述的滚动提取罐，其特征在于，所述传动部件包括防爆电机及减速机(8)和传动链条(9)，所述防爆电机及减速机(8)通过传动链条(9)连接支柱(62)。4.如权利要求1或2所述的滚动提取罐，其特征在于，所述罐体(6)为类六边形结构。5.如权利要求4所述的滚动提取罐，其特征在于，所述罐体(6)为304不锈钢材质。6.如权利要求5所述的滚动提取罐，其特征在于，所述支柱(62)由多根碳钢方管焊接制作。7.如权利要求3所述的滚动提取罐，其特征在于，所述防爆电机及减速机(8)为7.5kw防爆电机及矿山重型减速机。

技术总结
本实用新型公开了一种滚动提取罐，罐体左右两端固定连接水平中心轴，水平中心轴另一端旋转连接在支柱上端，支柱下端固定在地面上；其中，所述水平中心轴旋转的传动部件设置在一侧支柱内；所述罐体的上端开设出渣口、下端开设上料口，出渣口、上料口采用常压快拆人孔设计，其中，上料口采用气动锁紧气缸控制常压快拆人孔设计开启或关闭。本实用新型的滚动提取罐的上料口、出渣口为锥形设计，且采用常压快拆人孔设计，出渣时打开快拆人孔门进行出渣，罐内部分残余废渣采用人工毛刷从气缸锁紧投料空进行清理，容易清理。容易清理。容易清理。


技术研发人员：李文革
受保护的技术使用者：吉林省东方制药有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/1/14