防渗漏型空肠喂养管的制作方法

1.本实用新型属于空肠喂养管技术领域，具体涉及防渗漏型空肠喂养管。


背景技术：

2.临床许多危重症患者由于多种原因，常需经鼻置入喂养管至十二指肠以下，进行管饲喂养。
3.现有空肠喂养管长期留置空肠喂养管的患儿由于使用时间长，连接盖子设计不合理，出现管端老化，封堵不牢，液体渗漏的情况，严重影响患儿使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供防渗漏型空肠喂养管，解决了现有空肠喂养管长期留置空肠喂养管的患儿由于使用时间长，连接盖子设计不合理，出现管端老化，封堵不牢，液体渗漏的情况，严重影响患儿使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防渗漏型空肠喂养管，包括空肠喂养管本体，所述空肠喂养管本体的顶端固定连接有连接头，所述连接头的右侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的顶端固定连接有封堵盖，所述空肠喂养管本体的内部活动连接有金属导丝，所述空肠喂养管本体的底端开设有营养孔，所述连接头的顶端活动连接有养料输送连接管，所述养料输送连接管的底端固定连接在连接头的顶端内侧，所述养料输送连接管的顶端固定连接有养料输送口，所述养料输送连接管的管体中间位置活动连接有卡扣。
6.优选的，所述连接头的顶端内侧开设为凹形槽，且凹形槽的底端与连接头内部相连通，所述凹形槽的内壁上开设有纹路。
7.通过采用上述技术方案，优点在于通过凹形槽，有利于在进行连接是减少渗漏，通过纹路有利于增加连接时摩擦力和密封性，减少渗漏。
8.优选的，所述封堵盖包括盖座和固定塞，所述固定塞固定连接在盖座的顶端中间位置，所述固定塞呈凸面形，所述固定塞表面开设有纹路。
9.通过采用上述技术方案，优点在于通过封堵盖塞入连接头的凹形槽后，保证部件连接稳定性，有利于防止脱落和松懈时出现渗漏，影响喂养操作。
10.优选的，所述封堵盖与连接头活动连接，所述固定塞活动连接在凹形槽内，且固定塞的大小与凹形槽相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于有利于保证封堵盖与连接头的连接完整性与密封性和连接时方便操作。
12.优选的，所述橡胶条呈长条形，所述橡胶条的底端固定连接在连接头的左侧，且橡胶条的顶端固定连接在盖座的下端。
13.通过采用上述技术方案，优点在于有利于防止取出后封堵盖随意放置，容易造成遗失和粘连其他杂质影响连接头和防渗漏型空肠喂养管本体的内部环境卫生。
14.优选的，所述连接头的内下侧活动连接有导丝接头，所述导丝接头的底端固定连接有金属导丝，所述金属导丝的底端位于空肠喂养管本体的内部底端。
15.通过采用上述技术方案，优点在于有利于在空肠喂养管本体插入患者体内后将金属导丝抽出。
16.优选的，所述养料输送连接管底端通过插入固定连接在连接头的顶端内部，所述卡扣中间位置开设有异形连接槽，所述养料输送连接管的管体活动连接在异形连接槽的一侧。
17.通过采用上述技术方案，优点在于有利于养料输送连接管与连接头方便进行连接，通过卡扣有利于方便调节养料输送连接管输送速度快慢和输送量多少。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的凹形槽和固定塞，通过固定塞的大小与凹形槽相适配，有利于封堵盖与连接头的连接完整性和密封性，一方面连接时方便操作，另一方面可延长管路使用寿命，保证了使用方便且卫生，另外通过固定塞和凹形槽开设有纹路，通过增加连接时的部件之间摩擦力，增强连接紧度和密封性，有利于防止脱落和松懈时出现渗漏，影响喂养操作。
20.2、通过设置的金属导丝，有利于方便进行防渗漏型空肠喂养管插入患者体内，另外通过设置的导丝接头，有利于方便对金属导丝进行抽出和防止操作时金属导丝滑出。
21.3、通过设置的卡扣，有利于养料输送连接管与连接头方便进行连接，通过卡扣有利于方便调节养料输送连接管输送速度快慢和输送量多少。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的连接头剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的空肠喂养管本体剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的连接头连接结构示意图。
