一种便于装配的聚苯保温模块的制作方法

1.本实用新型涉及聚苯保温模块技术领域，尤其涉及一种便于装配的聚苯保温模块。


背景技术：

2.聚苯模块是用改性阻燃型聚苯乙烯颗粒加热发泡，通过特殊工艺和专门设备一次性加热成型的聚苯乙烯泡沫塑料型材，它在现有的建筑行业中受到广泛的推广和使用。
3.现有的聚苯保温模块在使用过程中需要对相邻的两个模块进行快速的拼接，从而提高了模块的连接稳固性，但传统的聚苯保温模块拼接手段较低，连接方式较为的繁琐，不够便捷，降低了模块之间的拼接速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中相邻的两个聚笨保温模块之间的拼接安装效率过低，且较为繁琐的问题，而提出的一种便于装配的聚苯保温模块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于装配的聚苯保温模块，包括第一模块和第二模块，所述第一模块位于第二模块的左侧且两侧均固定设有插接块，两个所述插接块内部均开设有t形槽，所述第二模块的两侧均固定设有连接板，两个所述连接板的另一侧均固定设有连接块，所述连接块的内部为中空结构，所述连接块与t形槽的槽壁接触连接，所述t形槽的内表面左侧开设有两个对称设置的插槽，所述连接块的内表面顶部固定设有连接架，所述连接架和连接块的内表面底部之间设有移动机构，两个所述插槽的右侧且位于连接块内部设有插接限位机构，所述连接块的顶部套接有插杆，所述插杆的杆壁设有按压转动机构。
7.优选的，所述移动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端均通过转动轴承分别与连接架和连接块的内表面底部转动连接，所述双向丝杆的顶部开设有方形槽，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹连接有第一楔形块，所述第一楔形块与连接块的内表面右侧接触连接。
8.优选的，所述插接限位机构包括第二楔形块，所述第二楔形块与连接块的左侧滑动套接，且与插槽插接，并与第一楔形块接触连接，所述第二楔形块的侧壁固定设有连板，所述连板与连接块的内表面之间固定设有第一弹簧和伸缩杆，所述第一弹簧和伸缩杆套接。
9.优选的，所述按压转动机构包括第二弹簧，所述插杆的杆壁底部固定设有方形块，所述插杆的杆壁下端固定套接有限位板，所述插杆的顶部固定设有转动块，所述第二弹簧与插杆套接，且底部与连接块的顶部固定连接，所述第二弹簧的顶部与转动块接触连接。
10.优选的，所述方形块与方形槽相配合。
11.优选的，所述连接块和连接板均位于t形槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于装配的聚苯保温模块，具备以下有
益效果：
13.1、该便于装配的聚苯保温模块，通过设有的插接块、连接板、连接块、移动机构和插接限位机构，能够对第一模块和第二模块进行快速的拼接安装，提高安装效率。
14.2、该便于装配的聚苯保温模块，通过设有的插杆、方形槽和按压转动机构，在进行安装时对双向丝杆进行转动，不使用时对双向丝杆进行保护，防止受到意外的转动。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对相邻的两个聚苯保温模块进行快速且便捷的拼接和安装，提高了模块之间的安装速率和整体的建设效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于装配的聚苯保温模块的结构示意图；
17.图2为图1中插接块的俯视结构示意图；
18.图3为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图4为图1中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1第一模块、2第二模块、3插接块、4连接板、5连接块、6连接架、7插杆、8双向丝杆、9第一楔形块、10第二楔形块、11连板、12第一弹簧、13伸缩杆、14第二弹簧、15方形块、16限位板、17转动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种便于装配的聚苯保温模块，包括第一模块1和第二模块2，第一模块1位于第二模块2的左侧且两侧均固定设有插接块3，两个插接块3内部均开设有t形槽，第二模块2的两侧均固定设有连接板4，两个连接板4的另一侧均固定设有连接块5，连接块5的内部为中空结构，连接块5与t形槽的槽壁接触连接，t形槽的内表面左侧开设有两个对称设置的插槽，连接块5的内表面顶部固定设有连接架6，连接架6和连接块5的内表面底部之间设有移动机构，两个插槽的右侧且位于连接块5内部设有插接限位机构，连接块5的顶部套接有插杆7，插杆7的杆壁设有按压转动机构。
24.移动机构包括双向丝杆8，双向丝杆8的两端均通过转动轴承分别与连接架6和连接块5的内表面底部转动连接，双向丝杆8的顶部开设有方形槽，双向丝杆8的杆壁两端均螺纹连接有第一楔形块9，第一楔形块9与连接块5的内表面右侧接触连接，从而对第一楔形块9的移动进行限位。
25.插接限位机构包括第二楔形块10，第二楔形块10与连接块5的左侧滑动套接，且与插槽插接，并与第一楔形块9接触连接，第二楔形块10的侧壁固定设有连板11，连板11与连
接块5的内表面之间固定设有第一弹簧12和伸缩杆13，第一弹簧12和伸缩杆13套接，通过连板11和伸缩杆13对第二楔形块10的位置确定并支撑。
26.按压转动机构包括第二弹簧14，插杆7的杆壁底部固定设有方形块15，插杆7的杆壁下端固定套接有限位板16，设置限位板16对插杆7的移动进行限位，插杆7的顶部固定设有转动块17，设置转动块17提高转动双向丝杆8的便捷性，第二弹簧14与插杆7套接，且底部与连接块5的顶部固定连接，第二弹簧14的顶部与转动块17接触连接，方形块15与方形槽相配合，便于对双向丝杆8进行转动，连接块5和连接板4均位于t形槽内。
27.本实用新型中，对第一模块1和第二模块2进行安装时，首先将第二模块2一侧的连接块5与插块块3内部的t形槽进行滑动插接，随后对转动块17进行按压，使得第二弹簧14进行压缩，并使得插杆7带动其底部的方形块15与双向丝杆8顶部的方形槽进行插接，随后转动转动块17使得双向丝杆8转动，双向丝杆8转动的同时，其杆壁的两个第一楔形块9相对滑动并与第二楔形块10开始接触，第一楔形块9和第二楔形块10接触的过程中，第二楔形块10缓慢移动并通过连板11对伸缩杆13和第一弹簧12进行压缩，最后两个第二楔形块10与插接块3内侧壁的两个插槽进行插接，对连接块5的位置进行确定，随后松开转动块17并通过第二弹簧14的弹力回复，使得限位板16对插杆7进行限位的同时，方形块15与方形槽分离，对双向丝杆8进行保护防止受到意外转动，即可完成对模块之间的装配。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。