一种建筑管井水电管线预埋定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管线预埋技术领域，特别是一种建筑管井水电管线预埋定位装置。


背景技术：

2.当前所承接工程对质量要求较高，尤其对管道井内管道安装的质量要求愈发严苛，管井往往由于管道集中、种类繁多、大小不一、材质多样、支管及附件复杂、施工作业条件差，各专业之间安装相互冲突，严重影响了管井内各专业管道的施工质量及施工进度。同时在前期预留洞口时，受现场各方面因素影响，预留位置易产生偏差，造成后期管道安装不顺直，需重新剔凿开洞及吊洞处理，因工序繁琐会造成施工周期长，人力投入大的现象发生，造成施工成本的增加，因此，需要设计一种洞口预埋调节装置，能在安装过程中对洞口位置进行自由调整。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑管井水电管线预埋定位装置，以克服现有技术中受现场各方面因素影响，预留位置易产生偏差、无法在安装过程中对位置进行调整的缺陷。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种建筑管井水电管线预埋定位装置，包括外框、预埋钢筋、填充体、上部提示贴层以及管线定位结构；
6.所述外框为中空的长方体结构，并且所述外框的侧壁上均设置多个预留孔，所述外框的侧壁和底部均具有填充体；
7.所述预埋钢筋的一端穿过所述预留孔并伸出所述外框的侧壁，另一端固定在所述外框上；
8.所述管线定位结构固定在所述外框的侧壁上，并且所述管线定位结构设置多个贯通孔，用于使管线穿过所述外框，在所述管线定位结构的两端设置内螺纹。
9.进一步，还包括：在所述管线定位结构上部粘贴所述上部指示贴层，用于确定所述管线定位结构的安装位置。
10.进一步，所述预埋钢筋的另一端固定在所述填充体中。
11.进一步，所述预埋钢筋的另一端与所述内螺纹相匹配固定连接。
12.进一步，所述外框为塑料框架。
13.进一步，所述填充体为泡沫混凝土材料。
14.进一步，所述泡沫混凝土材料的强度为5mpa-10mpa。
15.进一步，所述预埋钢筋的直径为6mm-8mm。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型具有不受现场各方面因素影响，保证预留位置的准确性，工序简单易操作，同时能够在安装过程中对洞口
位置进行自由调整的特点。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的建筑管井水电管线预埋定位装置的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的建筑管井水电管线预埋定位装置的侧视图；
20.附图标记：110－外框，111-预留孔；
21.120－预埋钢筋；
22.130－填充体；
23.140－上部提示贴层；
24.150－管线定位结构，151-贯通孔，152-内螺纹。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种建筑管井水电管线预埋定位装置，包括外框110、预埋钢筋120、填充体130、上部提示贴层140以及管线定位结构150；
27.一并参阅图2，外框110为中空的长方体结构，外框110为增强的塑料框架，外部尺寸与管道井尺寸相匹配，并且外框110的四周侧壁上均设置多个带有供预埋钢筋120穿过的预留孔111，预埋钢筋120为根据设计要求提供的预埋钢筋头，直径在6mm-8mm之间，预埋钢筋120的一端穿过预留孔111并伸出外框110的侧壁，另一端固定在外框110上，在外框110的侧壁上还固定设置管线定位结构150，管线定位结构150组成为根据管线直径大小设置的一排带有若干个贯通孔151的管线固定板，同时管线定位结构150的两端带有供预埋钢筋120连接的内螺纹152，从而固定预埋钢筋120的位置。
28.作为一种优选，外框110的侧壁和底部均具有填充体130，填充体130为填充在外框110内部的泡沫混凝土材料，其强度在5mpa—10mpa之间，当管线定位结构150根据设计要求确定位置并简单固定以后，浇筑填充泡沫混凝土，从而起到固定管线定位结构150以及防火、隔音等作用。
29.作为一种优选，预埋钢筋120的一端穿过外框110的预留孔111，与管井主体预埋施工，另一端被填充体130包裹并固定。
30.作为一种优选，预埋钢筋120的一端穿过外框110的预留孔111，与管井主体预埋施工，另一端与管线定位结构150的内螺纹152固定连接。
31.作为一种优选，上部提示贴层140为粘贴在整个建筑管井水电管线预埋定位装置上表面的位置指示的图纸，上部提示贴层140根据内部固定管线定位结构150的空间位置绘制好以后，粘贴在管线定位结构150的上表面，从而使水电管线在后期穿拉过程中，能够确定具体位置。
32.本实用新型在使用过程中，首先，根据设计要求，设计管线定位结构150的规格以及空间位置；然后，根据设计布置管线定位结构150以及预埋钢筋120，并浇筑泡沫混凝土；最后，将设计好的上部提示贴层140粘贴在上部表面，利用预埋钢筋120与管道井结构的主体进行预埋施工，根据管线施工需要以及上部提示贴层140提示位置，利用钻孔装置进行钻孔安装管线。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，包括外框（110）、预埋钢筋（120）、填充体（130）、上部提示贴层（140）以及管线定位结构（150）；所述外框（110）为中空的长方体结构，并且所述外框（110）的侧壁上均设置多个预留孔（111），所述外框（110）的侧壁和底部均具有填充体（130）；所述预埋钢筋（120）的一端穿过所述预留孔（111）并伸出所述外框（110）的侧壁，另一端固定在所述外框（110）上；所述管线定位结构（150）固定在所述外框（110）的侧壁上，并且所述管线定位结构（150）设置多个贯通孔（151），用于使管线穿过所述外框（110），在所述管线定位结构（150）的两端设置内螺纹（152）。2.如权利要求1所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，还包括：在所述管线定位结构（150）上部粘贴所述上部指示贴层（140），用于确定所述管线定位结构（150）的安装位置。3.如权利要求2所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述预埋钢筋（120）的另一端固定在所述填充体（130）中。4.如权利要求2所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述预埋钢筋（120）的另一端与所述内螺纹（152）相匹配固定连接。5.如权利要求3或4所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述外框（110）为塑料框架。6.如权利要求5所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述填充体（130）为泡沫混凝土材料。7.如权利要求6所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述泡沫混凝土材料的强度为5mpa-10mpa。8.如权利要求7所述的建筑管井水电管线预埋定位装置，其特征在于，所述预埋钢筋（120）的直径为6mm-8mm。

技术总结
本实用新型提供一种建筑管井水电管线预埋定位装置，包括外框、预埋钢筋、填充体、上部提示贴层以及管线定位结构；外框为中空的长方体结构，并且外框的侧壁上均设置多个预留孔，外框的侧壁和底部均具有填充体；预埋钢筋的一端穿过预留孔并伸出外框的侧壁，另一端固定在外框上；管线定位结构固定在外框的侧壁上，并且管线定位结构设置多个贯通孔，用于使管线穿过外框，在管线定位结构的两端设置内螺纹；本实用新型具有不受现场各方面因素影响，保证预留位置的准确性，工序简单易操作等特点。工序简单易操作等特点。工序简单易操作等特点。


技术研发人员：曹佃征 丰常辉 丁晓 付用学 董晓阳
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/1/14