26.图中：1、空肠喂养管本体；2、连接头；3、橡胶条；4、封堵盖；401、盖座；402、固定塞；5、金属导丝；6、营养孔；7、养料输送连接管；8、养料输送口；9、卡扣；10、凹形槽；11、导丝接头；12、异形连接槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：防渗漏型空肠喂养管，防渗漏型空肠喂养管，包括空肠喂养管本体1，空肠喂养管本体1的顶端固定连接有连接头2，连接头2的右侧固定连接有橡胶条3，橡胶条3的顶端固定连接有封堵盖4，空肠喂养管本体1的内部活动连接有金属导丝5，空肠喂养管本体1的底端开设有营养孔6，连接头2的顶端活动连接有养料输送连接管7，养料输送连接管7的底端固定连接在连接头2的顶端内侧，养料输送连接
管7的顶端固定连接有养料输送口8，养料输送连接管7的管体中间位置活动连接有卡扣9。
30.本实施方案中，使用防渗漏型空肠喂养管本体1时通过将固定塞402从凹形槽10内取出，固定金属导丝5，通过生理盐水对防渗漏型空肠喂养管本体1进行浸泡，然后通过将防渗漏型空肠喂养管本体1底端插入患儿体内，固定好防渗漏型空肠喂养管本体1的顶端，再通过导丝接头11将金属导丝5拔出，将养料输送连接管7固定连接在连接头2的内部，检查管内是否通畅，再进行喂养，喂养过程中将养料输送连接管7在卡扣9的异形连接槽12进行移动，调整养料输送连接管7输出速度快慢和输出量的多少，喂养完成后，拔出养料输送连接管7，将固定塞402塞入凹形槽10内。
31.实施例二：
32.如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接头2的顶端内侧开设为凹形槽10，且凹形槽10的底端与连接头2内部相连通，凹形槽10的内壁上开设有纹路，封堵盖4包括盖座401和固定塞402，固定塞402固定连接在盖座401的顶端中间位置，固定塞402呈凸面形，固定塞402表面开设有纹路，封堵盖4与连接头2活动连接，固定塞402活动连接在凹形槽10内，且固定塞402的大小与凹形槽10相适配，橡胶条3呈长条形，橡胶条3的底端固定连接在连接头2的左侧，且橡胶条3的顶端固定连接在盖座401的下端。
33.本实施例中，通过将封堵盖4的固定塞402塞入固定在凹形槽10内，有利于保证封堵盖4与连接头2的连接完整性和密封性，连接时方便操作和延长管路使用寿命。
34.实施例三：
35.如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接头2的内下侧活动连接有导丝接头11，所述导丝接头11的底端固定连接有金属导丝5，所述金属导丝5的底端位于空肠喂养管本体1的内部底端。
36.本实施例中，通过导丝接头11将金属导丝5拔出，导丝接头11方便进行防渗漏型空肠喂养管本体1插入患者体内，导丝接头11则有利于方便对金属导丝5进行抽出和防止操作时金属导丝5滑出。
37.实施例四：
38.如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：养料输送连接管7底端通过插入固定连接在连接头2的顶端内部，卡扣9中间位置开设有异形连接槽12，养料输送连接管7的管体活动连接在异形连接槽12的左侧。
39.本实施例中，喂养过程中将养料输送连接管7在卡扣9的异形连接槽12进行移动，调整养料输送连接管7输出速度快慢和输出量的多少，有利于方便控制养料输送连接管7输出效率。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用防渗漏型空肠喂养管本体1时通过将固定塞402从凹形槽10内取出，固定金属导丝5，通过生理盐水对防渗漏型空肠喂养管本体1进行浸泡，然后通过将防渗漏型空肠喂养管本体1底端插入患儿体内，固定好防渗漏型空肠喂养管本体1的顶端，再通过导丝接头11将金属导丝5拔出，将养料输送连接管7固定连接在连接头2的内部，检查管内是否通畅，再进行喂养，喂养过程中将养料输送连接管7在卡扣9的异形连接槽12进行移动，调整养料输送连接管7输出速度快慢和输出量的多少，喂养完成后，拔出养料输送连接管7，将固定塞402塞入凹形槽10内。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。